Dây đai thép dầu, mạ kẽm giá rẻ

Dây đai thép dầu, mạ kẽm giá rẻ

Dây đai thép gồm dây đai thép dầu và dây đai thép mạ kẽm là một loại thép tấm dài và hẹp được các doanh nghiệp sản xuất cán thép khác nhau sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu công nghiệp hóa sản xuất các sản phẩm cơ khí hoặc kim loại trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Thép dải hay còn gọi là thép vằn, có chiều rộng trong khoảng 1300mm và chiều dài khác nhau một chút tùy theo kích thước của từng cuộn.

Cuộn dây đai thép tiêu chuẩn dựa trên các yêu cầu khác nhau của người dùng và nhu cầu của môi trường sử dụng, lựa chọn một số nguyên liệu cụ thể và phương pháp xử lý đặc biệt và hàn dải thép mỏng thành dạng vòng kín (W-Rolling, TIG- W, MLW, MPW) và sau đó thông qua một loạt các biện pháp cân bằng áp lực, san lấp mặt bằng, mài, xử lý nhiệt và các phương pháp khác để làm cho dải thép và các mối nối phẳng và mịn và cường độ kéo tổng thể cao, để nó có thể đáp ứng nguyên tắc truyền tải và các yêu cầu quy trình sản xuất của người sử dụng cuối cùng.

Tùy theo yêu cầu sử dụng khác nhau, dây đai thép cũng có nhiều mẫu mã đa dạng, có thể ứng dụng để vận chuyển và gia công quy trình liên tục trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong những môi trường mà băng tải công nghiệp truyền thống không thể hoạt động được. Dây đai thép dầu là đã được hấp qua môi trường dầu hạn chế việc gỉ sét. Dây đai thép mạ kẽm được hỗ trợ tráng trên bề mặt lớp kẽm chống tia UV, hạn chế ăn mòn.

• ①Thép dễ bị gỉ trong không khí và nước, trong khi tốc độ ăn mòn của kẽm trong khí quyển chỉ bằng 1/15 tốc độ ăn mòn của thép trong khí quyển.Tôn mạ kẽm là để bảo vệ tôn thép bằng một lớp mạ kẽm siêu nhỏ khỏi bị ăn mòn.
• ②Đai thép (đai thép) dùng để chỉ băng tải làm bằng thép cacbon làm thành phần kéo và mang của băng tải và cũng có thể được sử dụng để bó hàng hóa; đó là sản xuất công nghiệp của các kim loại khác nhau hoặc thép A hẹp và dài tấm sản xuất phục vụ cho nhu cầu của các sản phẩm cơ khí.
• ③Dải thép, còn được gọi là thép dải, có chiều rộng trong khoảng 1300mm và chiều dài hơi khác nhau tùy theo kích thước của mỗi cuộn. Thép dải thường được cung cấp ở dạng cuộn và có ưu điểm là độ chính xác kích thước cao, chất lượng bề mặt tốt, dễ gia công và tiết kiệm vật liệu.
• ④Theo vật liệu được sử dụng, thép dải được chia thành hai loại: thép dải thông thường và thép dải chất lượng cao, theo phương pháp gia công, nó được chia thành hai loại: thép dải cán nóng và thép dải cán nguội.
• ⑤Thép dải là sản phẩm thép có sản lượng lớn, ứng dụng rộng rãi và nhiều chủng loại. Theo phương pháp gia công, nó được chia thành thép dải cán nóng và thép dải cán nguội, theo độ dày, nó được chia thành thép dải mỏng (độ dày không lớn hơn 4 mm) và thép dải dày (độ dày lớn hơn 4 mm) ).
• ⑥Theo chiều rộng chia thành thép dải rộng (có chiều rộng lớn hơn 600mm) và thép dải hẹp (có chiều rộng không lớn hơn 600mm); thép dải hẹp được chia thành thép dải hẹp cán trực tiếp và thép dải hẹp cắt dọc từ khổ rộng dải thép. Theo trạng thái bề mặt, nó được chia thành bề mặt cán ban đầu và bề mặt lớp mạ (phủ)

Mô tả sản phẩm cuộn dây đai thép:

• ★Dây đai thép có độ dày mỏng, chiều rộng hẹp và chiều dài. Chiều rộng của nó thường là 20mm – 200mm. Nó được cung cấp ở dạng cuộn và thông số kỹ thuật của nó được biểu thị bằng độ dày × chiều rộng.
• ★Theo chất lượng, thép được chia thành thép dải chất lượng cao và thép thường, theo phương pháp cán được chia thành hai loại: cán nóng và cán nguội, tương ứng được gọi là dải cán nóng và cán nguội.
• ★Độ dày của dải thông thường cán nóng là 2 mm – 6 mm và độ dày của dải cán nguội nói chung là 0,05 mm – 3,60 mm. Dây đai thép có thể được làm bằng thép cacbon thông thường, thép cấu trúc cacbon, thép lò xo, thép công cụ, thép không gỉ và các loại thép khác. Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống hàn, kẹp, vòng đệm, lưỡi lò xo, lưỡi cưa, lưỡi dao…
• ★Dây đai thép thường được cung cấp ở dạng cuộn và có ưu điểm là độ chính xác về kích thước cao, chất lượng bề mặt tốt, dễ gia công và tiết kiệm vật liệu.

Tham số dây đai thép

Sản xuất cuộn dây đai thép

• ★Quy trình sản xuất dây đai thép cán nguội nói chung là: tẩy → cán → xử lý bôi trơn → ủ → san lấp mặt bằng → cắt → đóng gói.
• ★Quy trình cuộn dây đai thép cán nóng: lò nung nóng – máy khử photpho – máy cán thô – máy khử photpho – máy hoàn thiện – máy kiểm tra chất lượng bề mặt – làm nguội lớp – máy cuộn – máy đóng kiện – máy phun – máy cuộn tấm.

Quy trình sản xuất dải cán nóng: đầu tiên, nhiệt độ được nâng lên đến nhiệt độ cán cần thiết trong lò gia nhiệt, sau đó đi vào máy khử photpho cán thô qua bàn lăn để xử lý cặn ôxít sắt tạo ra từ phiến, sau đó đi vào máy cán thô. Chiều rộng và độ dày của dải được cán, sau đó được chuyển bằng bàn lăn đến máy khử photpho cán hoàn thiện để xử lý cặn ôxít sắt tạo ra trên bề mặt của dải.

Sau đó đưa vào máy cán hoàn thiện để thay độ dày và chiều rộng của dải. Để cán chính xác, nhiệt độ bề mặt của dải được kiểm soát chặt chẽ bởi bàn lăn thông qua việc làm mát lớp trước khi cuộn, tiếp đó đưa vào máy cuộn để trở thành cuộn thép. Các vấn đề sản xuất dây đai thép:

• ✓Trước khi khởi động máy, trước tiên bạn phải kiểm tra xem các bộ phận quay và bộ phận điện của thiết bị có an toàn và đáng tin cậy hay không.
• ✓Các tài liệu phải được xếp gọn gàng tại nơi làm việc và không có chướng ngại vật trên lối đi.
• ✓Người vận hành phải mặc quần áo bảo hộ lao động, buộc chặt còng và các góc, đội mũ bảo hộ lao động, găng tay và kính bảo hộ.
• ✓Khi lái xe, nghiêm cấm vệ sinh, đổ xăng, sửa chữa thiết bị, không được vệ sinh nơi làm việc. Nghiêm cấm dùng tay chạm vào đai thép và các bộ phận quay khi lái xe.
• ✓Nghiêm cấm để các dụng cụ hoặc các vật dụng khác lên thiết bị hoặc vỏ bảo vệ khi đang lái xe.
• ✓Khi sử dụng tời điện cần tuân thủ các quy tắc vận hành an toàn của tời điện, kiểm tra xem dây điện có đầy đủ và dễ sử dụng hay không, chú ý xem có móc treo hay không. Khi cẩu thép đai không được để xéo đai thép hoặc treo đai thép trên không trong quá trình sản xuất.
• ✓Khi hoàn thành công việc hoặc bị cúp điện giữa chừng thì phải cắt điện ngay.

Phân loại dải thép

Thép dải rộng cán nóng cho xe đạp (GB3645-89)

• ★Thép bản rộng cán nóng cho xe đạp được làm bằng thép cacbon và thép hợp kim thấp và được cán nóng thành dải có độ dày 1,8-8,0mm và chiều rộng của dải có thể đạt tới 1300mm.
• ★Công dụng chính: Nó được sử dụng đặc biệt cho vật liệu sản xuất xe đạp.

Thông số kỹ thuật và kích thước của thép dải (tấm)

• ★Độ dày của thép dải là 1,8-6,0mm, và độ dày của thép tấm là 7,0 và 8,0mm.
• ★Chiều rộng dải (tấm): thép sôi≤1300mm (a = 2.0-6.0)
• ★Thép chết≤1250mm (a≤3.0) ≤1300mm (a≤3.0)
• ★Chiều dài của thép tấm: đường kính trong của thép cuộn 760mm, thép tấm từ 4-6m.

Thép dải cán nóng cho xe đạp (GB3647-89)

• ★Sử dụng chính: Thép dải cán nóng cho xe đạp được sử dụng đặc biệt để sản xuất ống và xích xe đạp, v.v và cũng có thể được sử dụng làm phôi cán nguội và phôi ống hàn.
• ★Thông số kỹ thuật và kích thước của thép dải: Dải cán nóng cho xe đạp thường có độ dày 1,8-8,0mm và chiều rộng 60-250mm.

Thép dải cán nóng cho bình chịu áp lực (GB5681-85)

• ★Sử dụng chính: Để sản xuất bình áp suất thấp.
• ★Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất: Dải cán nóng cho bình chịu áp lực thường dày 4mm, rộng 80mm và dài không dưới 70m (cuộn dây).

Sử dụng chính: Thép dải cacbon cán nguội thích hợp để sản xuất xe đạp, máy khâu, máy nông nghiệp và các phụ kiện, sản phẩm phần cứng khác.

Cấp và thành phần hóa học của vật liệu lớp: Được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu nói chung và bộ phận dập trong máy xây dựng, máy vận tải, máy xây dựng, máy nâng hạ, máy nông nghiệp, công nghiệp nhẹ và công nghiệp dân dụng. Phù hợp với các quy định của GB700.

Phân loại và mã:

• A. Theo độ chính xác sản xuất” Dải chính xác chung P; dải K với độ chính xác chiều rộng cao; dải H với độ chính xác cao; dải KH với độ chính xác chiều rộng và độ dày cao.
• B. Theo chất lượng bề mặt: Thép vằn nhóm I I; thép vằn nhóm II II.
• C. Theo trạng thái cạnh: Dải được cắt tỉa Q; dải không được cắt xén BQ.
• D. Thép loại A được phân loại theo cơ tính của nó” Dải mềm R; dải nửa mềm BR; dải Y được làm lạnh.

Tính chất cơ học lớp:

• ★Sức mạnh năng suất RcL Mpa: Q195
• ★Độ bền kéo Rm Mpa: ≥195
• ★Độ giãn dài A80mmv %:315 ～ 430
• ★Kiểm tra va đập (dọc) nhiệt độ ℃:≥33

Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất:

Chiều rộng của dải là 5-20mm và mức chênh lệch là 5mm. Kích thước của dải là (độ dày) * (chiều rộng)

• A. (0,05, 0,06, 0,08) * (5-100)
• B. 0,10 * (5-150)
• C. (0,15-0,80, chênh lệch bước 0,05) * (5-200)
• D. (0,85-1,50, chênh lệch bước 0,05) * (35-200)
• E. (1,60-3,00, chênh lệch bước 0,05) * (45-200)

Thép dải cán nguội để đóng gói (GB4173-84)

Thép dải cán nguội để đóng gói được làm bằng thép cacbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp và thép kết cấu hợp kim thép cacbon chất lượng cao và được cán nguội.

Việc phân loại và mã số thép vằn để đóng gói như sau:

• A. Phân loại theo độ chính xác sản xuất: Dải chính xác chung P; dải chính xác độ dày cao H; dải chính xác camber cao L.
• B. Phân loại theo cơ tính: Nó được chia thành các nhóm thép dải Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, Ⅳ, Ⅴ và Ⅵ.
• C. Phân loại theo trạng thái bề mặt: Dải sáng G; dải màu xanh lam F; dải phủ T; dải mạ kẽm D.

Sử dụng chính: Chuyên dùng để đóng gói và đóng gói vật liệu.

Kích thước chiều rộng và chiều dày của dải như sau (chiều dày) * (chiều rộng):

• A. (0,25, 0,30) * (8, 10, 13)
• B. (0,36) * (8, 10, 13, 16)
• C. (0,40, 0,45) * (10, 13, 16, 19)
• D. (0,56) * (13, 16, 19)
• F. (0,60) * (16, 19, 25)
• G, (0,70) * (19, 25)
• H, (0,80, 0,90) * (19, 25, 32)
• I. (1,00, 1,12, 1,20) * (19, 25, 32, 40, 51)
• J, (1,26, 1,50) * (32, 40, 51)
• K. (1,65) * (40, 51)

Thép dải cán nguội cho cáp (GB41751-84)

Thép dải cán nguội cho cáp được làm từ các loại thép như B2F và BY2F, và được cán nguội.

Sử dụng chính: Cơ sở thép để sản xuất thép dải mạ kẽm hoặc thép phủ khác cho cáp bọc thép.

Cấp và thành phần hóa học của vật liệu: Phù hợp với GB700 (thép kết cấu carbon thông thường) B2F và B2YF các quy định về cấp thép.

Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất: Độ dày dải và chiều rộng của các thông số kỹ thuật khác nhau (độ dày) * (chiều rộng) (mm)

• A. (0,20) * (10, 15, 20, 25)
• B. (0,30) * (15, 20, 25)
• C. (0,50) * (20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60)
• D. (0,80) * (45, 50, 60)
• E. (1,00) * (60)

Dải thép kết cấu carbon chất lượng cao được cán nóng (GB8749-88)

• ★Sử dụng chính: Là một dạng phôi của dải cán nguội, nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất xe đạp, các bộ phận máy khâu và sản xuất phần cứng.
• ★Cấp và tính chất hóa học của vật liệu: Phù hợp với quy định GB699 (điều kiện kỹ thuật kết cấu thép cacbon chất lượng cao).
• ★Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất: Độ dày của dải là 2,50-5,00mm (sự khác biệt là 0,25) và chiều rộng là 100-250mm.

Dải thép không gỉ cán nóng (GB4230-84)

Theo đặc điểm cấu tạo, nó được chia thành năm loại: Austenit, Austenit-ferit, Ferit, Mactenxit và đông cứng kết tủa.

• ★Các tính năng và công dụng chính.
• ★Cấp, thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu: Tuân thủ các quy định của GB1220-84 Vui lòng tham khảo phần (Thép tấm không gỉ cán nóng).
• ★Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất: Độ dày dải là 4-8,0mm và chiều rộng là 30-120mm; ngoài việc cung cấp khoảng cách dài trong cuộn dây, còn có các dải thẳng 2-10m.

Dải thép không gỉ cán nóng và nguội cho đồng hồ (GB5215-85)

Dải thép không gỉ cho đồng hồ là thép dẹt không gỉ cho đồng hồ, được chia thành hai loại: cán nóng và cán nguội. Trong quá trình sản xuất, hàm lượng lưu huỳnh của một số loại được tăng lên và các nguyên tố cắt tự do như đồng và canxi được bổ sung.

Tốc độ cắt cao cũng có thể đảm bảo rằng đồng hồ có độ chính xác gia công cao, bề mặt sáng và hình thức đẹp. Ngoài ra, nó cần được xử lý bằng dung dịch để có cấu trúc austenite duy nhất và việc sản xuất vỏ đồng hồ có thể có đặc tính chống từ tính.

Đặc điểm.

• ★Sử dụng chính: Được sử dụng trong sản xuất vỏ đồng hồ.
• ★Cấp và thành phần hóa học của vật liệu.
• ★Tính chất cơ học: Thép dẹt được xử lý bằng dung dịch có giá trị độ cứng là HB140-200.
• ★Thông số kỹ thuật và kích thước của thép dải: Dải dày 6-9mm (cán nóng); 4-6mm (cán nguội); chiều rộng 60-85mm (cán nóng); 30-60mm (cán nguội).

Dải hợp kim sưởi điện chịu lực cao được cán nóng (GB1234-85)

Dải hợp kim gia nhiệt điện trở cao được cán nóng thường được gọi là dải hợp kim niken-crom.

• ★Sử dụng chính: Nó được sử dụng trong sản xuất các phần tử sưởi ấm và các bộ phận điện trở cho lò điện và thiết bị gia dụng.
• ★Cấp và thành phần hóa học của vật liệu: Các cấp vật liệu được sử dụng cho thép dải hợp kim điện chịu nhiệt cao được cán nóng là CR20Ni80, Cr15Ni60, 1Cr13Al14, 0Cr25Al5, 1Cr25Al9 và 9Cr18…Số GB1234-85 quy định.
• ★Thông số kỹ thuật và đơn vị sản xuất dải hợp kim: Dải dày 2-6mm; rộng 20-100mm; dài ≥5m hoặc trọng lượng 8kg. Dải chất lượng cao cán nguội

Dải chất lượng cao cán nguội (GB3526-83)

Thép cacbon thấp cán nguội Thép kết cấu cacbon chất lượng cao Các loại thép cacbon thấp và trung bình (08, 10, 08Al) được làm bằng thép cán nguội. Thép dải cacbon thấp cán nguội được chia thành ba nhóm theo chất lượng bề mặt của nó: I, II và III.

Theo độ chính xác sản xuất, nó được chia thành năm loại thép dải: độ chính xác thông thường (P), độ chính xác độ dày cao (H), độ chính xác cao độ dày (J), độ rộng độ chính xác cao (K), chiều rộng và độ dày độ chính xác cao ( KH).

Theo mức độ mềm và cứng, nó được chia thành cực mềm (TR), mềm (R), nửa mềm (BR), độ cứng thấp (DY) và cứng nguội (Y), (Q), không cắt (BQ). 

Theo điều kiện xử lý bề mặt, nó được chia thành hai loại: đánh bóng (M) và không đánh bóng (BM). Thép dải cacbon thấp cán nguội có thể được ứng dụng cho các mục đích sử dụng khác nhau, các phương pháp gia công khác nhau và các yêu cầu chất lượng khác nhau theo các phân loại khác nhau của nó.

• ★Sử dụng chính: Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận dập khác nhau, ống thép và các sản phẩm kim loại khác.
• ★Cấp và thành phần hóa học của vật liệu: Tuân thủ các quy định của 08, 08Al, 10 mác thép trong GB699 (điều kiện kỹ thuật đối
• ★Thông số kỹ thuật dải và đơn vị sản xuất: Độ dày dải 0,05-3,60mm, rộng 4,00-300mm.

Dải thép kết cấu cacbon cán nguội (GB3522-83)

Thép dải cacbon chất lượng cao cán nguội được làm bằng thép kết cấu cacbon chất lượng cao và được cán nguội. Bởi vì dải cán nguội có thể được cán mỏng hơn dải cán nóng và có độ chính xác về kích thước cao hơn và độ bền cao hơn, nó thường được.

Các dải cán nguội mỏng hơn được sử dụng thay vì các dải cán nóng dày hơn cho cùng mục đích, dẫn đến tiết kiệm thép khoảng 30%. Theo độ chính xác sản xuất, nó có thể được chia thành độ chính xác thông thường (P), độ chính xác chiều rộng cao (K), độ dày.

Có bốn loại thép dải với độ chính xác cao (H) và độ chính xác chiều rộng và độ dày cao (KH). Theo trạng thái vật liệu, nó có thể được chia thành hai loại thép dải, làm lạnh và ủ, loại trước có độ bền cao hơn và loại sau có độ dẻo và độ dai tốt.

• ★Sử dụng chính: Để dập các bộ phận cơ khí, các sản phẩm kim loại và sản xuất các bộ phận kết cấu…
• ★Cấp và thành phần hóa học của vật liệu: Phù hợp với các yêu cầu của GB699 (điều kiện kỹ thuật đối với thép kết cấu cacbon chất lượng cao), mác thép là 15-70 #.
• ★Tính chất cơ học: Thép dải cán nguội cho lưỡi cưa được làm bằng thép kết cấu carbon và thép công cụ carbon và được cán nguội.

Thông số kỹ thuật đai thép: 

• ★Độ dày: 0,08mm ~ 2mm
• ★Chiều rộng: 3mm-1500mm
• ★Chiều dài: hơn 300mm
• ★Đường kính lỗ: ∮0,08mm cho nhu cầu của người bảo quản
• ★Hình dạng lỗ: tròn, vuông, eo và các loại khác

Theo yêu cầu của người dùng khác nhau, các kỹ sử dụng nhiều kỹ thuật khoan khác nhau để làm cho dải lỗ không có gờ ở cả hai bên, bề mặt nhẵn và không có hiện tượng ảnh hưởng đến độ phẳng tổng thể của dải thép. Ứng dụng của đai vi xốp chính xác trong quá trình hấp phụ chân không và vận chuyển. Trong dây chuyền lắp ráp công nghiệp hóa của chúng tôi, nhiều sản phẩm thích hợp cho việc hút chân không để đạt được mục đích vận chuyển sản phẩm liên tục. Chân không ở phần dưới hút hoặc cố định các vật dụng cần vận chuyển vào vị trí xác định thông qua đai thép đục lỗ.

Dây đai đồng bộ do BiNa Việt Nam cung cấp chủ yếu là dây đai thép không gỉ và thép cacbon tùy chỉnh. Các lỗ thực sự dùng để định vị được chia thành hai loại: hàng đơn và hàng đôi. Hầu hết các lỗ định vị có dạng tròn và dạng dài. Các lỗ định vị đồng bộ bằng kim loại đai được sử dụng cho băng tải định vị và vận chuyển chính xác đa chế độ, giúp nâng cao độ chính xác và độ lặp lại của đai thép.

Những ưu điểm và đặc điểm của việc sử dụng kim loại làm dây truyền đồng bộ không thể so sánh được với dây đai đồng bộ truyền thống nói chung. Nó kết hợp các đặc tính tuyệt vời của kim loại đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của nhiều môi trường công nghiệp hơn.

Vật liệu của puli đồng bộ được xác định tùy theo các môi trường và yêu cầu làm việc khác nhau, vật liệu thường được sử dụng là thép không gỉ, nhôm và các vật liệu phi kim loại chịu mài mòn, puli hầu hết có kiểu dáng hình trụ và hình chữ I. Bánh xe đồng bộ hóa nói chung có một số răng hoặc rãnh lồi đều đặn và hình dạng của chúng chủ yếu là hình bán cầu và eo dài.

• ★Thép không gỉ: chống mài mòn tốt, chống ăn mòn tốt, độ bền cơ học cao nên là sự lựa chọn lý tưởng nhất, nhược điểm duy nhất là giá thành cao.
• ★Thép cacbon: chịu mài mòn, dễ rỉ sét, phải xử lý chống gỉ.
• ★Nhôm: Nhẹ, không rỉ sét, cần mạ crom cứng để cải thiện khả năng chống mài mòn bề mặt.
• ★Vật liệu phi kim loại: vật liệu có độ bền mòn nhất định và mật độ cao có thể được sử dụng cho ròng rọc.

Các kỹ sư khuyến nghị: Khi lựa chọn dây đai thép tốt nhất nên sử dụng puli đồng bộ, tránh trường hợp dây đai thép và puli do người sử dụng thiết kế không ăn khớp với nhau dẫn đến khóa không đúng vị trí hoặc gây ra tiếng ồn bất thường và độ chính xác khi chạy kém trong quá trình hoạt động.

Phụ kiện đai thép:

Với đai thép làm giá đỡ, các thành phần và thiết bị khác nhau có thể được lắp đặt trên đai thép để đáp ứng nhiều yêu cầu chức năng hơn. Hiện nay, trong các dây chuyền sản xuất bao bì tự động và dây chuyền sản xuất lắp ráp liên tục dược phẩm, thực phẩm và linh kiện điện tử, các đai thép được sử dụng được tải với nhiều dạng phụ kiện khác nhau, một số để làm đầy bánh răng và một số để lắp ráp định vị. Việc lắp đặt tất cả các cấu kiện phải đáp ứng các điều kiện vận hành uốn của dải thép và giới hạn của khả năng chịu căng.

Dây đai thép không những có thể chạy độc lập mà còn có thể sử dụng kết hợp (nhiều hàng song song, đan xen) để đáp ứng yêu cầu sử dụng.

Ứng dụng tiêu biểu dây đai thép:

• ★Ngành dệt may
• ★Chuyển bộ phận (vít, nắp, thiết bị điện tử, v.v.)
• ★Thiết bị rô bốt
• ★Thiết bị đầu in, đọc và ghi
• ★Hệ thống đóng gói tốc độ cao liên tục
• ★Chuyển động theo hướng X-Y
• ★Ổ khung kéo
• ★Định vị thời gian và kẹp, lắp ráp

Ưu điểm của dây đai thép:

• ✓Độ bền cao: Đai thép không co giãn và sẽ không kéo giãn dễ dàng, có bề mặt cứng và độ bền kéo cao.
• ✓Tuổi thọ cao: có thể sử dụng trong nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường làm việc khắc nghiệt, mỗi loại thép vằn đều có những đặc tính riêng (như khả năng chống xói mòn, nhiệt độ cao mà không bị biến dạng, đùn ra mà không bị mỏng).
• ✓Vận hành êm ái: Dây đai thép chạy không bị nhảy dây, giúp truyền lực chính xác, đồng thời, tiếng ồn khi chạy cực kỳ nhỏ.
• ✓Tính dẫn điện tuyệt vời: nó có thể truyền năng lượng dưới dạng nhiệt, lạnh và dòng điện.
• ✓Làm sạch: So với các loại băng tải khác, sẽ không có chất hóa dẻo, hạt, điểm chết vệ sinh, chất độc hại, bụi.
• ✓Lớp phủ NAUT dựa trên các dải thép thành phẩm vô tận và mở, được phủ trên bề mặt của chúng tùy theo điều kiện sử dụng. Các công nghệ chúng tôi có thể cung cấp bao gồm lớp phủ nhúng nóng TEFLON, lớp phủ titan và lớp phủ cách nhiệt phun nhiệt cao.
• ✓Sạch sẽ, hợp vệ sinh: So với các loại băng tải khác, không phát sinh chất hóa dẻo, hạt, góc chết vệ sinh, các chất độc hại, bụi bẩn.
• ✓Không tạo ra tĩnh điện rất linh hoạt
• ✓Phạm vi ứng dụng rộng hơn
• ✓Vận chuyển, xử lý bất kỳ sản phẩm nào
• ✓Đùn tấm
• ✓Tách dầu-nước (loại bỏ dầu)
• ✓Niêm phong nhiệt liên tục
• ✓Làm khô, khử nước, lọc
• ✓Có thể in ấn
• ✓Liên tục cắt băng đế
• ✓Phun liên tục, mạ điện
• ✓Ngành công nghiệp thuốc lá
• ✓Công nghiệp thực phẩm và dược phẩm
• ✓Ngành khai khoáng
• ✓Loại dải thép lý tưởng
• ✓Thép không gỉ đặc biệt
• ✓Mô hình: ASS1200; ASS1000; MSS1650
• ✓Thép cacbon đặc biệt
• ✓Mô hình: CS1300
• ✓Thép hợp kim đặc biệt (đang phát triển …)
• ✓Dây đai thép đục lỗ: Các kỹ sư có thể sản xuất nhiều mẫu lỗ có độ chính xác cao trên dải thép thông qua nhiều phương pháp và quy trình khoan (cơ khí và phi cơ học).
• ✓Hấp phụ chân không làm khô, làm khô, khử nước lọc

Mục đích của việc phủ bề mặt của dải thép:

• ① Chống dính trên bề mặt của dải thép
• ② Chống trượt trên bề mặt của dải thép
• ③ Cách nhiệt trên bề mặt của dải thép

Thép đai hở hay còn gọi là đai thép dẹt, sau khi thép đai được tạo thành kích thước theo yêu cầu, các khối kim loại cố định được lắp vào hai đầu của đai thép, cuối cùng các khối kim loại có lỗ được bắt vít vào ổ. Phía trên trục bánh xe, như một bộ truyền pittông (chuyển động tròn không liên tục) trong thiết bị, thiết kế cấu trúc đa kiểu có thể đáp ứng nhiều yêu cầu chức năng hơn và đai thép được thiết kế đặc biệt có thể được sử dụng cho hoạt động lên đến 360 độ.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam chuyên cung cấp và phân phối dây đai nhựa PET, đây đai nhựa PP, đây đai thép dầu, dây đai thép mạ kẽm…phong phú quy cách, chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu cao. Quý khách quan tâm vui lòng liên hệ  với chúng tôi qua số hotline 0976 888 111. Đội ngũ nhân viên chăm sóc khách hàng của BiNa Việt Nam hân hạnh được phục vụ Quý khách.