Băng dính chống tĩnh điện

Giá bán : Liên hệ

Băng dính chống tĩnh điện chủ yếu dựa trên màng polyimide được xử lý chống tĩnh điện ở cả hai mặt làm vật liệu cơ bản và một mặt được phủ chất kết dính nhạy áp lực silicon hiệu suất cao nhập khẩu (keo acrylic) và giá trị điện trở bề mặt của mặt sau của băng nhỏ hơn 10 đến sức mạnh thứ 6 và bề mặt được dán nhỏ hơn 10 đến sức mạnh thứ 9. Điện áp tĩnh điện bóc tách của băng polyimide chống tĩnh điện nhỏ hơn 50V để đảm bảo rằng các thành phần điện sẽ không bị hỏng do điện áp tĩnh điện tạo ra khi băng dính bị tách.

Băng dính chống tĩnh điện là gì?

Băng dính chống tĩnh điện có thể được sử dụng như một phần của chương trình kiểm soát chống tĩnh điện tổng thể, được áp dụng cho các trạm làm việc an toàn về tĩnh điện. Thậm chí ngay cả trong môi trường khô với độ ẩm tương đối 10%, môi trường chỉ tạo ra một mức điện tích tĩnh rất thấp.

Băng keo tĩnh điện
Băng keo tĩnh điện

Khi được lấy ra từ thép không gỉ, điện tích tạo ra không vượt quá 50 vôn. Có thể ngăn chặn hiệu quả sự phóng tĩnh điện làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm trong môi trường sản xuất. Băng keo này cung cấp một lõi giấy hoặc một lõi nhựa chống tĩnh điện cho khu vực sạch. Dùng lõi nhựa có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường xung quanh.

Tĩnh điện là một hiện tượng tự nhiên khách quan, sinh ra theo nhiều cách như tiếp xúc, ma sát, bong tróc … Công nghệ bảo vệ tĩnh điện như điện tử, bán dẫn, công nghiệp dầu khí, công nghiệp vũ khí, công nghiệp dệt, công nghiệp cao su và các hiểm họa của tĩnh điện trong lĩnh vực hàng không và quân sự, tìm cách giảm thiểu tổn thất do tĩnh điện gây ra.

Phóng tĩnh điện (ESD) đề cập đến sự truyền điện tích do các vật có thế tĩnh điện khác nhau đến gần hoặc tiếp xúc trực tiếp với nhau. ESD là một ngành học được hình thành vào giữa thế kỷ 20 để nghiên cứu về sự phát sinh, tác hại và bảo vệ của tĩnh điện. Vì vậy, thông lệ trên thế giới thường gọi thiết bị dùng để bảo vệ tĩnh điện là ESD.

Băng dính chống tĩnh điện Hàn Quốc
Băng dính chống tĩnh điện Hàn Quốc

Băng dính chống tĩnh điện thông qua vật liệu bề mặt của nó. Nó thường sử dụng một màng opp để phủ lên bề mặt của nó một lớp keo chống tĩnh điện, sau đó trải qua quá trình xử lý chức năng chống tĩnh điện tương ứng và cuối cùng làm cho nó trở thành một băng dính chống tĩnh điện. Thông thường màu của băng keo chống tĩnh điện là màu đen và trong suốt. Băng dính chống tĩnh điện chủ yếu dùng để dán trên bề mặt các sản phẩm điện tử và những nơi cần xử lý chống tĩnh điện.

Băng keo chống tĩnh điện cũng như băng dính chịu nhiệt sau khi mua về phải được bảo quản đúng cách, không để chung với các loại băng keo khác. Đồng thời cố gắng tránh đặt dưới ánh nắng trực tiếp và để nhiệt độ ở nhiệt độ phòng.

Chúng tôi thường gọi băng dính chống tĩnh điện nó là băng dính esd vì mục đích chính của nó là ngăn chặn tĩnh điện. Khi mua chúng ta sẽ thấy trên bao bì có dán nhãn chống tĩnh điện, loại nhãn này thường được dùng trong bao bì của các sản phẩm điện tử.

Băng keo chống tĩnh điện được phủ một lớp keo chống tĩnh điện nhạy cảm với điện áp trên bề mặt của màng opp, sau đó được tạo thành băng tĩnh điện sau khi xử lý chống tĩnh điện. Nó có hai màu đen và trong suốt và có điện trở bề mặt 10 ^ 8Ω-10 ^ 10Ω.

Băng keo chống tĩnh điện sau khi mua về phải được bảo quản đúng cách, không để chung với các loại băng keo khác, tránh để chúng tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời. Nhiệt độ có thể được giữ ở nhiệt độ phòng. Băng keo chống tĩnh điện chủ yếu được sử dụng để dán bề mặt của các sản phẩm điện tử và nó cần được xử lý chống tĩnh điện sử dụng ở đâu.

Băng dính tĩnh điện màu đen
Băng dính tĩnh điện màu đen

Nguyên lý của băng dính chống tĩnh điện là gì?

Chất chống tĩnh điện trong băng chống tĩnh điện có thể hút “nước” trong sản phẩm và không khí một cách hiệu quả. Sau khi có được độ ẩm, nó có thể trung hòa tĩnh điện và đạt được hiệu quả chống tĩnh điện. Băng dính chống tĩnh điện nằm trong đế băng. Thêm chất chống tĩnh điện vào vật liệu hoặc keo.

Trước khi thổi màng, chất chống tĩnh điện được thêm vào và sau đó trộn với nhau bằng cách vặn dẻo. Điều này tương đối đơn giản. Hầu hết các loại băng chống tĩnh điện là vật liệu PP / PE. Sau đó thổi màng sản phẩm đi vào, vì chất chống tĩnh điện được phân phối trong nhựa và chất chống tĩnh điện là chất hoạt động bên ngoài có trọng lượng phân tử thấp. Nó có các đặc tính hút nước và hút ẩm, dễ dàng di chuyển từ bên trong nhựa sang sự xuất hiện của sản phẩm (hút ẩm trong không khí) để tạo thành lớp phân tử nước, để đạt được hiệu quả giải phóng tĩnh điện.

Nó cũng bảo vệ nhân viên và thiết bị bên ngoài khỏi phóng tĩnh điện ESD và bức xạ điện từ bên ngoài. Băng dính chống tĩnh điện phù hợp để vận chuyển và đóng gói các sản phẩm điện tử công nghệ cao nhạy cảm với tĩnh điện như PCB và IC. Băng dính chống tĩnh điện không chỉ có tất cả các đặc tính chống tĩnh điện.

Nó có khả năng chống tĩnh điện tuyệt vời, chống tần số vô tuyến, chống thấm hơi nước, phun muối và nhiều đặc tính khác. Kết cấu bốn lớp độc đáo tạo ra hiệu ứng “lá chắn cảm ứng” để ngăn nội dung của băng chống tĩnh điện bị cô lập khỏi trường tĩnh điện. Ngoài ra, lớp bên trong còn được cấu tạo từ nhựa vinyl có tác dụng tiêu tán tĩnh điện và có khả năng chống tĩnh điện cực tốt.

Lớp bên trong và bên ngoài của vật liệu che chắn chống tĩnh điện được cấu tạo bởi vật liệu chống tĩnh điện trong suốt với một lớp kim loại dẫn điện mờ ở giữa. Do đó, nó có tính năng chống tĩnh điện và che chắn tĩnh điện rất tốt. Bề ngoài của nó có màu xám bạc và trong mờ, có thể nhìn thấy qua vật thể được đóng gói.

Băng dính chống tĩnh điện được phủ một lớp keo chống tĩnh điện nhạy cảm với điện áp trên bề mặt của màng opp, sau đó được tạo thành băng tĩnh điện sau khi xử lý chống tĩnh điện. Nó có hai màu đen và trong suốt và có điện trở bề mặt 10 ^ 8Ω-10 ^ 10Ω.

Băng keo chống tĩnh điện sau khi mua về phải được bảo quản đúng cách, không để chung với các loại băng keo khác, tránh để chúng tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời. Nhiệt độ có thể được giữ ở nhiệt độ phòng, băng keo tĩnh điện chủ yếu được sử dụng để dán bề mặt của các sản phẩm điện tử và nó cần được xử lý chống tĩnh điện sử dụng ở đâu.

Băng dính điện tử
Băng dính điện tử

Các loại băng dính chống tĩnh điện hay gặp

Băng dính chống tĩnh điện thường có loại chống tĩnh điện và loại cảnh báo tùy theo mục đích khác nhau của nó. Bề mặt của băng dính chống tĩnh điện được làm bằng vật liệu chống tĩnh điện, có chức năng chống tĩnh điện tương ứng. Loại còn lại là băng cảnh báo chống tĩnh điện, bản thân nó đã có tính năng chống tĩnh điện nhưng bề mặt được in logo tĩnh tương ứng.

Nói chung, băng này được sử dụng như một cảnh báo trong các khu vực chống tĩnh điện hoặc cho các sản phẩm nhạy cảm với tĩnh điện. Đồng thời có các loại băng dính chống tĩnh điện cao, băng tĩnh điện, băng lưới tĩnh điện, băng sàn chống tĩnh điện…về tuổi thọ của băng dính chống tĩnh điện.

Băng dính chống tĩnh điện ESD
Băng dính chống tĩnh điện ESD

Loại chống tĩnh điện

Băng dính chống tĩnh điện được chia thành băng lưới, băng trong suốt và băng che mờ. Nó có chức năng chống tĩnh điện và có thể được sử dụng để đóng gói các sản phẩm điện tử.

Băng dính lưới chống tĩnh điện được làm từ chất liệu OPP chống tĩnh điện + lớp lưới dẫn điện. Giá trị điện trở của mặt keo là 10 ^ 6Ω-10 ^ 9Ω, có đặc điểm phóng điện tích và có độ trong suốt. Khi được sử dụng, nó chỉ tạo ra điện áp tĩnh điện dưới 100V (thường là băng ≥5000V). Được sử dụng để đóng gói bên ngoài các sản phẩm chống tĩnh điện như bảng mạch, máy tính xách tay, liên lạc điện thoại di động và sử dụng trong phòng sạch.

  • Màu sắc: đen và trong suốt
  • Thông số kỹ thuật: chiều dài 36 mét, các chiều rộng khác có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng
  • Kết cấu sản phẩm: Bề mặt của màng OPP được phủ một lớp keo chịu áp lực có bổ sung chất chống tĩnh điện và được tạo ra sau khi xử lý chống tĩnh điện
  • Mô tả sơ lược: Băng dính chống tĩnh điện được làm từ chất liệu OPP chống tĩnh điện. Với chức năng chống tĩnh điện, nó có thể được sử dụng để đóng gói các sản phẩm điện tử. Khi sử dụng, chỉ tạo ra điện áp tĩnh điện dưới 100V (thường là băng ≥5000V), điều này giúp giảm đáng kể nguy cơ tĩnh điện do đóng gói sản phẩm.
  • Độ dày: 0,05mm, 0,06mm
  • Đặc điểm: Độ nhớt tuyệt vời, không cặn.
Băng dính màu đen ESD
Băng dính màu đen ESD

Loại cảnh báo

Bản thân băng cảnh báo chống tĩnh điện không có chức năng chống tĩnh điện nhưng có thể đạt mức không bám bụi 100. Bề mặt có in logo chống tĩnh điện, có thể sử dụng cho các sản phẩm nhạy cảm với tĩnh điện hoặc chống các khu vực tĩnh để đóng vai trò cảnh báo. Tùy chọn màu sắc khác nhau và có thể được sử dụng để phân chia khu vực của các sản phẩm nhạy cảm với tĩnh điện hoặc cảnh báo khu vực chống tĩnh điện.

Quy trình sản xuất băng keo chống tĩnh điện ngành điện tử

【Lĩnh vực kỹ thuật áp dụng】

Sáng chế đề cập đến một loại băng dính cho các linh kiện điện tử và kỹ thuật sản xuất chúng, thuộc lĩnh vực kỹ thuật của băng dính linh kiện điện tử.

【Kỹ thuật nền】

Trong quá trình vận chuyển các linh kiện điện tử, cần phải có băng vận chuyển. Để tránh các linh kiện điện tử rơi ra khỏi túi của băng vận chuyển, bề mặt trên của băng vận chuyển cần được bọc bằng băng dính. Băng keo trên hiện có bao gồm một lớp vật liệu cơ bản và một lớp keo nhiệt và được niêm phong bằng liên kết nhiệt giữa lớp keo nhiệt. Và màng băng mang đến điểm hóa mềm thấp của lớp liên kết nhiệt, có nguy cơ kết dính các thành phần trong quá trình hàn nhiệt.

Lớp nền dễ bị kết dính; hơn nữa, hiệu quả chống tĩnh điện không rõ ràng và các linh kiện điện tử thường được gắn hoặc thậm chí bị phá hủy. Cấu trúc và thành phần của băng trên cần được cải thiện hơn nữa.

Băng dính chống tĩnh điện 3M
Băng dính chống tĩnh điện 3M

[Nội sản xuất băng keo chống tĩnh điện]

Mục tiêu của cho ứng dụng là cung cấp một loại băng dính cho các linh kiện điện tử, bằng cách cải tiến thành phần của lớp keo nhiệt. Ngăn chặn hiệu quả sự kết dính của lớp keo nhiệt và lớp nền, giảm nguy cơ bám dính của các linh kiện điện tử, chống tác dụng tĩnh là đáng chú ý.

Một đối tượng khác của sáng chế là thực hiện chức năng của từng lớp bằng kỹ thuật sản xuất băng dính nêu trên, bằng kỹ thuật đơn giản, để giảm chi phí sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng sản xuất.

Để thực hiện đối tượng đầu tiên của sáng chế, áp dụng sơ đồ kỹ thuật sau: một loại băng dính cho các linh kiện điện tử, bao gồm lớp liên kết nhiệt của liên kết với bề mặt trên của băng mang, phủ trên liên kết nhiệt được mô tả. Lớp trung gian phía trên lớp và lớp vật liệu nền phủ lớp trung gian và lớp chống tĩnh điện phủ trên bề mặt kết dính của lớp keo tản nhiệt, thành phần chính của lớp keo tản nhiệt bao gồm phần trăm khối lượng như sau thành phần:

  • Polyme vinyl 30 ~ 80wt%
  • 5 ~ 15wt% chất đàn hồi polyolefin
  • 5 ~ 20wt% nhựa dầu hydro hóa
  • 5 đến 20 wt% của nhựa loãng
  • 5-15wt% đồng trùng hợp khối styren hydro hóa.
Băng dính chống tĩnh điện lõi nhựa
Băng dính chống tĩnh điện lõi nhựa

Thành phần chính của lớp chống tĩnh điện bao gồm các thành phần sau theo trọng lượng:

  • Phân tán nước 5: 40wt% PEDOT-PSS
  • Nhựa kết dính polyurethane gốc nước 15 ~ 25%
  • 25 ~ 45wt% dung môi
  • 15 ~ 25wt% nước Goshangzi
  • Bộ ứng biến phân cực 1 ~ 6wt%
  • 0,5-2wt% chất hoạt động bề mặt
  • Tác nhân giải phóng 0,1 đến 1% trọng lượng
  • 0,1 μlwt% chất kết nối silan.

Bằng cách thực hiện sơ đồ kỹ thuật nêu trên, thành phần công thức của lớp keo tản nhiệt được cải thiện, khả năng chịu nhiệt của lớp keo tản nhiệt có thể được cải thiện trong khi vẫn giữ được tính lưu động tốt và độ bám dính của lớp keo tản nhiệt và lớp nền hiệu quả.

Ngăn ngừa giảm nguy cơ bám dính của các thành phần điện tử. Lớp chống tĩnh điện cải tiến có ưu điểm là không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, độ bám dính tốt và đặc tính chống tĩnh điện lâu bền, đồng thời duy trì độ bám dính tốt, không ảnh hưởng keo nhiệt; chất chống tắc. Việc bổ sung chất kết dính làm giảm hệ số ma sát giữa lớp keo tản nhiệt và lớp đế, đóng vai trò bôi trơn và ngăn chặn hiệu quả lớp keo nhiệt và lớp nền.

  • Như ưu tiên của sơ đồ kỹ thuật nêu trên, nhựa kết dính polyurethane gốc nước sử dụng nhựa kết dính polyurethane gốc nước biến tính silicone.
  • Như tối ưu hóa sơ đồ kỹ thuật nêu trên, chất cải thiện độ phân cực được mô tả là một hoặc nhiều hỗn hợp trong N-metylpyrolidon, hexametylenđiamin triamit và tetrametylenđiamin.
  • Như ưu tiên của sơ đồ kỹ thuật nêu trên, nguyên liệu thô của lớp vật liệu cơ bản là polyethylene terephthalate, và lớp trung gian là lớp nhựa polyethylene.
  • Theo sở thích của sơ đồ kỹ thuật nêu trên, độ dày của lớp trung gian được mô tả là 10-30 μm và độ dày của lớp keo nhiệt được mô tả là 10-30 μm.
  • Là một lựa chọn ưu tiên của giải pháp kỹ thuật trên, băng mang còn bao gồm một lớp kết nối được bố trí giữa lớp vật liệu cơ bản và lớp trung gian, và lớp kết nối được bao gồm một chất kết dính polyurethane một thành phần hoặc nhiều thành phần, độ dày là 1,5 μm.
Băng dính ESD
Băng dính ESD

Để tiếp cận đối tượng thứ hai của sáng chế, hãy áp dụng sơ đồ kỹ thuật sau: một loại kỹ thuật sản xuất băng dính cho các linh kiện điện tử.

  • 1.Với polyethylene terephthalate làm nguyên liệu, kéo giãn hai trục tạo thành một lớp nền
  • 2.Ăn lớp trung gian thu được bằng cách phủ ép đùn trên lớp nền
  • 3.Lớp keo nhiệt thu được bằng cách phủ ép đùn trên lớp trung gian
  • 4.Lớp chống tĩnh điện được phủ trên lớp keo nhiệt và được làm khô để thu được băng dính.

Tốt hơn hết, quá trình sấy được mô tả trong bước (4) áp dụng chế độ sấy hai giai đoạn, phần đầu tiên, điều khiển nhiệt độ 100-110 DEG C, thời gian lưu trú 15-30 giây. Phần thứ hai điều khiển nhiệt độ 70-85 ° C, thời gian lưu trú 10-20 giây.

Tốt hơn hết, việc làm khô được mô tả trong bước (4) sử dụng tủ sấy và chiều dài của tủ sấy được mô tả trong phần đầu tiên là 6-9m và chiều dài của tủ sấy được mô tả trong phần thứ hai là 3-6m.

Mặt khác, bằng cách thực hiện sơ đồ kỹ thuật nêu trên, sáng chế cải thiện khả năng chịu nhiệt của lớp keo nhiệt thông qua việc cải thiện bản thân lớp keo nhiệt bằng cách cải thiện các thành phần công thức của lớp keo nhiệt và lớp chống tĩnh điện.

Một mặt, hệ số ma sát giữa lớp keo tản nhiệt và lớp đế được giảm đi do lớp chống tĩnh điện đóng vai trò bôi trơn, ngăn cản hiệu quả lớp keo tản nhiệt và lớp đế dính lại. Đồng thời có thể cải thiện đáng kể tính chất chống tĩnh điện của băng dính. Điện trở suất bề mặt có thể đạt tới E + 07 ~ E + 08, tránh làm hỏng các linh kiện điện tử do tĩnh điện.

【Mô tả cụ thể băng dính chống tĩnh điện】

Dưới đây cùng với phương án cụ thể, quá trình sản xuất băng dính chống tĩnh điện được mô tả chi tiết hơn.

Phương án 1:

Băng dính cho các linh kiện điện tử, bao gồm lớp keo nhiệt được liên kết với bề mặt trên của băng tải, lớp trung gian được phủ trên lớp keo nhiệt và vật liệu cơ bản được phủ trên lớp trung gian. Lớp chống tĩnh điện được phủ trên chất kết dính bề mặt của lớp keo nhiệt; độ dày của lớp trung gian là 20 μπ và độ dày của lớp keo nhiệt là 15 μπ.

Nguyên liệu thô của lớp nguyên liệu chính là polyethylene terephthalate và lớp trung gian được mô tả là lớp nhựa polyethylene.

  • Lớp giữa là lớp nhựa polyetylen
  • Lớp keo tản nhiệt bao gồm các thành phần sau theo trọng lượng:
  • 30wt% vinyl polyme, 15wt% polyolefin đàn hồi
  • 20 bảy phần trăm nhựa dầu hydro hóa
  • 20wt% mặt nạ nhựa
  • 15% hydro hóa khối styren đồng trùng hợp

Lớp chống tĩnh điện bao gồm các thành phần sau theo trọng lượng:

  • Độ phân tán trong nước 5wt% PED0T-PSS
  • Nhựa kết dính polyurethane gốc nước biến tính 25% silicone
  • 45wt% dung môi
  • 15 wt% nước khử ion
  • 6 wt% N-methylpyrolidone
  • Chất hoạt động bề mặt 2wt%, chất giải phóng 1wt%
  • 1 đại lý ghép nối silan 7% trên thế giới.

Nguyên liệu thô nêu trên chuẩn bị băng dính bằng các bước thao tác cụ thể sau:

  • (1) Sử dụng polyethylene terephthalate làm nguyên liệu thô, được kéo căng hai trục để tạo thành lớp nền.
  • (2) Sử dụng lớp nhựa polyethylene làm nguyên liệu thô, bằng cách ép đùn lớp phủ trên lớp nền để có được lớp giữa.
  • (3) Lớp keo nhiệt có được bằng cách ép đùn phủ lên lớp trung gian với các nguyên liệu thô theo tỷ lệ nêu trên của lớp keo nhiệt.
  • (4) Bằng các nguyên liệu thô theo tỷ lệ nêu trên của lớp chống tĩnh điện, thu được chất lỏng chống tĩnh điện, phủ chất lỏng chống tĩnh điện lên lớp keo tản nhiệt. Làm khô để có được lớp chống tĩnh điện sau khi phủ và toàn bộ là để có được lớp trên băng dính. Áp dụng chế độ sấy hai giai đoạn của lò, chiều dài của phần thứ nhất của lò là 7m, nhiệt độ được kiểm soát ở 105 ° C và thời gian lưu trữ là 20 giây. Chiều dài của phần thứ hai của lò là 5m và nhiệt độ được kiểm soát ở 80 ° C và thời gian lưu trú là 15 giây.
Băng keo chống tĩnh điện
Băng keo chống tĩnh điện

Phương án 2:

Là loại băng dính dùng cho các linh kiện điện tử, bao gồm lớp keo nhiệt được liên kết với mặt trên của băng mang, lớp keo phủ trên lớp keo tản nhiệt, lớp trung gian phủ trên lớp kết nối và lớp vật liệu cơ bản phủ trên lớp trung gian và lớp chống tĩnh điện được phủ trên bề mặt dính của lớp keo nhiệt; Độ dày từ 1 đến 5 μm, tốt nhất là 2 μm theo phương án này.

  • Nguyên liệu thô của lớp nguyên liệu chính là polyethylene terephthalate và lớp trung gian được mô tả là lớp nhựa polyethylene.
  • Lớp giữa là lớp nhựa polyetylen
  • Lớp keo tản nhiệt bao gồm các thành phần sau theo trọng lượng:
  • 60wt% vinyl polyme

Biểu đồ quy trình sản xuất băng dính

Các bước cụ thể của quy trình sản xuất băng dính chống tĩnh điện:

  • 1. Thêm nguyên liệu: Điều đầu tiên cần làm trong quy trình sản xuất băng là thêm nguyên liệu thô cho băng, chẳng hạn như axit acrylic.
  • 2. Bể nhũ hóa: Sau đó cho nguyên liệu là băng acrylic vào bể nhũ hóa để tạo nhũ tương.
  • 3. Nồi phản ứng: Sau khi axit acrylic được cho vào bể nhũ hóa để tạo nhũ, sau đó được cho vào nồi phản ứng để đun nóng.
  • 4. Keo: Thành phẩm keo được tạo ra sau các bước quy trình sản xuất băng keo trên.
  • 5. Máy tráng: cho lớp keo vừa tạo lên phim để dán.
  • 6. Bán thành phẩm: Các bán thành phẩm của băng được tạo ra từ các quy trình sản xuất băng – cuộn mẹ.
  • 7. Máy cắt ống: Sử dụng máy cắt ống để cắt ống của cuộn băng chủ vừa được thực hiện.
  • 8. Máy xén: Sau khi cuộn băng gốc được cắt thành công, quá trình sản xuất băng được thực hiện bằng máy xén.
  • 9. Thùng: Cuộn băng gốc trở thành cuộn băng mà mọi người thấy trên thị trường sau khi được cắt thành ống và rạch và bây giờ nó có thể được đóng gói trong thùng carton.
  • 10. Băng: cho băng đã đóng gói vào kho, đây là quy trình sản xuất băng cuối cùng, sau đó có thể gọi là băng thành phẩm.

Đặc điểm chức năng của băng dính chống tĩnh điện:

Sử dụng các cảnh báo: Băng dính chống tĩnh điện có thể dễ dàng nhìn thấy trên mặt đất, nhà xưởng hoặc sàn nhà và thường được sử dụng như một cảnh báo. Nói cách khác, nó được sử dụng để xác định các khu vực hoặc đối tượng quan trọng để quản lý tốt hơn.

Đặc tính chống mài mòn, chống kiềm, chống dầu: Băng keo chống tĩnh điện chủ yếu được làm từ chất liệu PVC nên có tác dụng bảo vệ rất tốt cho những nơi bẩn, nhiều dầu mỡ trong nhà xưởng hay các loại hóa chất nặng.

Hiệu suất ổn định và khả năng chống ẩm: Bởi vì keo tĩnh điện không bị ăn mòn, chống ẩm và cũng có tính ổn định tốt, nó thường được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt để phát huy vai trò của nó.

Dán các chức năng: Vì băng dính chống tĩnh điện có hiệu suất kết dính tốt, nó thường thích hợp để dán trên mặt đất, đường hoặc sàn nhà.

Băng keo chống tĩnh điện không chỉ được sử dụng trong nhà xưởng mà còn được sử dụng trên mặt đất làm biển báo đường. Đồng thời, băng keo tĩnh điện còn đóng vai trò niêm phong. Niêm phong một số mặt hàng. Điều quan trọng nhất là băng chống tĩnh điện hoạt động như một cảnh báo an toàn ở một mức độ nhất định.

Băng chống tĩnh điện và băng cách điện có giống nhau không?

  • 1. Mục đích của băng dính: Niêm phong và cố định để bảo vệ các sản phẩm khác nhau.
  • 2. Cung cấp bảo vệ trong quá trình sản xuất.
  • 3. Được sử dụng rộng rãi trong liên kết cấu trúc của kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm sứ và các vật liệu khác, chẳng hạn như sửa chữa các bộ phận nhựa của các sản phẩm điện tử, thủy tinh nhiều lớp…
  • 4. Băng chống tĩnh điện được sử dụng làm cảnh báo cho các sản phẩm nhạy cảm với tĩnh điện hoặc các khu vực chống tĩnh điện.
  • 5. Băng sàn cảnh báo chống tĩnh điện được sử dụng trong các khu vực chống tĩnh điện và có khẩu hiệu cảnh báo bằng tiếng Anh.

Nó được cấu tạo bởi một lớp băng dính cơ bản và một lớp chất kết dính nhạy cảm với áp lực. Đai đế thường được làm bằng vải cotton, vải sợi tổng hợp và màng nhựa…Lớp keo được làm bằng cao su cộng với nhựa kết dính và các chất kết hợp khác, có độ dẻo tốt và hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời.

Nó được sử dụng rộng rãi trong công việc điện như cuộn dây, nối, cách điện và làm kín các dây dẫn sử dụng dưới 380V.

Băng cách điện đề cập cụ thể đến loại băng được sử dụng bởi thợ điện để ngăn rò rỉ và cung cấp cách điện. Nó có khả năng cách điện và chịu áp lực tốt, chống cháy, chống chịu thời tiết và các đặc tính khác, thích hợp cho kết nối dây, bảo vệ cách điện và các đặc điểm khác.

Quy trình sản xuất: Màng polyvinyl clorua được sử dụng làm vật liệu cơ bản và được phủ bằng chất kết dính loại cao su nhạy cảm với áp suất.

Băng dính chống tĩnh điện, Băng keo chống tĩnh điện ESD
Băng dính chống tĩnh điện, Băng keo chống tĩnh điện ESD

Phạm vi ứng dụng của băng dính chống tĩnh điện

Được sử dụng cho bảng mạch, máy tính xách tay, liên lạc điện thoại di động… yêu cầu bao bì bên ngoài sản phẩm chống tĩnh điện và sử dụng trong phòng sạch.

Nó phù hợp để dán các thiết bị nhạy cảm với tĩnh điện, niêm phong túi bao bì và bao bì sản phẩm điện tử khác. Chỉ số chống tĩnh điện đạt công suất 6-9 / 10 và điện áp phóng điện nhỏ hơn 50 volt. 

Nó được làm bằng vật liệu OPP và chỉ tạo ra điện áp tĩnh dưới 100V (thường là băng ≥5000V) khi sử dụng, điều này giúp giảm đáng kể nguy cơ ESD do đóng gói sản phẩm. Ngoài khả năng chịu nhiệt độ cao 80 ℃, kháng hóa chất.

Dung môi tuyệt vời, độ bám dính cao, mềm và nhất quán, và không có cặn dính sau khi xé. Xử lý chống tĩnh điện trên cả hai mặt. Ngoài các đặc điểm về độ kết dính cao, mềm mại và phù hợp và không có cặn keo sau khi xé.

Nó có đặc tính chống tĩnh điện và độ trong suốt rõ ràng. Điện trở bề mặt: 10-9 công suất 6-10 Ω.

Thích hợp để dán các thiết bị nhạy cảm với tĩnh điện, các linh kiện thụ động điện tử xử lý văn phòng, phòng sạch, trạm làm việc, công nghiệp sản xuất, hộp đóng gói hồ sơ quy trình làm việc, túi niêm phong tĩnh điện.

Gioăng, keo dán niêm phong các đường ống dẫn chất lỏng liên kết và niêm phong các đối tượng của bao bì đóng gói để đảm bảo lớp phủ bề mặt truyền nhiễm bẩn để bảo vệ phụ trợ, che chắn…Ràng buộc và niêm phong các đối tượng, đánh dấu ngăn xếp và niêm phong túi đóng gói và sử dụng biểu tượng quần áo chống tĩnh điện.

Dán thiết bị nhạy tĩnh điện, niêm phong túi bao bì, bao bì sản phẩm điện tử, bao bì chống tĩnh điện, băng keo chống tĩnh điện, băng keo dán bao bì chống tĩnh điện, băng keo chống tĩnh điện cho bao bì, băng keo dán bao bì điện tử, sản phẩm điện tử chống tĩnh điện, bao bì sản phẩm.

Băng keo ESD
Băng keo ESD

Băng chống tĩnh điện có thể được sử dụng như một phần của sơ đồ kiểm soát chống tĩnh điện tổng thể và được áp dụng cho các máy trạm an toàn về tĩnh.

Ngay cả trong môi trường khô ráo với độ ẩm tương đối là 10%, điện tích tĩnh điện chỉ được tạo ra ở mức rất thấp.

Loại băng mới này, khi được tháo ra khỏi thép không gỉ, sẽ tạo ra điện tích không quá 50 vôn. Có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng phóng tĩnh điện làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm trong môi trường sản xuất.

Tóm lại, đặc điểm và ứng dụng của băng dính chống tĩnh điện như sau:

  • 1. Hiệu suất cắt tốt, dễ dàng đục lỗ và cắt khuôn, khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng dung môi tuyệt vời! Có hai loại phim có và không có phim phát hành.
  • 2. Băng polyimide chống tĩnh điện có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, độ bền kéo cao, kháng hóa chất tốt, không có keo dư, tuân thủ bảo vệ môi trường ROHS và không chứa halogen.
  • 3. Nó có tính chất điện tuyệt vời, cách điện cao (≤6,5KV), chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, kháng axit và kiềm, điện phân thấp, tính chất cơ học tốt, chống mài mòn, chống rách, xử lý chất kết dính đặc biệt, độ bám dính mạnh và sau khi xé ra, bề mặt mặt nạ không để lại cặn keo.
  • 4. Nói chung trong công nghiệp điện tử, nó có thể được sử dụng để cách điện cho cuộn dây động cơ và máy biến áp cấp H với yêu cầu cao hơn, quấn và cố định các đầu của cuộn dây nhiệt độ cao, đo nhiệt độ và bảo vệ nhiệt điện trở, tụ điện và đám rối. Các chất kết dính khác trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao. Mối nối cách nhiệt, chống tĩnh điện.
  • 5. Băng polyimide chống tĩnh điện có thể được sử dụng để bảo vệ và dán điện tử trong ngành sản xuất bảng mạch, đặc biệt thích hợp để bảo vệ nhiệt độ SMT, công tắc điện tử, bảng PCB bảo vệ ngón tay vàng, máy biến áp điện tử, rơ le…yêu cầu chịu nhiệt độ cao và chống ẩm. Các thành phần điện tử được bảo vệ.
  • 6. Nó cũng có thể được áp dụng cho sơn phun nhiệt độ cao và phun cát vật liệu kim loại để bảo vệ bề mặt, sau khi phun và nung ở nhiệt độ cao, dễ dàng bóc ra mà không để lại keo dư. 
  • 7. Băng polyimide có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, độ bền kéo cao, kháng hóa chất tốt, không có keo dư, tuân thủ bảo vệ môi trường ROHS và không chứa halogen.
Băng dính ESD màu vàng
Băng dính ESD màu vàng

Làm thế nào tôi có thể mua băng dính chống tĩnh điện tốt?

  • Màu sắc của sản phẩm băng dính chống tĩnh điện kém chất lượng sẽ đậm hơn rất nhiều so với băng keo tiêu chuẩn, độ dày của màng sẽ đậm hơn rất nhiều. Nếu dùng tay sờ vào sẽ thấy băng keo đó nói chung là hàng kém chất lượng sẽ cứng hơn và do màng dày hơn, số mét thực tế chắc chắn sẽ giảm xuống. Màng của một loại băng tốt là tương đối mềm và có đặc tính kéo tốt. Do đó, độ sáng và độ dày của màng băng là hai chỉ tiêu rất quan trọng phải được quan sát kỹ lưỡng.
  • Lưu ý không mua loại có mùi chua, vì loại này có độ bám dính rất kém, nhất là trong môi trường nhiệt độ thấp, băng keo chống tĩnh điện rất dễ bị nứt và mất lớp keo dính sớm. 
  • Bề ngoài của băng dính chống tĩnh điện càng trắng và càng ít tạp chất trong băng thì độ bám dính bình thường đảm bảo càng cao. Sản phẩm băng dưới 100m có độ trong nhất định và có thể nhìn thấy ống giấy. Băng dính kém chất lượng thường có màu hơi vàng và có bề ngoài.
  • Ngoài ra còn phân bố với những đốm trắng không đều, nếu dùng tay ấn vào sẽ có những vết không thể tẩy xóa được hoặc keo khô. Không nghi ngờ gì nữa, quá trình sản xuất băng keo kém chất lượng chắc chắn là thô ráp, vì vậy màu sắc của băng chắc chắn sẽ ngả vàng và hình thức bên ngoài cũng vậy.
  • Để mua băng dính chống tĩnh điện, vui lòng đến nhà sản xuất thông thường hoặc nhà phân phối nghiêm ngặt để mua hàng, xem sản phẩm kèm theo giấy chứng nhận, mô tả sản phẩm …

Mẹo để dán băng dính chống tĩnh điện

Băng keo chống tĩnh điện là loại băng keo có chức năng chống tĩnh điện, điểm khác biệt so với băng keo thông thường là nó được áp dụng quy trình xử lý chống tĩnh điện đặc biệt. Nhằm tạo điều kiện cho các doanh nghiệp lớn giải quyết vấn đề xử lý tốt các nguy cơ về tĩnh điện, bản thân sản phẩm đã có tính năng chống tĩnh điện. Nó làm giảm sự xuất hiện của tĩnh điện trong quá trình sử dụng băng trong các ngành sản xuất khác nhau và giúp loại bỏ tĩnh điện. Vậy dán băng dính chống tĩnh điện như thế nào? Hiệu suất của nó là gì?

  • Chú ý không có mạt sắt trên bề mặt, lau sạch bề mặt trụ sấy cần dán, bề mặt nhẵn.
  • Cắt đoạn băng dài hơn chiều dài yêu cầu (dài hơn chiều dài yêu cầu khoảng 5cm) để sử dụng.
  • Chú ý bên cạnh miếng dán xé giấy nhả ra, không nên xé hết một lúc, có thể dùng mảnh vải hoặc giấy báo để dán băng dính vào chỗ bị cọ xát, làm phẳng. Sau khi băng được dán, hãy đảm bảo rằng hai mặt của băng trùng nhau.
  • Sử dụng máy tiện để cắt một đường thẳng (theo hướng của chiều dài của bộ nhiệt áp) ở giữa phần chồng lên nhau của băng chống tĩnh điện và mở băng ra.
  • Sau khi dán băng chống tĩnh điện, kiểm tra kỹ xem có bọt khí nhỏ giữa băng và trụ sấy hay không, có thể dùng ghim hoặc vật nhọn khác để loại bỏ từng bọt khí nhỏ một.

Băng chống tĩnh điện có thể dễ dàng nhìn thấy trên các tầng hoặc sàn của nhà xưởng và thường được sử dụng cho mục đích cảnh báo, tức là để xác định một hạng mục hoặc khu vực quan trọng. Để thuận tiện cho việc điều hành của quản đốc phân xưởng.

Nó có khả năng chống mài mòn tốt, chống kiềm và chống dầu, băng chống tĩnh điện chủ yếu được làm bằng vật liệu PVC, đó là lý do tại sao nó có thể được sử dụng trong nhà xưởng. Nhà xưởng nói chung bẩn, nhiều dầu mỡ và nhiều hóa chất, việc sử dụng băng keo chống tĩnh điện trong môi trường như vậy đủ thấy nó có tác dụng rất mạnh.

Băng keo chống tĩnh điện cũng có các đặc tính ổn định tốt, không bị ăn mòn, chống ẩm và độ bóng cao. Những đặc điểm này quyết định rằng nó có thể được sử dụng trong mọi môi trường khắc nghiệt và đóng một vai trò quan trọng nhất của nó.

Băng dính chống tĩnh điện cũng có thể được sử dụng như băng dính dán nền trên mặt đất làm biển báo đường bộ chứ không chỉ sử dụng trong nhà xưởng. Nó cũng có thể được sử dụng như một mã đen cho các vật dụng, được sử dụng để bọc và cách ly không khí trong các đường ống ngầm, tức là niêm phong.

Nó cũng có tính năng niêm phong của các loại băng dính nói chung, điểm quan trọng nhất là băng dính chống tĩnh điện đóng vai trò cảnh báo an toàn. Sản phẩm của hãng có đặc tính kết dính rất chắc chắn, có nhiều loại băng dính chống tĩnh điện. Thích hợp để dán trên mặt đất, sàn nhà, đường và những nơi khác.

Phương pháp bảo quản băng dính chống tĩnh điện polyimide:

  • 1. Bán thành phẩm phải được giữ thẳng đứng trong quá trình vận chuyển và bảo quản, tránh làm dập bề mặt cao su.
  • 2. Sản phẩm cần được đóng gói và bảo quản trong môi trường khô mát, tránh ánh nắng mặt trời, ngăn đông và nhiệt độ cao.
  • 3. Ở 20 ° C-30 ° C và độ ẩm 50% -70%. Nên sử dụng để có hiệu quả tốt nhất trong vòng 6 tháng kể từ ngày xuất xưởng.

Trên đây là chia sẻ với các bạn những nội dung liên quan về cách dán băng dính chống tĩnh điện và những công dụng của nó, mong rằng qua nội dung trên mọi người có thể hiểu rõ hơn và nắm rõ hơn về băng dính chống tĩnh điện.

Qua bài viết trên Công ty TNHH Quốc tế BiNa Việt Nam đã giới thiệu chi tiết về băng keo chống tĩnh điện là gì và các loại, tính năng chức năng, công dụng của băng keo tĩnh điện. Băng dính chống tĩnh điện có chống tĩnh điện không? Và làm thế nào để mua? Làm thế nào để sử dụng? Hi vọng nó sẽ hữu ích với bạn.

 

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Chỉ những khách hàng đã đăng nhập và mua sản phẩm này mới có thể đưa ra đánh giá.