Băng dính điện PVC

Băng dính điện là gì?

Băng dính điện là loại băng được phủ một lớp keo cao su nhạy cảm với áp suất. Màng polyvinyl clorua (màng nhựa PVC) có đặc tính cách điện, chống cháy và chống chịu thời tiết. Chất kết dính cao su nhạy cảm với áp suất có độ bám dính và độ bền liên kết ban đầu.

Nó thích hợp để quấn cách điện cho các loại dây và cáp khác nhau. Nó cũng có thể cung cấp cơ học bảo vệ và chống lại Axit-bazơ, chống chịu thời tiết và các đặc tính khác. Băng keo điện có thể được sử dụng để cách điện và xác định màu sắc trong nhiều trường hợp khác nhau tùy theo yêu cầu.

Ứng dụng băng dính điện

• ✓Được sử dụng để buộc dây và cáp
• ✓Thích hợp cho trong nhà hoặc ngoài trời
• ✓Cách điện chính cho tất cả các dây và mối nối cáp dưới 600V
• ✓Được sử dụng để sửa chữa vỏ bọc của các mối nối cáp cao áp
• ✓Được sử dụng để nhận dạng màu của dây và cáp cách điện từ 600V trở xuống

☞Xem thêm: Băng dính dán nền

Phân loại băng dính điện

• ✓Theo sự khác biệt của hiệu suất sản phẩm, nó có thể được chia thành loại đặc biệt và băng điện đa năng.
• ✓Theo màu sắc của sản phẩm, nó có thể được chia thành băng dính điện màu đen và màu thông thường.

Quy trình sản xuất băng dính điện

Quy trình sản xuất băng keo điện (thường là băng keo cách điện PVC, còn được gọi là vải cách điện) là sự kết hợp chính xác giữa xử lý vật liệu polymer và công nghệ phủ, chủ yếu nhằm đảm bảo khả năng cách điện, chống cháy, chống thấm nước và độ bám dính tuyệt vời. Quy trình sản xuất cốt lõi có thể được chia thành các bước chính sau:

1. Chuẩn bị chất nền: “Băng keo” được sử dụng để sản xuất băng keo điện thường là màng polyvinyl clorua (PVC) dẻo.

• ✓Trộn và tạo hạt: Nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất ổn định, chất chống cháy, chất độn và chất tạo màu được trộn để tạo thành hạt PVC. Tỷ lệ chất hóa dẻo quyết định độ mềm và tính chất kéo giãn của băng keo.
• ✓Cán: Các hạt PVC đã trộn được ép đùn qua nhiều con lăn trong máy cán nhiệt độ cao để tạo thành màng PVC có độ dày đồng nhất (thường là 0,10 mm, khoảng 0,20 mm).
• ✓Xử lý bề mặt: Để đảm bảo chất kết dính bám chắc hơn vào màng PVC, một mặt của màng thường được xử lý bằng phóng điện corona (điện cực cao áp) hoặc được sơn lót để tăng độ nhám và hoạt tính bề mặt.

2. Chất kết dính (Keo): Băng keo điện sử dụng chất kết dính nhạy áp (PSA), thường là các công thức gốc cao su hoặc acrylate với khả năng cách điện và chống lão hóa tuyệt vời.

• ✓Thành phần: Bao gồm ma trận cao su, nhựa tăng độ dính, chất làm mềm, chất chống oxy hóa, v.v.
• ✓Trộn: Các thành phần trên được trộn đều trong máy trộn để chuẩn bị chất kết dính phủ có độ nhớt cao.

3. Quá trình phủ: Đây là bước quan trọng trong việc phủ chất kết dính lên chất nền PVC.

✓Phủ: Chất kết dính nhạy áp đã chuẩn bị được phủ đều lên bề mặt màng PVC đã xử lý bằng dao gạt, trục lăn anilox hoặc thiết bị phủ khác.

4. Sấy khô/Đóng rắn:

Màng đã phủ được đưa vào lò sấy và được sấy khô bằng khí nóng, làm cho dung môi bay hơi và chất kết dính trải qua phản ứng liên kết ngang ban đầu (hoặc làm nguội và đông cứng nếu sử dụng chất kết dính nóng chảy). Do khả năng chịu nhiệt hạn chế của PVC, bước này yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác.

5. Cán màng & Cuộn lại: Màng đã phủ được làm nguội và cuộn thành một “cuộn jumbo” lớn.

Cán màng: Trước khi cuộn lại, một lớp lót hoặc màng chống dính thường được phủ lên bề mặt keo để ngăn băng tự dính trong cuộn.

6. Cắt và đóng gói: Cuộn băng lớn được đặt trên máy cắt và cắt thành các cuộn nhỏ hơn với thông số kỹ thuật yêu cầu (ví dụ: chiều rộng 18mm, 19mm).

• ✓Chiều dài cắt: Băng được cắt thành các chiều dài tiêu chuẩn (ví dụ: 10 mét, 20 mét).
• ✓Đóng gói: Băng đã cắt sau đó được bọc màng co và đóng hộp để trở thành băng keo điện thương mại.

Chìa khóa để sản xuất băng keo điện chất lượng cao nằm ở: chất nền PVC cán mỏng có độ dẻo cao, xử lý bề mặt để tăng cường độ bám dính và công thức keo nhạy áp có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống lão hóa tốt.

Vấn đề thường gặp khi sản xuất băng keo điện

Việc sản xuất băng keo điện (chủ yếu là băng keo cách điện PVC) bao gồm nhiều công đoạn như phủ, cán màng và cắt. Các vấn đề thường gặp thường tập trung vào chất lượng keo, quy trình phủ và đặc tính của vật liệu. Sau đây là các vấn đề kỹ thuật và chất lượng thường gặp trong sản xuất băng keo điện:

1. Vấn đề về keo và lớp phủ:

• ✓Lớp keo ở mặt sau: Khi cuộn băng keo lại, lớp keo dính vào mặt sau của chất nền PVC. Điều này thường do keo chưa khô hoàn toàn, lượng keo quá nhiều hoặc có vấn đề với công thức keo, khiến việc tách băng keo ra trong quá trình sử dụng trở nên khó khăn.
• ✓Lớp phủ không đều và các khu vực bị bỏ sót: Độ dày lớp keo không đồng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất cách điện và độ bám dính của băng keo. Lớp phủ quá mỏng dẫn đến độ bám dính không đủ, trong khi lớp phủ quá dày dễ gây ra hiện tượng keo tràn ra ngoài.
• ✓Mùi hăng (vấn đề môi trường): Việc sử dụng keo hoặc dung môi kém chất lượng dẫn đến sản phẩm hoàn thiện có mùi hăng nồng, không đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

2. Các vấn đề về chất nền và tính chất vật lý:

• ✓Khả năng chịu nhiệt kém (tan chảy và đông cứng): Băng keo điện thường bắt đầu mềm ở nhiệt độ khoảng 80°C. Nếu chất nền PVC hoặc công thức keo dán kém chất lượng, băng keo sẽ bị lão hóa sớm, đông cứng hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao, làm mất chức năng cách điện.
• ✓Độ giãn không đủ hoặc quá mức: Băng keo cần có độ giãn tốt để quấn chặt các đầu dây. Băng keo chất lượng kém dễ bị đứt khi kéo giãn, hoặc không thể phục hồi sau khi kéo giãn, thiếu lực kẹp chặt.
• ✓Vật liệu dễ bị giòn: Công thức chất hóa dẻo không phù hợp trong chất nền khiến băng keo dễ bị đứt trong môi trường lạnh.

3. Các vấn đề về cắt và ngoại hình:

• ✓Gờ (cạnh răng cưa): Lưỡi máy cắt cùn, tốc độ cắt quá nhanh hoặc thiếu bảo dưỡng lưỡi dao thường xuyên gây ra gờ trên các cạnh băng keo, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và khả năng sử dụng.
• ✓Độ chặt cuộn không đều: Độ chặt cuộn băng keo không nhất quán dẫn đến bề mặt gồ ghề khi nhìn từ bên cạnh, ảnh hưởng đến hình thức bán hàng và chiều dài sử dụng thực tế.

4. Các vấn đề về độ bám dính giữa các lớp:

Độ bền bóc tách không ổn định: Nếu liên kết giữa chất nền PVC và chất kết dính không đủ, chất kết dính sẽ vẫn còn trên vật được dán trong quá trình xé, trong khi không còn chất kết dính nào trên chất nền (tách rời chất kết dính và chất nền).

Làm thế nào để giảm thiểu những vấn đề này? Kiểm soát chặt chẽ công thức của chất nền PVC và chất kết dính. Thường xuyên bảo dưỡng lưỡi cắt để đảm bảo vết cắt mịn. Tăng cường kiểm soát quy trình phủ để đảm bảo độ dày chất kết dính đồng đều. Cải thiện các tiêu chuẩn môi trường và sử dụng chất kết dính nhạy áp lực chất lượng cao, ít mùi.

Giới thiệu sản phẩm băng keo điện SuperTM 33+

SuperTM 33+ là loại băng cách điện PVC cao cấp dày 7mil trong mọi thời tiết, có nhiệt độ làm việc liên tục tối đa là 105 ° C. Băng cũng phù hợp với điều kiện thời tiết lạnh, thấp đến -18 ° C. Nó có khả năng chống mài mòn, chống ẩm, chống axit và kiềm, chống ăn mòn và chống lại những thay đổi của môi trường (bao gồm cả ánh sáng tia cực tím). Sự kết hợp giữa chất nền đàn hồi và chất kết dính tuyệt vời của nó cung cấp độ ẩm và bảo vệ cơ học, do đó đảm bảo các đặc tính điện . Super33 + là “băng cách điện” được chứng nhận bởi UL và CSA.

• ✓Chứng nhận UL: “Băng cách điện” theo tiêu chuẩn UL510, danh mục sản phẩm OANZ, số tệp E129200
• ✓Chứng nhận CSA: C22.2 No.197-M1983 “Băng cách điện PVC”, số tệp LR48769
• ✓Chất nền PVC
• ✓Chất kết dính cao su nhạy cảm với áp suất
• ✓Thích hợp cho cách điện cáp điện môi rắn
• ✓Thích hợp cho các mối nối bằng cao su và vật liệu tổng hợp, chẳng hạn như nhựa epoxy và polyurethane
• ✓Không ăn mòn dây dẫn
• ✓Thích hợp cho trong nhà và ngoài trời

Các thông số kỹ thuật băng dính điện

Lưu ý: Dữ liệu trên là giá trị điển hình, không phải là thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Cách sử dụng băng dính điện

Mấu chốt của việc sử dụng băng keo điện (băng keo cách điện) nằm ở “khả năng cách điện” và “độ chặt”: Luôn luôn ngắt nguồn điện trước khi thao tác. Kéo căng băng keo với độ căng thích hợp, sử dụng phương pháp chồng mép 1/2 để quấn từ lớp cách điện bên ngoài của dây dẫn đến mối nối và ngược lại. Nói chung, nên quấn 2-3 lớp hoặc nhiều hơn để đảm bảo an toàn. Nó thường được sử dụng cho các mối nối dây, sửa chữa thiết bị nhỏ và cố định cách điện. Không bao giờ được sử dụng băng keo thông thường thay thế.

Các bước đúng để sử dụng băng keo điện là:

• ✓Kiểm tra an toàn khi mất điện: Trước khi thao tác, hãy đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn. Không bao giờ thao tác khi đang có điện.
• ✓Làm sạch điểm nối: Đảm bảo mối nối dây sạch sẽ, khô ráo và không dính dầu mỡ.
• ✓Phương pháp quấn (chồng mép 1/2): Bắt đầu quấn khoảng 1-2 cm từ lớp cách điện bên ngoài của dây dẫn. Che phủ dây dẫn với độ chồng mép khoảng (1/2) (mỗi vòng quấn che phủ một nửa vòng quấn trước đó). Duy trì độ căng thích hợp để kéo căng băng keo một chút, đảm bảo nó bám chặt vào dây dẫn và không có khe hở.
• ✓Đảm bảo độ dày: Nếu mối nối ở môi trường khô ráo, hãy quấn ít nhất hai lớp băng keo điện màu đen; đối với môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt, hãy tăng số lớp quấn, hoặc thậm chí sử dụng băng keo chống thấm tự dính.
• ✓Niêm phong đầu dây: Sau khi quấn đến đầu kia của mối nối, hãy quấn ngược lại và ấn chặt đầu dây để cố định.

Lưu ý khi sử dụng:

• ✓Độ căng phù hợp: Nếu băng keo không được kéo căng, hiệu quả cách điện sẽ giảm đáng kể và dễ bị bong ra.
• ✓Chống thấm nước: Băng keo điện PVC thông thường chỉ có chức năng chống ẩm; đường dây ngoài trời nên sử dụng băng keo chống thấm tự dính để tăng cường khả năng chống thấm nước.
• ✓Không được thay thế: Không sử dụng băng keo giấy hoặc băng keo trong suốt để thay thế, vì điều này có thể gây cháy ở nhiệt độ cao.
• ✓Nhận biết màu sắc: Màu đen thường biểu thị lớp cách điện, trong khi màu đỏ/xanh lam thường có chức năng nhận biết pha (tiêu chuẩn cụ thể tùy thuộc vào quy định điện địa phương).
• ✓Các trường hợp áp dụng: Quấn cách điện các mối nối dây. Nhận biết đường dây (sử dụng các màu khác nhau). Sửa chữa dây điện của các thiết bị gia dụng nhỏ. Quấn cách điện các bộ phận kim loại hở như pin dự phòng.

Mẹo bảo quản băng keo điện

Bảo quản băng keo điện (băng keo cách điện/vải cách điện) không đúng cách có thể dễ dàng dẫn đến giảm độ bám dính, bong tróc, biến dạng hoặc lão hóa, do đó làm mất đi tính chất cách điện. Dưới đây là các phương pháp chính để bảo quản băng keo điện đúng cách:

1. Môi trường bảo quản:

Nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp. Băng keo điện dễ dàng hấp thụ độ ẩm; môi trường ẩm ướt có thể gây biến dạng và phồng rộp vật liệu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của nó.

• ✓Nơi thoáng mát và thông gió: Tránh ánh nắng trực tiếp, vì nó sẽ làm cho băng keo bị ố vàng và đẩy nhanh quá trình lão hóa.
• ✓Tránh nhiệt độ cao: Bảo quản trong môi trường từ 0°C đến 30°C, tránh xa các nguồn nhiệt.
• ✓Tránh tiếp xúc với chất gây ô nhiễm: Tránh tiếp xúc với axit, kiềm, dầu và dung môi hữu cơ.

2. Phương pháp bảo quản:

• ✓Đặt thẳng đứng, tránh đè nặng. Nên xếp chồng theo chiều dọc. Nên đặt các cuộn băng keo theo chiều dọc để tránh đặt nằm ngang, vì điều này có thể làm cho băng keo bị lõm và biến dạng. Tránh xếp chồng quá nặng.
• ✓Giữ nguyên bao bì: Giữ nguyên bao bì càng nhiều càng tốt trước khi sử dụng để tránh bụi bẩn và ô nhiễm.

3. Sử dụng và bảo dưỡng:

Các loại băng keo khác nhau (như băng keo PVC và băng keo cao su) nên được bảo quản riêng biệt.

• ✓Kiểm tra thường xuyên: Nếu băng keo được bảo quản trong thời gian dài, nên lật mặt băng keo mỗi quý một lần để tránh tình trạng băng keo bị biến dạng trong thời gian dài.
• ✓Lưu ý ngày hết hạn: Băng keo điện thường được khuyến cáo sử dụng trong vòng 12-15 tháng kể từ ngày mua. Bảo quản quá lâu có thể dẫn đến giảm độ nhớt, keo bị tràn và lão hóa, làm giảm hiệu quả cách điện. Thực hiện theo các phương pháp trên sẽ đảm bảo hiệu suất và độ bám dính của băng keo điện luôn ở trạng thái tối ưu.

Liên hệ đặt hàng băng dính điện PVC:

Băng keo điện được viết tắt là: băng keo cách điện, băng keo điện PVC… Nó có khả năng cách điện tốt, chống cháy, chịu điện áp, chịu lạnh và các đặc tính khác, thích hợp cho cuộn dây, máy biến áp, động cơ, tụ điện, bộ điều chỉnh điện áp và các các loại động cơ, cách điện và sửa chữa các bộ phận điện tử. Có màu đỏ, vàng, xanh dương, trắng, xanh lá cây, đen, trong suốt và các màu khác.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam chuyên kinh doanh và dịch vụ các loại vật liệu đóng gói đặc biệt khác nhau bán buôn, băng dính in chữ, băng dính xốp, băng dính hai mặt… tới các đơn vị thương mại hay các công ty sản xuất về điện tử, may mặc, giày gia… Mọi nhu cầu từ Quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ BINA VIỆT NAM

• ✓Địa chỉ : Phòng 403, Tầng 4, Ocean Park, Số 1 Đào Duy Anh, Phường Kim Liên, TP Hà Nội, Việt Nam
• ✓Hotline: 0976 888 111
• ✓Email: sale@binavietnam.com