Giá đựng bản mạch PCB/SMT Magazine Rack

Giá đựng bản mạch PCB/SMT là gì?

Giá đựng bản mạch PCB/SMT (còn được gọi là giá đỡ tạp chí hoặc giá đỡ xếp dỡ) là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được sử dụng trong dây chuyền lắp ráp SMT để lưu trữ tạm thời, vận chuyển và luân chuyển các bo mạch PCB. Nó hoạt động cùng với các máy xếp dỡ tự động để tự động hóa luồng PCB, đảm bảo xếp chồng gọn gàng và ngăn ngừa hư hỏng do phóng điện tĩnh (ESD).

☞Xem thêm:

• 1.https://bina.com.vn/san-pham/kep-trinh-ky-chong-tinh-dien-a4/
• 2.https://bina.com.vn/san-pham/keo-chong-tinh-dien/

Dưới đây là một số điểm chính về thiết bị giá đỡ bản mạch PCB/SMT này:

• 1.Chức năng cốt lõi: Nó hoạt động với các trạm kết nối SMT, máy in và máy gắp đặt để tự động hóa việc xếp dỡ, đồng thời cũng đóng vai trò là hộp luân chuyển an toàn cho các PCB bán thành phẩm trong xưởng.
• 2.Thông số kỹ thuật dung lượng: Mô hình tiêu chuẩn thường chứa 50 bo mạch PCB.
• 3.Điều chỉnh kích thước: Chiều rộng và chiều dài thường được điều chỉnh thủ công thông qua các rãnh bánh răng hoặc vít me để phù hợp với các bo mạch có kích thước khác nhau.
• 4.Vật liệu và khả năng chống tĩnh điện: Các tấm bên của thanh dẫn hướng thường được làm bằng nhựa kỹ thuật chống tĩnh điện, trong khi các cột đáy và bên thường được làm bằng kim loại hoặc nhôm định hình. Điện trở bề mặt thường được kiểm soát trong khoảng từ 10³ đến 10⁹ Ω để ngăn ngừa hư hỏng do ESD đối với các linh kiện. 

Cấu tạo giá đựng bản mạch PCB/SMT:

Giá đỡ mạch in PCB/SMT là một thiết bị cơ khí được sử dụng để cố định và làm phẳng mạch in trong quá trình lắp ráp, hàn hoặc sửa chữa. Nó ngăn ngừa hiện tượng cong vênh mạch trong các chu kỳ nhiệt và giữ cho mạch cứng chắc để đặt linh kiện chính xác và in khuôn. Cấu trúc và các thành phần của một giá đỡ SMT/PCB chuyên nghiệp tiêu chuẩn thường bao gồm:

1. Khung đế:

• a.Đế chịu lực: Thường được làm bằng gang hoặc nhôm anod hóa để tạo nền tảng ổn định, chống trượt trên bàn làm việc.
• b.Ray trượt: Các rãnh kim loại cho phép người vận hành điều chỉnh chiều rộng và chiều dài để phù hợp với các kích thước mạch khác nhau.

2. Cơ chế kẹp:

• a.Kẹp cạnh: Cơ chế lò xo hoặc điều chỉnh bằng vít giúp kẹp chặt các cạnh của mạch in mà không làm hỏng các đường dẫn điện.
• b.Chốt đỡ: Các chốt từ tính hoặc có ren có thể điều chỉnh được đặt bên dưới tâm của mạch in. Chúng ngăn mạch bị võng xuống, đặc biệt là trong quá trình hàn chảy ở nhiệt độ cao hoặc sửa chữa bằng khí nóng.

3. Hệ thống xoay và nghiêng

• a.Trục xoay: Nhiều giá đỡ SMT tiên tiến có khung xoay 360°, cho phép người vận hành dễ dàng lật ngược bo mạch để lắp ráp hai mặt hoặc kiểm tra mặt dưới.
• b.Núm khóa: Khóa ma sát hoặc khóa bánh răng giữ khung chắc chắn ở bất kỳ góc độ chính xác nào.

4. Tính năng căn chỉnh và in khuôn

• a.Giá đỡ bản lề khuôn: Trong in lụa thủ công hoặc bán tự động, giá đỡ có hệ thống giá đỡ (thường có núm điều chỉnh micromet) để gắn bản lề khuôn SMT lên bo mạch, đảm bảo kem hàn được căn chỉnh hoàn hảo với các miếng đồng.
• b.Bộ điều chỉnh định vị: Các vít dịch chuyển bo mạch theo các trục X, Y và θ (xoay) nhỏ để căn chỉnh chính xác các linh kiện có bước pitch nhỏ.

5. Vật liệu chuyên dụng

• a.Cấu trúc chống tĩnh điện (ESD-Safe): Tất cả các linh kiện thường được phủ hoặc chế tạo từ vật liệu tiêu tán để bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm khỏi hiện tượng phóng điện tĩnh.
• b.Cách nhiệt: Các điểm tiếp xúc với PCB thường được thiết kế với diện tích bề mặt tối thiểu để ngăn giá đỡ hoạt động như một bộ tản nhiệt trong quá trình hàn.

Hướng dẫn sử dụng giá đỡ bản mạch PCB/SMT:

Sử dụng giá đỡ mạch in (PCB) đúng cách đảm bảo độ ổn định, bảo vệ các đường mạch mỏng manh khỏi bị nứt và cho phép bạn thao tác rảnh tay trên cả hai mặt của bo mạch trong quá trình hàn hoặc sửa chữa. Hướng dẫn từng bước:

• 1.Cố định đế: Đặt giá đỡ lên một mặt bàn làm việc phẳng, chịu nhiệt. Nếu giá đỡ của bạn có đế nặng, chân cao su chống trượt hoặc giác hút, hãy cố định nó để tránh bị trượt trong khi bạn làm việc.
• 2.Điều chỉnh độ kẹp: Nới lỏng các núm hoặc kẹp điều chỉnh trên giá đỡ. Mở rộng các hàm hoặc điều chỉnh các cánh tay sao cho chiều rộng lớn hơn một chút so với PCB của bạn.
• 3.Gắn PCB: Trượt bo mạch của bạn vào các rãnh hoặc kẹp của giá đỡ một cách chắc chắn. Luôn luôn căn chỉnh các cạnh của bo mạch. Không bao giờ kẹp trực tiếp lên các linh kiện nhạy cảm, dây dẫn hoặc các đường mạch đồng hở.
• 4.Khóa chặt: Siết chặt các núm vừa đủ để giữ chặt bo mạch. Tránh siết quá chặt, vì điều này có thể làm cong bo mạch và làm gãy các kết nối bên trong mỏng manh hoặc các linh kiện gắn trên bề mặt (SMD).
• 5.Điều chỉnh góc: Nhiều giá đỡ có chức năng xoay 360° hoặc nghiêng. Đặt bo mạch sao cho khu vực làm việc hoàn toàn phẳng hoặc ở góc độ làm việc thoải mái. Siết chặt các đai ốc khóa góc để bo mạch không bị lật hoặc lung lay khi bạn ấn mạnh bằng mỏ hàn.
• 6.Lật để sửa chữa: Nếu bạn cần làm việc ở mặt khác của bo mạch, hãy nới lỏng nhẹ núm điều chỉnh độ căng, xoay khung 180° và khóa lại vào vị trí cũ. Điều này giúp loại bỏ việc phải tháo và lắp lại PCB. Mẹo để thực hiện tốt nhất: Ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện: Nếu bạn đang xử lý các thiết bị điện tử nhạy cảm, hãy đảm bảo bạn đang sử dụng thảm chống tĩnh điện và dây đeo cổ tay.
• 7.Bảo vệ bo mạch: Thêm lớp phủ silicon hoặc băng keo điện vào các kẹp kim loại để tránh làm trầy xước bo mạch.
• 8.Vệ sinh thường xuyên: Giữ cho các kẹp và rãnh không bị dính cặn chất trợ hàn, bụi bẩn và các cục hàn để đảm bảo độ bám chắc chắn cho các bo mạch trong tương lai.

Cách bảo quản giá đỡ bản mạch PCB/SMT

Bảo dưỡng giá đỡ bo mạch PCB đảm bảo việc sửa chữa hoặc lắp ráp điện tử ổn định, không hư hỏng và chính xác. Một số mẹo quan trọng bao gồm lau sạch cặn chất trợ hàn trên kẹp sau mỗi lần sử dụng, nhỏ một giọt dầu máy nhẹ vào các khớp chuyển động, bảo vệ các cạnh bằng miếng đệm silicon chịu nhiệt và bảo quản thiết bị ở nơi khô ráo, không bụi. Giữ cho giá đỡ PCB của bạn luôn trong tình trạng tốt nhất với những thao tác đơn giản sau:

• 1.Làm sạch chất trợ hàn và mảnh vụn: Sau khi hàn, hãy lau sạch khung và kẹp. Chất trợ hàn hoặc mảnh vụn hàn còn sót lại có thể làm xước bo mạch, gây trơn trượt và cản trở việc điều chỉnh trơn tru.
• 2.Bảo vệ kẹp: Tránh kẹp trực tiếp lên lớp đồng trần của PCB hoặc các cạnh mỏng manh. Sử dụng hoặc thay thế miếng đệm silicon chịu nhiệt hoặc băng dính trên kẹp để tránh làm xước bo mạch.
• 3.Bôi trơn các khớp chuyển động: Nếu giá đỡ của bạn có khả năng xoay 360 độ hoặc tay điều chỉnh góc, hãy nhỏ một giọt dầu máy nhẹ vào các bánh răng và trục quay định kỳ để duy trì chuyển động trơn tru.
• 4.Tránh siết quá chặt: Chỉ siết đủ lực để giữ cho bo mạch ổn định. Siết quá chặt có thể làm cong vênh mạch in hoặc làm nứt các lớp bên trong.
• 5.Ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện: Nếu làm việc với các linh kiện nhạy cảm, hãy đảm bảo giá đỡ mạch của bạn an toàn với tĩnh điện (kim loại nối đất hoặc nhựa chống tĩnh điện). Thường xuyên lau chùi bằng dung dịch chống tĩnh điện hoặc sử dụng thảm chống tĩnh điện trên bàn làm việc. 

Lưu ý đặc biệt về giá đỡ bản mạch PCB và SMT

Trong sản xuất và thiết kế PCB (Mạch in) và SMT (Công nghệ gắn bề mặt), việc đặt “giá đỡ mạch” (thường đề cập đến đế kết nối, khung dẫn hoặc đế gắn cơ khí chuyên dụng) đòi hỏi sự chú ý đặc biệt đến sự khác biệt về khả năng chịu nhiệt, ứng suất cơ học và độ phẳng. Các linh kiện này thường có kích thước lớn và nhiều chân, việc xử lý không đúng cách có thể dễ dàng dẫn đến mối hàn kém hoặc hư hỏng cấu trúc. Về quy trình và thông số kỹ thuật thiết kế cho giá đỡ mạch PCB/SMT, vui lòng tập trung vào các yêu cầu cốt lõi sau:

1. Khả năng chịu nhiệt và các vấn đề về hàn (Lưu ý khi hàn chảy lại)

• a.Sự khác biệt về khả năng chịu nhiệt: Các chân kim loại và thân nhựa của giá đỡ mạch thường lớn hơn các linh kiện gắn bề mặt thông thường (như điện trở và tụ điện). Trong quá trình hàn chảy lại, thân nhựa nóng lên chậm, điều này dễ dẫn đến việc lớp keo hàn xung quanh không tan chảy hoàn toàn và hình thành các mối hàn nguội.
• b.Giải pháp: Khi thiết kế hoặc lựa chọn, hãy đảm bảo các chân có đường dẫn tản nhiệt tốt và điều chỉnh cấu hình nhiệt độ hàn chảy lại một cách thích hợp trong quá trình đặt SMT, cung cấp đủ thời gian làm nóng trước và giữ nhiệt độ cao nhất cho các linh kiện có khả năng tản nhiệt cao.

2. Ứng suất cơ học và độ bền kết nối

• a.Tập trung ứng suất: Các bo mạch thường cần chịu được lực cắm và rút thường xuyên hoặc lực kéo của các dây cáp bên ngoài.
• b.Thiết kế chân đế: Diện tích chân đế của bo mạch cần được tăng lên một cách thích hợp để tăng cường độ bám dính của mối hàn.
• c.Cơ chế gia cố: Đối với các bo mạch nặng hơn hoặc nhiều chân, nên thêm các chốt định vị cơ học hoặc các tab chắn/giữ chặt vào PCB. Nên sử dụng quy trình hàn chảy lại xuyên lỗ (THR) hoặc quy trình đóng gói xuyên lỗ (DIP) để phân bố ứng suất cơ học và ngăn ngừa sự đứt gãy mối hàn theo thời gian.

3. Định nghĩa kiểm soát độ phẳng:

Bề mặt đáy của tất cả các chân trên bo mạch phải được giữ trên cùng một mặt phẳng ngang trong không gian, với sai số thường được yêu cầu phải nằm trong phạm vi 0,1 mm.

• a.Tác động: Nếu độ phẳng vượt quá tiêu chuẩn, một số chân sẽ bị treo hoặc không thể tiếp xúc với kem hàn trong quá trình hàn gắn bề mặt, dẫn đến mối hàn nguội hoặc mạch hở.
• b.Kiểm tra: Trước khi các linh kiện được nhận vào kho và lắp đặt trên máy, phải thực hiện kiểm tra độ phẳng nghiêm ngặt (thường sử dụng AOI hoặc các dụng cụ đo quang học).

4. Thông số kỹ thuật về không gian và bố trí để xảy ra quá trình hàn chảy:

• a.Khi bảng mạch đi qua lò hàn chảy, trục dài hơn của giá đỡ bảng mạch phải vuông góc với hướng băng tải. Điều này giúp ngăn chặn hiệu quả các linh kiện bị trôi hoặc “đứng im” trong chất hàn lỏng nhiệt độ cao.
• b.Cân nhắc về khoảng cách: Vì giá đỡ bảng mạch thường đi kèm với các thao tác lắp đặt và tháo gỡ, cần phải để lại đủ không gian thao tác (vùng cấm) xung quanh nó để ngăn các dụng cụ hoặc ngón tay gây cản trở các linh kiện khác khi lắp đặt hoặc tháo gỡ cáp hoặc đầu nối.

5. Cực tính và hướng:

Hướng lắp đặt: Hầu hết các giá đỡ bảng mạch đều có hướng lắp đặt và tháo gỡ cố định. Trong giai đoạn thiết kế mạch in (bố trí), điểm phân cực hoặc vị trí của chân đầu tiên phải được đánh dấu rõ ràng trên lớp in lụa để phối hợp với việc căn chỉnh trực quan của máy gắp đặt SMT, hoặc để hỗ trợ việc kiểm tra và lắp ráp thủ công, ngăn ngừa hiện tượng đoản mạch hoặc cháy thiết bị do cắm ngược trong quá trình lắp đặt linh kiện.

Thông tin liên hệ đặt hàng giá đựng bản mạch PCB/SMT

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• ✓Địa chỉ : Phòng 403, Tầng 4, Ocean Park, Số 1 Đào Duy Anh, Phường Kim Liên, TP Hà Nội, Việt Nam
• ✓Hotline: 0976 888 111
• ✓Email: sale@binavietnam.com