Màng co nhiệt PVC – Nhà máy sản xuất màng co PVC giá rẻ

Màng co nhiệt PVC là gì?

Màng co nhiệt PVC là một loại màng được làm từ nhựa PVC gốc etylen trộn với hơn chục loại phụ kiện sau đó được thổi hai lần.
Màng co nhiệt PVC tên Việt Nam có tính năng trong suốt tốt, dễ co ngót, máy đóng gói co nhiệt độ bền cao, ứng dụng tiết kiệm năng lượng trong nông nghiệp.

Xem thêm về: Màng CPP

• ✓Màng co nhiệt PVC có đặc trưng bởi độ trong suốt tốt, dễ co ngót, độ bền cao, tốc độ co ngót có thể được điều chỉnh tùy ý theo nhu cầu của người sử dụng và khả năng hoạt động mạnh mẽ.
• ✓Màng co PVC có thể được sản xuất thành màng dạng ống và dạng màng gấp nửa hình chữ L theo yêu cầu, có thể gia công thành dạng túi dạng ống, dạng túi phẳng…

Ưu điểm của màng co nhiệt PVC

• ◆Bao bì căng giúp tiết kiệm nguyên liệu thô hơn bao bì co và không cần máy đóng gói co nhiệt, tiết kiệm năng lượng
• ◆Độ bền cao, độ căng đàn hồi lớn, có thể được quấn chặt theo bất kỳ hình dạng hình học nào của sản phẩm và có thể tránh hư hỏng sản phẩm do bó, với khả năng chống lỏng lẻo tốt, chống mưa, chống bụi, chống trộm và các hiệu ứng khác
• ◆Nhựa hiệu suất cao và các phụ kiện có thể được sử dụng để đáp ứng nhu cầu của những người dùng khác nhau ở mức độ lớn nhất
• ◆Nó có thể sản xuất các sản phẩm dính một mặt, giảm tiếng ồn trong quá trình cuộn và kéo dài và giảm bụi và cát trong quá trình vận chuyển và lưu trữ
• ◆Có đầy đủ các chủng loại và màu sắc như màng PE
• ◆Hợp tác với dự án CIS để quảng bá hình ảnh
• ◆Phù hợp với nhiều yêu cầu đóng gói sản phẩm
• ◆Tăng cường hiệu ứng hình ảnh của bao bì sản phẩm
• ◆Chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn GB12023-89
• ◆Phù hợp hơn với hình ảnh quảng cáo

Điểm mạnh và điểm yếu màng co nhiệt PVC

Màng co nhiệt PVC được sử dụng rộng rãi trong rượu, thực phẩm, đồ thể thao, bộ đồ ăn khử trùng, thiết bị điện tử, nhu yếu phẩm hàng ngày, thủ công mỹ nghệ, sản phẩm bảo trì, sản phẩm âm thanh và video, thuốc, văn phòng phẩm, đồ chơi, cổng thông tin, phần cứng nhựa, gốm thủy tinh…làm cho bề ngoài của nó trở nên đặc biệt và đẹp hơn, cải thiện cấp độ bao bì sản phẩm và bảo vệ sản phẩm khỏi bụi và hoa. Màng co PVC là một vật liệu đóng gói phim lý tưởng hiện nay:

Ưu điểm màng co nhiệt PVC

• ★Bọc hàng hóa xếp chồng lên pallet để đóng gói ổn định và gọn gàng hơn, đồng thời có tác dụng chống thấm nước tốt hơn.
• ★Nó có các đặc điểm của độ bền kéo cao, độ giãn dài lớn, khả năng tự kết dính tốt và độ trong suốt cao.
• ★Màng co và màng co nhiệt chủ yếu được ép đùn từ một số loại nhựa polyene khác nhau, với khả năng chống thủng, siêu bền và hiệu suất cao.

Nhược điểm màng co nhiệt PVC

Ví dụ, một số màng co nhiệt PVC rất mềm vào mùa hè và cứng vào mùa đông; một số màng co nhiệt dễ hấp thụ bụi và trở nên mờ đục; và một số màng co nhiệt PVC không có tuổi thọ lâu dài, dễ để lâu và không thể chịu được sự tấn công của gió và sương giá và tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, bề mặt dễ bị nứt.

Thế mạnh của bao bì màng co nhiệt PVC:

• ✓Hình thức đẹp, ôm sát vào sản phẩm nên còn được gọi là bao bì thân, thích hợp để đóng gói các loại hàng hóa có hình dạng khác nhau
• ✓Bảo vệ tốt, nếu bao bì bên trong của bao bì co được treo trên bao bì bên ngoài Kết hợp với việc vận chuyển và đóng gói trên thiết bị, thiết bị có thể bảo vệ tốt hơn
• ✓Làm sạch tốt, đặc biệt thích hợp cho các dụng cụ chính xác, bao bì linh kiện điện tử cao cấp
• Tiết kiệm tốt
• ✓Chống trộm tốt, nhiều loại thực phẩm có thể được đóng gói cùng với một màng co lớn để tránh thất thoát
• ✓Độ ổn định tốt, hàng hóa không bị rơi vãi trong màng bao bì
• ✓Độ trong suốt tốt, khách hàng có thể nhìn thấy trực tiếp nội dung của hàng hóa.

Đối với màng co nhiệt PVC cứng, tốt nhất nên sử dụng loại nhựa treo loại 6 hoặc 7. Mặc dù điện trở suất thể tích của màng co nhiệt dùng cho kết nối dây và cáp không cao bằng loại nhựa loại 2 hoặc loại 3, loại 7. Loại nhựa có khả năng tạo hình tốt thực tế sản xuất đã chứng minh rằng rất khó tạo hình khi sử dụng nhựa loại 2 hoặc loại 3. Màng co nhiệt PVC cứng được sản xuất ra rất cứng và giòn, không thể gấp lại và cán được.

Khi sử dụng chất hóa dẻo để hóa dẻo, nhiệt độ co ngót nhiệt sẽ giảm khi hàm lượng chất hóa dẻo tăng lên, ví dụ: sử dụng bột nhựa PVC 3 loại lơ lửng và thêm chất hóa dẻo DOP 30-50 PHR, nhiệt độ có thể khoảng 70 ℃. Kéo dài ở nhiệt độ cao, sản phẩm của nó có thể co lại ở khoảng 40 ° C và không thể bảo quản trong thời tiết nóng.

Hơn nữa, với sự gia tăng của hàm lượng chất hóa dẻo, điện trở suất thể tích của ống bọc co nhiệt cho dây và cáp giảm. Do đó, chúng tôi vẫn sử dụng nhựa loại 6 hoặc 7, dễ gia công hơn khi sản xuất ống bọc co nhiệt PVC cho các mối nối dây và cáp. Để cải thiện khả năng cách nhiệt, một chất ổn định nhiệt kết hợp muối tri và muối di được sử dụng và độ dày của màng được tăng lên một cách thích hợp để đảm bảo cách nhiệt.

Cao su nitrile P83 không chỉ có khả năng xử lý tốt, đàn hồi và chịu lạnh, mà còn có thể cải thiện độ bền và cải thiện khả năng chống nứt do ứng suất của các sản phẩm PVC. CaCO3 hoạt tính chủ yếu cải thiện khả năng cách nhiệt, chống cháy và giảm giá thành sản phẩm.

Các lĩnh vực ứng dụng của màng co nhiệt PVC

Màng co nhiệt PVC được làm bằng nhựa PVC trộn với hơn mười loại phụ kiện và sau đó thổi hai lần, có đặc điểm là độ trong suốt tốt, dễ co ngót, độ bền cao, tỷ lệ co rút có thể tùy ý điều chỉnh theo nhu cầu của người sử dụng và khả năng hoạt động mạnh mẽ. Khả năng chống nước, chống cháy, giá thành tương đối thấp và sản lượng cao cũng được các nhà sản xuất, người bán và người dùng ưa chuộng.

Hiện tại, nhu cầu hàng năm về màng co nhiệt trong 4 ngành đồ uống, mỹ phẩm và dược phẩm của nước tôi khoảng 1 triệu tấn, điều này cho thấy thị trường rộng lớn chưa từng có.

Ở Việt Nam màng co nhiệt chủ yếu được sử dụng trong ba lĩnh vực sau:

• ✓Trong lĩnh vực đóng gói đồ uống, tổng lượng dán nhãn chai nước ngọt có màng co nhiệt được yêu cầu trong thị trường bao bì nước ngọt, bao bì sản phẩm sữa và bao bì nước tinh khiết vượt quá 30.000 tấn và đang tăng với tốc độ trung bình hàng năm là 15%.
• ✓Trong lĩnh vực bao bì dược phẩm, màng co nhiệt đang thay thế các loại thùng carton, giúp giảm đáng kể chi phí đóng gói của các công ty dược phẩm. Bao bì dược phẩm chủ yếu đề cập đến chai, nắp, hộp, màng…để đóng gói thuốc và máy móc y tế.
• ✓Trong lĩnh vực bao bì bia, sản lượng bia của nước tôi năm ngoái vượt 51,89 triệu tấn, cần khoảng 82 tỷ chai bia. Nếu 5% ống tay chai được làm bằng màng co nhiệt thì lượng tiêu thụ hàng năm sẽ đạt 50.000 tấn và tiềm năng thị trường là rất tuyệt vời.

Hiện sản lượng màng co nhiệt dùng cho bao bì nhựa ở nước ta lên đến hàng trăm nghìn tấn, bao gồm PVC, PS, PE và các loại vật liệu khác, trong đó PVC là loại màng co nhiệt chiếm thị phần cao nhất.

Sự phát triển của công nghệ co nhiệt đã thúc đẩy thị trường hóa màng co nhiệt, làm cho màng co nhiệt PVC bao phủ các lĩnh vực đóng gói sản phẩm điện tử, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Đồng thời thúc đẩy sự phát triển của ngành bao bì linh hoạt, nhãn co nhiệt và co nắp chai cũng được phát triển.

Quy trình sản xuất màng co PVC

Do tính minh bạch tuyệt vời và dễ dàng điều chỉnh, PVC có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu về độ bền và hiệu suất đóng gói khác nhau. Hiệu suất cách điện tuyệt vời, khả năng chống cháy tốt và đặc tính tự dập tắt, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất màng co nhiệt, được sử dụng để in nhãn, ống bọc co lại cho các mối nối dây và cáp, và bao bì co lại.

Quy trình sản xuất màng co nhiệt PVC như sau: Giải nén nguyên liệu nhựa PVC, kiểm tra, sàng, trộn công thức → tạo hạt → đùn màng dày → làm mát bằng không khí → gia nhiệt bằng nước sôi trong bể nước nóng → thổi ngang xi lanh định hình → kẹp màng Con lăn khử bọt → cuộn thành màng co nhiệt. Trong quy trình sản xuất màng co nhiệt PVC, do mục đích sử dụng màng co nhiệt khác nhau nên có các công thức sản xuất khác nhau, có thể liệt kê một số công thức tiêu biểu sau:

Công thức màng co nhiệt cho bao bì thực phẩm PVC trong suốt không độc hại:

Nhựa PVC (bột nhựa cấp sáu hoặc bảy cấp huyền phù, VCM<1PPM) 100 phần theo trọng lượng:

• ✓ACR 3,5 PHR
• ✓CPE 3 PHR
• ✓Chất ổn định organotin không độc hại 2,5 PHR
• ✓Dầu đậu nành epoxy hóa 4 PHR
• ✓Canxi stearat 0,5～1 PHR
• ✓Butyl Stearate 0,5 PHR
• ✓Triglyceride stearate 0,3～0,5 PHR
• ✓Chất Dẻo DOP 5 PHR

Bột nhựa PVC loại sáu và bảy đại diện cho điều gì?

PVC được chia thành nhiều mô hình theo mức độ trùng hợp khác nhau, có ba cách chính để đặt tên cho các loại PVC ở Hà Nội:

• ✓Một là theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T5761, từ SG-1 đến SG-8.
• ✓Thứ hai được biểu thị trực tiếp bằng mức độ trùng hợp (số, 800, 1000, v.v.).
• ✓Thứ ba được biểu thị bằng giá trị K, chẳng hạn như K60, K55, v.v., là giá trị được chuyển đổi theo số độ nhớt, K57 là khoảng 700 độ trùng hợp, K60 là 800 và K66 là khoảng 1000. Nói chung, giá trị K được sử dụng trong giao tiếp hoặc thông tin kỹ thuật, tương đối đơn giản và rõ ràng.

✓PVC loại 7 và loại 8 có mức độ trùng hợp thấp, dễ gia công nên chủ yếu được sử dụng trong sản xuất tấm, phụ kiện đường ống ép phun… Theo tiêu chuẩn quốc gia, PVC được chia thành tám loại, cụ thể là loại 1 đến loại 8. Hầu hết lưu thông trên thị trường hiện nay là Loại III (Độ trùng hợp 1300, chủ yếu được sử dụng để sản xuất dây và cáp, màng cán), Loại V (Độ trùng hợp 1000, chủ yếu được sử dụng cho các cấu hình và đường ống) và loại 7 và loại 8.

Công thức màng co nhiệt trong suốt PVC mềm không độc hại

Bột nhựa PVC (bột nhựa sáu hoặc bảy loại huyền phù, VCM<1PPM) 100 phần theo trọng lượng:

• ✓MBS 2 PHR
• ✓CPE 3 PHR
• ✓Chất hóa dẻo DOP 30 PHR～50 PHR
• ✓Dầu đậu nành epoxy hóa 5 PHR
• ✓Chất ổn định organotin không độc hại 2,5 PHR
• ✓Canxi Stearat 0,5 PHR
• ✓Paraffin 0,5 PHR
• ✓Butyl stearat 1 PHR

Công thức màng co nhiệt không độc màu PVC cứng

Bột nhựa PVC (bột nhựa huyền phù loại 6 hoặc loại 7, VCM<1PPM) 100 phần theo trọng lượng:

• ✓ABS 3PHR
• ✓CPE 4PHR
• ✓Lượng chất tạo màu PVC hoặc EVA thích hợp làm màu của nhựa mang
• ✓Dầu đậu nành epoxy hóa 3 PHR
• ✓Canxi Stearat 1 PHR
• ✓Chất ổn định hỗn hợp canxi kẽm không độc hại 3 PHR
• ✓Bột đá độn 5 PHR
• ✓Paraffin 0,5 PHR
• ✓Axit stearic 0,3～0,5 PHR

Công thức ống co nhiệt cho mối nối dây và cáp (cứng)

PVC (loại treo 6 hoặc 7) 100 phần tính theo trọng lượng:

• ✓MBS 3 PHR
• ✓CPE 3 PHR
• ✓DOP 5 PHR
• ✓Tribasic chì sulfat 2,5 PHR
• ✓Disalt Phosphite chì cơ bản 2,5 PHR
• ✓Lượng màu trắng phù hợp
• ✓CaCO3 hoạt tính, độ mịn trên 300 mesh 10～20 PHR
• ✓Bột cao su nitrile P83 5 PHR
• ✓Bari Stearat 1 PHR
• ✓Paraffin 0,5 PHR
• ✓Axit stearic 0,5 PHR
• ✓Chất làm sáng 0,5～1 PHR

Lưu ý: Đối với màng co nhiệt PVC cứng, tốt nhất nên sử dụng nhựa loại 6 hoặc loại 7, mặc dù điện trở suất thể tích của màng co nhiệt dùng để kết nối dây và cáp không cao bằng nhựa loại 2 hoặc loại 3, nhưng nhựa 7 loại 2 có khả năng định hình tốt. Thực tế sản xuất đã chứng minh khi sử dụng nhựa loại 2 hoặc loại 3 thì khó tạo hình, màng co nhiệt PVC cứng được tạo ra cứng và giòn, không thể gấp lại và cuộn lại được.

Khi sử dụng chất hóa dẻo để hóa dẻo, nhiệt độ co ngót sẽ giảm khi hàm lượng chất hóa dẻo tăng, ví dụ: sử dụng bột nhựa PVC loại 3, thêm chất hóa dẻo 30-50PHR DOP, có thể gia nhiệt ở nhiệt độ khoảng 70℃. Khi kéo dài hai trục, các sản phẩm của nó có thể co lại ở khoảng 40°C và không thể bảo quản trong thời tiết nóng.

Hơn nữa, khi hàm lượng chất hóa dẻo tăng lên, điện trở suất thể tích của ống co nhiệt cho dây và cáp giảm nên chúng tôi vẫn sử dụng nhựa loại 6 hoặc loại 7 dễ gia công khi sản xuất ống co nhiệt PVC cho mối nối dây và cáp. Để cải thiện khả năng cách nhiệt, chất ổn định nhiệt kết hợp muối ba và muối di được sử dụng và độ dày màng được tăng lên một cách thích hợp để đảm bảo khả năng cách nhiệt. Cao su butyl P83 không chỉ có khả năng xử lý, độ đàn hồi và khả năng chống lạnh tốt mà còn có thể tăng cường độ và cải thiện khả năng chống nứt do ứng suất của các sản phẩm PVC. CaCO3 hoạt tính chủ yếu cải thiện khả năng cách nhiệt, chống cháy của sản phẩm và giảm chi phí.

Trong quy trình sản xuất màng co nhiệt PVC, nhiệt độ xử lý của màng co PVC cứng là 185-195°C, nhiệt độ kéo giãn có thể thực hiện trong nước sôi hoặc có thể thực hiện ở 100-120°C. trong đường hầm sấy bằng điện hoặc bằng dây. Sau khi ép đùn màng dày, nó có thể được làm mát tự nhiên đến 100-120 ° C, sau đó được thổi phồng theo hướng ngang và được kéo căng bởi con lăn khối lực kéo dọc để trở thành hai chiều màng co nhiệt. Khi màng co nhiệt PVC được sử dụng cho các cực co nhiệt của thùng chứa hoặc các mối nối co nhiệt của cáp, chỉ cần định hướng một chiều, sau đó cắt theo hướng co lại, sau đó được hàn kín bằng dung môi để tạo thành ống bọc co ngót.

Phương pháp sản xuất màng co nhiệt là tạo ra màng hình trụ dày hoặc màng dày phẳng bằng cách thổi màng thổi hoặc phun nước bọt đùn sau khi các hạt nhựa đi vào máy đùn. Đối với polyme tinh thể, để ngăn chặn và giảm sự kết tinh của màng dày nên được làm mát bằng cách làm nguội bằng nước làm mát. Vì màng dày đã kết tinh không thể kéo dài theo hai hướng hoặc một chiều và việc kéo dài sẽ phá hủy quá trình kết tinh và làm giảm độ bền cơ học cũng như hiệu suất của màng.

Màng dày được sản xuất được làm nóng lại đến nhiệt độ Tg～Tf của nhựa, tức là được kéo căng cơ học theo chiều dọc hoặc chiều ngang ở trạng thái đàn hồi cao giữa nhiệt độ chuyển thủy tinh và nhiệt độ nóng chảy, sau đó được làm nguội để trở thành màng co nhiệt. Đối với các polyme vô định hình, chẳng hạn như: PVC, nó có thể được kéo dài trực tiếp sau khi làm mát từ trạng thái nóng chảy sang trạng thái đàn hồi cao, sau đó được cuộn thành màng co nhiệt sau khi làm mát mà không cần làm nguội rồi nung nóng. Tg, Tf và nhiệt độ định hướng kéo dài của các loại nhựa khác nhau được liệt kê trong bảng dưới đây:

So sánh màng co nhiệt PVC và màng co POF

Màng co nhiệt đồng đùn năm lớp POF là một loại sản phẩm thay thế mới đang dần xuất hiện và được mọi người chấp nhận trong những năm gần đây. Màng co nhiệt polyolefin đồng đùn nhiều lớp thân thiện với môi trường sử dụng polyetylen mật độ thấp tuyến tính (LLDPE) làm lớp giữa và chất đồng trùng hợp polypropylen (PP) làm lớp bên trong và bên ngoài trong thiết bị đặc biệt.

Ba lớp bên ngoài là đồng – ép đùn để tạo ra màng co nhiệt có độ trong suốt cao, tỷ lệ co ngót cao và hiệu suất hàn nhiệt tốt. Nó có tất cả các ưu điểm và sức mạnh của polyetylen (PE) và polypropylen (PP) và hiệu suất tuyệt vời của nó vượt trội hơn nhiều so với màng polyetylen (PE) nguyên chất và màng polypropylen (PP). Vật liệu đóng gói được sử dụng rộng rãi trên thế giới và được thị trường Châu Âu và Châu Mỹ chấp thuận.

Nó tuân thủ các tiêu chuẩn của FDA và USDA của Hoa Kỳ và được làm bằng vật liệu thân thiện với môi trường, là vật liệu đóng gói thân thiện với môi trường, có thể tái chế và tái sử dụng. Đặc biệt thích hợp cho ngành dược phẩm, công nghiệp thực phẩm. Sản phẩm tuân thủ các yêu cầu “GMP”.

• ◆Chi phí Trọng lượng riêng của POF là 0,92, độ dày mỏng nhất là 0,012mm và đơn giá thực tế thấp hơn. Trọng lượng riêng của PE là 0,92, độ dày mỏng nhất trên 0,03 và đơn giá thực tế cao hơn, trọng lượng riêng của PVC là 1,4 và độ dày mỏng nhất là 0,02mm và chi phí đơn vị thực tế cao hơn.
• ◆Tính chất vật lý POF mỏng và dai, độ dày đồng đều, chống ẩm tốt, kết cấu mềm, độ bền kéo cao, độ bền xé cao, độ co rút điều chỉnh được, do có LLDPE nên khả năng chống cọ xát tốt hơn.PE dày và dai, độ dày đồng đều, chống ẩm tốt, kết cấu mềm, khả năng chống rách thấp hơn POF nhưng cao hơn nhiều so với PVC. Khả năng điều chỉnh độ co ngót kém, khả năng chống nhào không tốt bằng POF. PVC dày và giòn, độ dày không đồng đều, khả năng chống ẩm kém, kết cấu cứng và giòn, độ bền thấp, độ co ngót thấp, khả năng chống cọ xát kém.
• ◆Khả năng chống lạnh và các tính chất vật lý khác POF có khả năng chống lạnh tuyệt vời, không cứng hoặc giòn ở -50°C, không dễ gãy, có thể dùng để đóng gói thực phẩm đông lạnh, sau khi thu nhỏ bao bì có thể bảo quản ở nhiệt độ -50°C-95°C trong một thời gian dài, ổn định và không thay đổi. Có tĩnh điện và xử lý chống sương mù, không dễ gây ô nhiễm bụi, có thể giữ cho sản phẩm luôn sạch sẽ và sáng sủa. PE có khả năng chống lạnh tuyệt vời. Nó sẽ không cứng hoặc giòn trong mùa đông hoặc sau khi đóng băng, vì vậy nó không dễ bị vỡ trong quá trình vận chuyển. PVC có khả năng chống lạnh cực kém, vào mùa đông hoặc sau khi đông lạnh sẽ trở nên giòn nên rất dễ bị đứt trong quá trình vận chuyển, bao bì càng để lâu thì độ co càng chặt, vật được đóng gói sẽ bị biến dạng, không có tĩnh điện xử lý loại bỏ, rất dễ bị nhiễm bụi, làm cho ô nhiễm sản phẩm bị mờ.
• ◆Hiệu suất xử lý quá trình xử lý POF không tạo ra độ ẩm và sẽ không dính vào thanh niêm phong, dễ bảo trì và vận hành. Độ bền, độ mịn và khả năng chống cọ xát cao nên phù hợp để đóng gói tự động trong dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Chế biến PE không tạo ra độ ẩm và cũng Không dính vào thanh niêm phong, dễ bảo trì và vận hành. Độ dẻo dai cao, ít cọ xát, có thể dùng để đóng gói tự động dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Quá trình gia công PVC sẽ sinh ra chất dễ bay hơi, dễ gây hư hỏng cơ học và dễ dính vào thanh niêm phong, thao tác không dễ dàng thuận tiện, khó bảo trì.
• ◆An toàn sau khi bọc màng co POF, bốn góc của miếng đệm mềm, không làm đứt tay người và cũng có khả năng chống cọ xát, Sau khi bọc màng co PE, bốn góc của miếng đệm mềm và không bị đứt bàn tay con người. Sau khi bọc nhựa PVC, bốn góc của con dấu cứng và sắc, dễ cắt và chảy máu.
• ◆Bảo vệ và vệ sinh môi trường POF không độc hại, không tạo ra mùi độc hại trong quá trình chế biến và tuân thủ các tiêu chuẩn của FDA và USDA của Hoa Kỳ. PE không độc hại, không sinh ra khí độc trong quá trình gia công, đạt tiêu chuẩn FDA và USDA Hoa Kỳ, PVC độc hại, khi gia công sẽ sinh ra mùi và khí độc nên dần bị cấm sử dụng.

Công ty sản xuất màng co nhiệt PVC giá rẻ

Màng co nhiệt PVC là vật liệu đóng gói màng tốt, có những ưu điểm sau:

• ◆Độ trong suốt tốt, cho phép khách hàng trực tiếp nhìn thấy hàng hóa được đóng gói, thuận tiện cho khách hàng lựa chọn hàng hóa.
• ◆Hình dạng gần với hàng hóa có thể được áp dụng cho việc đóng gói các loại hàng hóa có hình dạng khác nhau và nội dung của bao bì rộng.
• ◆Đặc tính chống trộm và chống bụi tuyệt vời.
• ◆Các loại hàng hóa khác nhau có thể được đóng gói trong túi đóng gói co nhiệt để ngăn chặn các hàng hóa nhỏ riêng lẻ.
• ◆Các loại nhựa và công thức khác nhau có thể được sử dụng để sản xuất màng co nhiệt với các độ bền và chức năng cơ học khác nhau, có thể được sử dụng cho bao bì bên trong có độ bền thấp và trọng lượng sản phẩm nhỏ, đồng thời cũng có thể được sử dụng cho bao bì vận chuyển (bao bì ngoài) đối với các sản phẩm cơ khí, vật liệu xây dựng yêu cầu thùng chứa có độ bền cao.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam được thành lập nhiều năm kinh nghiệm. Một doanh nghiệp ngôi sao đang lên trong ngành công nghiệp màng co nhiệt, đã nhập khẩu thiết bị màng co chuyên nghiệp và công nghệ thổi màng co có kinh nghiệm. Các loại màng co chính của công ty là: Màng co POF, các nhà sản xuất nguồn cung cấp màng co nhiệt khác nhau như màng co nhiệt PVC, màng nhãn PVC, màng nhãn PET, màng co PE… nên hướng phát triển doanh nghiệp của công ty chỉ sinh ra đối với bao bì co ngót sản phẩm. Công ty có sức mạnh tài chính mạnh mẽ và công nghệ sản xuất tiên tiến, máy thổi màng nhập khẩu tiên tiến của Đức và máy làm túi tốc độ cao, máy xén, máy gấp và các thiết bị sản xuất khác và năng lực sản xuất cao.