Dây đai Composite 13mm/16mm/19mm/25mm/32mm

Dây đai Composite là gì?

Dây đai composite là vật liệu cố định hàng hóa chịu tải nặng, không kim loại, được sử dụng để bó và ổn định hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Được cấu tạo từ sợi polyester có độ bền cao được phủ một lớp polymer bền (polypropylene), chúng mang lại độ bền vượt trội như thép với độ linh hoạt và đàn hồi cao.

Các tính năng và lợi ích chính dây đai composite:

• 1.Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao: Có khả năng cố định trọng lượng cực lớn, chúng có thể thay thế dây đai thép nhưng nhẹ hơn và an toàn hơn nhiều khi sử dụng.
• 2.Khả năng hấp thụ sốc: Độ đàn hồi cho phép dây đai giãn ra khi va chạm và phục hồi, giữ cho hàng hóa được buộc chặt ngay cả khi hàng hóa dịch chuyển.
• 3.Chống chịu thời tiết và hóa chất: Không giống như thép, chúng sẽ không bị gỉ hoặc ăn mòn. Chúng có khả năng chống lại hầu hết các hóa chất, axit và tia UV.
• 4.Không gây mài mòn: Bề mặt nhẵn, được phủ lớp bảo vệ giúp ngăn ngừa trầy xước và hư hại cho các sản phẩm mỏng manh hoặc đã hoàn thiện.

Ứng dụng điển hình:

Dây đai composite được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hậu cần, sản xuất và vận chuyển cho:

• 1.Xếp hàng và đóng gói: Cố định các mặt hàng công nghiệp nặng như ống, gỗ, thủy tinh và thỏi nhôm.
• 2.Xếp hàng vào container: Cố định chắc chắn các thùng và vật liệu lớn bên trong container vận chuyển.
• 3.Môi trường khắc nghiệt: Lý tưởng cho việc lưu trữ ngoài trời và cố định các vật liệu có thể giãn nở hoặc co lại trong quá trình vận chuyển. 

☞Quý khách xem thêm: 

• 1.Dây đai thép
• 2.Dây đai nhựa PP

Quy trình sản xuất dây đai composite

Dây đai composite được sản xuất bằng cách bao bọc các sợi polyester liên tục, có độ bền cao bên trong một lớp phủ polymer trong suốt, dẻo (thường là polypropylene). Thiết kế này cung cấp độ bền kéo cao, khả năng hấp thụ sốc tuyệt vời và độ căng giữ được cao để cố định hàng hóa nặng. Quy trình sản xuất bao gồm một số bước tuần tự trên máy móc ép đùn và phủ công suất cao chuyên dụng:

• 1. Chuẩn bị sợi: Lõi của dây đai bao gồm các sợi đa filament polyester (PET) không xoắn, có độ bền cao. Các cuộn sợi này được duỗi thẳng và căn chỉnh cẩn thận để di chuyển theo chiều dọc hoặc song song vào dây chuyền sản xuất.
• 2. Ép đùn và phủ: Các sợi polyester đã được căn chỉnh được đưa vào máy ép đùn đồng thời chuyên dụng. Polymer lỏng (thường là polypropylene) được làm nóng, làm tan chảy và phủ đều xung quanh bên ngoài ma trận sợi polyester. Quá trình phủ này liên kết các sợi lại với nhau, bảo vệ chúng khỏi mài mòn, độ ẩm và các cạnh thô ráp đồng thời tạo ra một “lớp da mềm” dễ dàng luồn vào khóa.
• 3. Làm nguội và tạo hình: Sợi composite vừa được phủ sẽ đi qua bể làm nguội hoặc con lăn làm lạnh để làm cứng polymer thành hình dạng dây đai phẳng hoặc tròn cuối cùng. Trong suốt giai đoạn này, lực căng được duy trì chặt chẽ để đảm bảo lõi polyester mang các đặc tính chịu tải chính.
• 4. Cuộn và đóng gói: Dây đai thành phẩm được sấy khô, kiểm tra và cuộn lên các cuộn lớn công nghiệp. Sau đó, các cuộn được đóng gói theo kích thước phù hợp để bán, sẵn sàng để sử dụng với bộ căng và khóa dây thép mạ kẽm để cố định các tải trọng nặng. 

Bí quyết sáng chế công thức dây đai composite

Sáng chế đề cập đến vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi, đặc biệt là vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng các sợi polyester có độ bền cao liên tục.

Bao gồm các thành phần và hàm lượng sau (theo trọng lượng): 100-900 phần nhựa nhiệt dẻo, 900-100 phần vật liệu gia cố polyester, 0-10 phần chất chống oxy hóa, 0 phần của chất tương thích ~ 50 bản, các chất phụ gia khác 0 ~ 100 bản. Vật liệu lấp đầy khoảng trống của vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo gia cố bằng sợi polyester.

Kỹ thuật nền

Vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi, chẳng hạn như các công nghệ được công bố trong bằng sáng chế US5240974 và EP0491043, thường sử dụng sợi kim loại và sợi carbon và sợi thủy tinh làm vật liệu gia cố, nhưng trong một số lĩnh vực, chẳng hạn như hàng không, vũ trụ, khí tượng học…độ bền của chúng vẫn còn tương đối thấp.

☞Quý khách tham khảo:

• 1. Băng dính sợi thuỷ tinh
• 2.Băng dính vải chịu nhiệt teflon

Sáng tạo sản phẩm đây đai compossite 35mm

Vấn đề kỹ thuật cần giải quyết của sáng chế là cung cấp vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi polyester liên tục có độ bền cao để đáp ứng nhu cầu của các bộ phận liên quan.

Ý tưởng kỹ thuật của sáng chế này như sau: sợi polyeste có độ bền cao khác với sợi polyeste thông thường, nó có độ bền kéo cao hơn sợi polyeste thông thường, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong việc kéo sợi dây câu, vải, lưới đánh cá và các lĩnh vực khác.

So với sợi kim loại, sợi carbon và sợi thủy tinh, sợi polyester cường độ cao có các đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền riêng cao và ái lực với nhựa cao. Để đạt được mục tiêu này, nhà sáng chế đề xuất giải pháp kỹ thuật sau: vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng các sợi polyester liên tục có độ bền cao, vật liệu bao gồm các thành phần và nội dung sau (theo trọng lượng):

• ✓Nhựa nhiệt dẻo 100-900 vật liệu gia cố polyester 900-100 sức đề kháng
• ✓Tác nhân oxy 0-10
• ✓Chất tương hợp 0-50
• ✓Các chất phụ trợ khác 0-100
• ✓Nhựa nhiệt dẻo trong các thành phần trên có thể được chọn từ một trong số các loại polypropylene, polyethylene mật độ cao hoặc polyethylene mật độ thấp.
• ✓Vật liệu gia cố polyester là sợi rời polyester có độ bền cao liên tục không được dệt thành sợi. Sợi polyester có độ bền cao liên tục có độ bền 8 g / den và độ giãn dài là 20%. (Độ bền của sợi polyester thông thường là 6-7 g / den. Tỷ lệ kéo dài là 30%) và có thể sử dụng sợi polyester dạng mảnh.
• ✓Các chất chống oxy hóa là phenol bị cản trở, các amin bị cản trở, chất chống oxy hóa phosphite hoặc halogenua của các kim loại trong nhóm IB của bảng tuần hoàn, chẳng hạn như chất chống oxy hóa 1098 (3,5-di-tert-butyl-4-Hydroxyphenylpropionyl-hexamethylenediamine).
• ✓Chất chống oxy hóa 168 (Tris (2,4-di-tert-butylphenolat))
• ✓Chất chống oxy hóa DLTP (Dilauryl Thiodipropionat), chất chống oxy hóa Một hoặc nhiều chất 1010 (tetrakis [beta- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) axit propionic] este pentaerythritol) hoặc đồng halogenua.
• ✓Chất tương hợp được mô tả là ghép polypropylene hoặc / và polyethylene, ghép polypropylene được mô tả, ghép polyethylene tương ứng là ghép polypropylene, polyethylene và anhydride maleic hoặc acrylate của ghép.
• ✓Các chất phụ trợ khác được chọn từ một hoặc nhiều bột talc, canxi cacbonat hoặc cao lanh.
• ✓Phương pháp chuẩn bị vật liệu có thể là bất kỳ phương pháp chuẩn bị sơ chế nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi liên tục thông thường nào, chẳng hạn như phương pháp ngâm tẩm dung dịch, phương pháp ngâm tẩm nóng chảy hoặc phương pháp huyền phù…
• ✓Vật liệu composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi polyester có độ bền cao liên tục được bộc lộ trong sáng chế có độ bền riêng cao hơn và trọng lượng nhẹ hơn so với vật liệu composite sợi thủy tinh và sợi kim loại. Thành phẩm có tính chất cơ học ổn định và không dễ bị nứt do ứng suất.

Cách chi tiết sáng chế dây đai compostie 32mm

Dưới đây kết hợp với các ví dụ, sáng chế sẽ được mô tả thêm (trong các ví dụ, tất cả các thành phần đều tính theo trọng lượng:

• ✓Ví dụ 1: 800 phần bột nhựa polypropylene, 200 phần sợi polyester có độ bền cao liên tục của PCS, polypropylene 50 phần ghép anhydride lyric được chế tạo thành preregs bằng phương pháp ngâm tẩm bột hấp phụ tĩnh điện và được nung trong lò ở nhiệt độ 195 ° C để làm tan chảy nhựa polypropylene để tạo thành chất gia cố bằng sợi polyester có độ bền cao liên tục.
• ✓Ví dụ 2: 150 phần bột nhựa polyetylen mật độ thấp, 600 phần sợi polyeste cường độ cao liên tục PCS và 100 phần bột talc được điều chế thành các chất sơ chế bằng phương pháp hấp phụ bột, và được nung nóng để làm cho polyetylen nóng chảy nhựa. Phần sơ chế được trực tiếp đi qua đầu khuôn của máy đùn để tạo thành vật liệu phủ thứ cấp và đầu khuôn là chất tan chảy polyetylen mật độ thấp, trong đó 5 phần của chất chống oxy hóa 1010 và hệ thống chống oxy hóa tổng hợp 168 (phần nghìn) được thêm vào. Phần nhựa ). Lượng nhựa phủ được kiểm soát sao cho hàm lượng nhựa là 300 phần.
• ✓Ví dụ 3: 800 phần bột nhựa polypropylene và 200 phần sợi polyester có độ bền cao liên tục PCS được chế tạo thành các loại sơ chế bằng phương pháp ngâm tẩm bột hấp phụ tĩnh điện, và nhựa polypropylene được nấu chảy bằng cách nung nóng ở nhiệt độ 195 ° C để tạo thành một chất sơ chế liên tục. Gia cố bằng sợi Polyester làm từ sợi Polyester có độ bền cao.
• ✓Ví dụ 4: 150 phần bột nhựa polypropylene, 600 phần sợi polyester cường độ cao liên tục PCS, 100 phần bột talc, 5 phần chất chống oxy hóa 1010 và hệ thống chống oxy hóa hỗn hợp 168 chất chống oxy hóa (mỗi loại nhựa) được tạo thành hệ thống composite. Prereg được chuẩn bị bằng phương pháp hấp phụ bột, và nhựa polyetylen được nấu chảy bằng cách nung trong lò ở nhiệt độ 155 ° C. Prereg được ép trực tiếp vào một tờ thông qua một lịch bốn cuộn.
• ✓Ví dụ 5: 150 phần bột nhựa polypropylene, 600 phần sợi polyester có độ bền cao liên tục và 100 phần bột talc được điều chế thành các chất sơ chế bằng cách hấp phụ bột, và nhựa polyetylen được nấu chảy bằng cách nung trong lò với nhiệt độ 155 ° C. Prereg được đưa trực tiếp qua khuôn máy đùn để tạo thành vật liệu ốp thứ cấp. Bên trong đầu khuôn được làm tan chảy bằng polypropylene, trong đó 5 phần của chất chống oxy hóa 1010 và hệ thống chống oxy hóa tổng hợp 168 chất chống oxy hóa được thêm vào (mỗi phần của nhựa). Lượng nhựa phủ được kiểm soát sao cho hàm lượng nhựa là 300 phần.

Kích thước dây đai composite

Kích thước tiêu chuẩn của dây đai đóng gói composite (dây đai composite polyester) thường dao động từ 13mm đến 32mm. Các chiều rộng khác nhau tương ứng với các độ bền kéo và khả năng chịu tải khác nhau để đáp ứng nhu cầu từ đóng gói nhẹ đến cố định hàng hóa nặng. Các thông số kỹ thuật và khả năng chịu tải phổ biến được nêu chi tiết dưới đây:

• a.13mm (1/2 inch): Độ bền kéo khoảng 300 kg, thích hợp cho thùng carton nhẹ hoặc pallet nhỏ.
• b.16mm (5/8 inch): Độ bền kéo khoảng 400-450 kg, đa năng nhất, thích hợp cho hàng hóa cỡ trung bình và pallet tiêu chuẩn.
• c.19mm (3/4 inch): Độ bền kéo khoảng 475-600 kg, thích hợp cho hàng hóa nặng hơn hoặc vận chuyển hậu cần.
• d.25mm (1 inch): Độ bền kéo khoảng 750-1000 kg, được sử dụng cho các sản phẩm công nghiệp nặng hoặc thiết bị lớn.
• e.32mm (1-1/4 inch): Độ bền kéo lên đến 1200-2500 kg, thích hợp cho hàng hóa siêu nặng, kết cấu thép lớn và gia cố container.

Hướng dẫn sử dụng dây đai Compostie?

Dây đai composite có độ bền tương đương thép nhưng lại dẻo dai và không gây mài mòn. Để sử dụng, hãy quấn dây đai quanh hàng hóa và luồn cả hai đầu qua khóa dây theo kiểu vòng. Sử dụng dụng cụ căng dây thủ công để siết chặt dây đai, khóa khóa vào đúng vị trí và cắt bỏ phần dây thừa.

Bước 1: Quấn và định vị dây đai đo và quấn dây đai composite quanh hàng hóa, pallet hoặc bó hàng. Đảm bảo đầu dây gần với bộ phận phân phối nhất (đầu dây phía sau) nằm ở phía dưới và đầu dây tự do/phía trước nằm ở phía trên.

Bước 2: Luồn khóa đai lấy một khóa dây tiêu chuẩn hoặc khóa mạ phốt phát. Giữ khóa sao cho hai ngạnh hướng lên trên và hướng ra xa bạn.

• a.Đầu dây tự do: Lấy đầu dây còn lại, tạo một vòng nhỏ, luồn nó lên qua giữa khóa và vòng qua ngạnh trên cùng. Kéo dây đai xuống để nó khớp vào.
• b.Đầu dây còn lại: Tạo một vòng với dây đai vẫn còn nối với cuộn, luồn nó lên qua giữa khóa và vòng qua chốt dưới cùng. Kéo cả hai bên dây đai bằng tay để loại bỏ độ chùng ban đầu.

Bước 3: Căng dây đai đặt dụng cụ căng dây bằng tay lên dây đai phía dưới, cách khóa khoảng 30 cm. Bóp tay cầm của dụng cụ căng dây để nâng chân kẹp lên và luồn dây đai phía dưới xuống dưới. Luồn dây đai phía trên (đầu nối với cuộn dây) qua dao cắt và vào cơ cấu tời. Xoay tay cầm của dụng cụ căng dây lên xuống để kéo dây đai chặt. Dừng lại khi hàng hóa đã được cố định chắc chắn nhưng trước khi dây buộc làm hỏng hoặc biến dạng bao bì.

Bước 4: Hoàn tất và cắt khi dây đai đạt đến độ căng mong muốn, khóa dây sẽ tự động khóa lại. Ấn xuống lưỡi cắt của dụng cụ căng dây để cắt gọn phần dây thừa ra khỏi cuộn. Tháo dụng cụ bằng cách trượt nó sang một bên, để lại hàng hóa được buộc chặt an toàn. 

Mẹo chọn dây đai composite

Việc lựa chọn dây đai composite phù hợp đòi hỏi phải khớp độ bền đứt và chiều rộng với tải trọng cụ thể của bạn, đảm bảo khả năng tương thích của khóa cài và chọn vật liệu có thể chịu được điều kiện vận chuyển và lưu trữ. Hãy ghi nhớ những yếu tố quan trọng này để đảm bảo vận chuyển hàng hóa an toàn và chắc chắn:

• 1.Khớp độ bền với tải trọng: Độ bền đứt của hệ thống dây đai lý tưởng nên gấp 1,5 đến 2 lần trọng lượng thực tế của hàng hóa bạn đang cố định. Hãy nhớ rằng chiều rộng của dây đai quyết định độ bền đứt; ví dụ, dây đai 16 mm dùng cho tải trọng trung bình, trong khi kích thước từ 19 mm đến 25 mm dành cho hàng hóa nặng hoặc cồng kềnh.
• 2.Đánh giá hàng hóa cứng hay dễ dịch chuyển: Hàng hóa cứng (như thép hoặc gạch) yêu cầu độ giãn của dây đai thấp hơn và lực căng giữ cao hơn. Nếu hàng hóa của bạn dễ bị lún hoặc dịch chuyển (như gỗ hoặc hàng hóa đóng pallet), bạn cần một loại dây đai có khả năng hấp thụ sốc và độ giãn cao hơn.
• 3.Ưu tiên lựa chọn khóa cài phù hợp: Độ bền của dây đai composite phụ thuộc rất nhiều vào khóa cài. Hãy đảm bảo rằng khóa cài bằng dây thép của bạn phù hợp với chiều rộng và kết cấu của dây đai. Sử dụng khóa không phù hợp có thể gây tuột dây trong quá trình vận chuyển.
• 4.Đánh giá điều kiện môi trường: Không giống như thép truyền thống, dây đai composite sẽ không bị gỉ, lý tưởng cho việc lưu trữ ngoài trời hoặc vận chuyển đường biển. Tuy nhiên, hãy đảm bảo dây đai có chất chống tia UV thích hợp nếu nó sẽ tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài.
• 5.Kiểm tra chứng nhận của nhà sản xuất: Chất lượng có thể khác nhau đáng kể tùy thuộc vào mật độ của sợi polyester và loại lớp phủ được sử dụng. Luôn yêu cầu bảng dữ liệu kỹ thuật được chứng nhận hoặc chứng chỉ độ bền kéo của hệ thống từ nhà cung cấp của bạn để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm.

Hãy liên hệ với BiNa Việt Nam đặt hàng dây đai composite, dây thít nhựa

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• ✓Địa chỉ : Phòng 403, Tầng 4, Ocean Park, Số 1 Đào Duy Anh, Phường Kim Liên, TP Hà Nội, Việt Nam
• ✓Hotline: 0976 888 111
• ✓Email: sale@binavietnam.com