Bốn vấn đề chính thường xảy ra trong màng chít màng PE Thái Bình

Đặc thù của quá trình sản xuất màng PE Thái Bình, sức căng bề mặt thấp, hàm lượng chất trượt cao và ô nhiễm bề mặt đều có thể dẫn đến vật liệu tổng hợp yếu. Giá trị sức căng bề mặt của màng PE khi mới được sản xuất rất lớn, nhưng theo thời gian, giá trị sức căng bề mặt giảm dần, nói chung màng PE có thể bảo quản được từ 3-6 tháng, nhưng vào mùa hè khi nhiệt độ cao và ẩm ướt thời gian bảo quản theo mùa không quá 2 tháng.

Thực tiễn đã chứng minh giá trị sức căng bề mặt của màng PE quấn pallet có mối quan hệ rất mật thiết với môi trường xung quanh và độ dày của màng, nhiệt độ và độ ẩm môi trường càng cao thì giá trị sức căng bề mặt càng giảm nhanh, màng càng dày thì càng nhanh càng giảm. Do đó, thời gian đặt màng PE nói chung không nên quá 3 tháng, đặc biệt là vào mùa mưa, và cần chú ý hơn đến việc thông gió và thông gió cho kho chứa. Nếu thời gian bảo quản quá lâu vì một lý do nào đó, khi sử dụng lại, ngoài việc kiểm tra từng cuộn, cần xem xét toàn diện xem có nên tiếp tục sử dụng sản phẩm composite theo mục đích của sản phẩm composite hay không. để tránh mất mát.

Khi PE được polyme hóa hoặc màng PE được tạo thành, một lượng phụ gia nhất định, chẳng hạn như chất chống tĩnh điện, chất chống trượt và chất chống tĩnh điện, thường được yêu cầu thêm vào tùy theo mục đích sử dụng của nó. Các chất phụ gia này không tĩnh sau khi tạo màng hoặc tạo hợp chất, đặc biệt là các chất chống trượt. Chất chống trượt thường sử dụng erucamide hoặc oleamide. Có hai lý do làm giảm độ bền của hỗn hợp do chất gây trượt:

① Sau khi màng PE được đặt trong một thời gian ngắn, chất trượt di chuyển lên bề mặt của màng PE để tạo thành một lớp dày đặc rất mỏng, lớp dày đặc này ngăn cản sự liên kết của chất kết dính với bề mặt của màng PE, gây ra chất kết dính không thể tiếp xúc với các phân tử PE. Độ kết dính ban đầu của composite rất thấp, khi thời gian đóng rắn tăng lên, cường độ composite không thay đổi nhiều và cường độ composite luôn duy trì ở mức thấp hoặc bằng không. Nếu tìm hiểu kỹ về loại nhựa dùng để sản xuất màng PE thì nhìn chung có thể tránh được hiện tượng này. Đối với những yêu cầu đặc biệt, bạn phải sử dụng màng PE có độ trượt cao, nói chung không nên để quá lâu, nếu sử dụng màng PE trong thời gian dài vì lý do nào đó thì nên thử một lần nhỏ trước khi ghép hoặc đặt màng PE ở 60-70. Ở nhiệt độ ℃ trong hơn 8 giờ, chất chống trượt lúc này sẽ bị hỏng một phần, lúc này cường độ composite sẽ không thấp khi được kết hợp. Tuy nhiên, màng PE không có tính chất trượt cao.
② Độ kết dính hỗn hợp ban đầu có thể chấp nhận được, nhưng khi thời gian đóng rắn tăng lên, cường độ hỗn hợp ngày càng thấp, và một chất bột màu trắng xuất hiện giữa hai lớp. Điều này là do nguyên liệu PE có độ trượt cao được sử dụng trong sản xuất màng PE. ) quá trình đóng rắn. Một số lượng lớn các phân tử chất trượt di chuyển đến cả hai mặt của màng. Khi thời gian tăng lên, lượng di chuyển trên bề mặt tăng dần.

Sự di chuyển của chúng phá hủy quá trình liên kết vật lý giữa chất kết dính và các phân tử PE, và mới hình thành Lực liên kết yếu bị phá hủy thời gian càng lâu thì lực phá hủy càng mạnh và cường độ tổ hợp càng giảm. Khi gặp phải tình huống này, phương pháp tăng nhiệt độ đóng rắn thường được áp dụng để đẩy nhanh tốc độ liên kết chéo của chất kết dính, sao cho tốc độ phản ứng vượt quá tốc độ di chuyển của chất trượt để bù đắp cho các tác động tiêu cực do quá nhiều chất trượt trong màng PE.

Khi hàm lượng chất trượt trong lớp keo nhiệt của màng PE quá cao, nó sẽ khiến một lượng lớn chất này kết tủa trên bề mặt của màng PE tạo thành một lớp dày đặc, cản trở quá trình hàn nhiệt của màng màng PE. Điều này có thể xảy ra nếu sử dụng màng PE hết hạn. Vì vậy, cần phải lựa chọn các loại nhựa phù hợp theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, và cố gắng không sử dụng các loại màng đã hết hạn sử dụng cho các sản phẩm có độ trơn trượt cao. Sau khi hiện tượng này xảy ra, nên dùng dung môi lau lại vỏ nóng nhiều lần thì hiệu quả mới được cải thiện.

Để tiết kiệm chi phí, một lượng vật liệu tái chế thường được thêm vào trong quá trình sản xuất màng PE, và vật liệu tái chế thường được tái sinh ở nhiệt độ cao không ít hơn hai lần, và có một lượng tạp chất nhất định. màng được sản xuất lại, hiệu suất hàn nhiệt của nó giảm đi đáng kể. Nhiệt độ hàn nhiệt nói chung tăng lên 5-10 ℃. Thực nghiệm cho thấy rằng khi lượng vật liệu thu hồi lớp hàn nhiệt là 30% thì nhiệt độ niêm phong nhiệt của màng PE tăng 3-5 ℃, và khi lượng là 50%, nhiệt độ niêm phong nhiệt tăng lên 6 －10 ℃, thường yêu cầu nhà sản xuất màng không thêm nhiều vật liệu tái chế vào lớp niêm phong nhiệt càng tốt.

Xem thêm: Màng co nhiệt PVC

Màu sắc nào được sử dụng cho đặc điểm kỹ thuật độ dày của màng pe bọc hàng Thái Bình

Muốn màng pe có khả năng cản gió thì có thể trì hoãn tốc độ lão hóa qua thời gian lắp đặt của màng nông, ai cũng biết trong ứng dụng màng nhựa hàng năm ngại mưa gió dễ. bị trầy xước nên ta đang sử dụng Khi sử dụng màng nhựa phải có các biện pháp cản gió tương ứng Cách làm như thế nào? Buộc miệng túi lại để tránh lọt khí. Lều cũng được trang bị một ống để lấy mẫu và nạp khí để phân tích, và việc mở ống nên được cắm vào những lúc bình thường. Để ngăn nước đọng trên nóc lều và phim bốn vách bảo quản sản phẩm, lều kín nên ở trên cao, không để gần với đống rau, hoặc có thể phủ thêm một lớp thấm nước giữa mặt trên của lều đống rau và nóc lều.

Giá thể trong thùng phải được làm ẩm hoàn toàn trước khi gieo, gieo đều hạt vào tâm thùng, không để sót hạt hoặc sót hạt. Lấp đất kịp thời sau khi gieo hạt. Chiều dày của lớp đất phủ gấp 1 đến 3 lần chiều dày của hạt và độ hạt của hạt là mức độ không có hạt. Sau khi phủ đất phải tưới nước ngay. Sau khi lấp đất cho đến khi cây con mọc lên, giữ ẩm cho giá thể. Ở những nơi có nhiệt độ thấp, khô cằn nên dùng màng nilon để phủ lên mặt luống. Cần thực hiện các biện pháp bảo vệ ở những khu vực có chim và thú bị xâm hại nghiêm trọng.

Ngoài việc bôi bùn, màng nhựa cũng có thể được sử dụng để thúc đẩy tốc độ ra rễ của hom hoa trà. Thao tác thực hiện rất đơn giản, rễ cây hoa trà được hàn kín và bọc màng nilon, rễ cây sẽ phát triển nhanh chóng trong môi trường kín, không gặp các vấn đề như vi khuẩn xâm nhập.

Xử lý mối nối của màng địa kỹ thuật composite là một quy trình quan trọng trong xây dựng. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ vận hành của công trình, theo các cuộc kiểm tra chất lượng thì phương pháp hàn nhiệt là lý tưởng nhất. Màng địa chất sử dụng màng nhựa làm vật liệu cơ bản không thấm nước và vật liệu không thấm địa lý được kết hợp với vải không dệt.

Tính không thấm của nó chủ yếu phụ thuộc vào độ không thấm của màng nhựa. Hiện tại, màng nhựa cho các ứng dụng chống thấm trong và ngoài nước chủ yếu bao gồm polyvinyl clorua (PVC), polyetylen (PE), EVA (đồng trùng hợp etylen / vinyl axetat), và ECB cũng được thiết kế cho các ứng dụng đường hầm. Chúng là một loại Vật liệu dẻo hóa học polyme, trọng lượng riêng nhỏ, khả năng kéo dài mạnh, khả năng thích ứng cao với biến dạng, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ thấp và chống sương giá tốt. Chịu được rễ cây — Màng địa không thấm nước có khả năng chống đâm thủng rất tốt và có thể chống lại hầu hết các rễ cây.

Màng nhựa chắc hẳn đã quá quen thuộc với hầu hết mọi người, và thông dụng nhất phải kể đến ngành bao bì. Nhiều người đang lúng túng về phương pháp sản xuất màng nhựa. Làm trắng bằng đèn huỳnh quang sẽ đưa mọi người đi phân tích phương pháp sản xuất màng nhựa.

Cơ chế chính của màng địa chất là tính không thấm của màng nhựa để chặn kênh rò rỉ của đập đất, và với độ bền kéo và độ giãn dài lớn, nó có thể chịu được áp lực nước và thích ứng với sự biến dạng của đập; vải dệt thoi cũng là một chất hóa học sợi ngắn polyme. do bề mặt thô của vải không dệt, Tăng hệ số ma sát của bề mặt tiếp xúc, và giúp cho sự ổn định của màng địa chất tổng hợp và lớp bảo vệ. Đồng thời, chúng có khả năng chống ăn mòn vi khuẩn và các tác động hóa học tốt, không sợ axit, kiềm, muối ăn mòn, có tuổi thọ cao khi sử dụng trong bóng tối.

Phim nhựa có đặc tính cách nhiệt. Sau khi phủ phim, độ đục trong nhà kính sẽ tăng lên khi nhiệt độ bên ngoài tăng, và giảm khi nhiệt độ bên ngoài giảm. Và có những thay đổi rõ ràng theo mùa và chênh lệch nhiệt độ lớn giữa ngày và đêm. Càng lên cao thời kỳ nhiệt độ thấp chênh lệch nhiệt độ càng lớn. Nhìn chung, mức tăng nhiệt độ hàng ngày trong nhà kính vào mùa lạnh có thể lên tới 3-6 ° C, và khả năng tăng nhiệt chỉ 1-2 ° C vào những ngày hoặc đêm nhiều mây. Vào mùa xuân ấm áp, chênh lệch nhiệt độ giữa chuồng và ruộng tăng dần, nhiệt độ tăng có thể lên tới 6-15 ℃. Khi nhiệt độ không khí bên ngoài tăng cao, nhiệt độ trong nhà kho sẽ tăng lên, nhiệt độ có thể lên tới 20 ℃. Do đó, trong nhà kính có những nguy cơ về nhiệt độ cao và đóng băng, cần phải điều chỉnh bằng tay.

Tính chất ngăn cản của màng chít quấn hàng tại Thái Bình là gì?

Đặc tính rào cản của nhựa đề cập đến khả năng của vật liệu bao bì hoặc vật chứa bằng nhựa trong việc ngăn chặn sự xâm nhập của các khí phân tử nhỏ như oxy, carbon dioxide, nitơ, hơi nước, mùi thơm và các hơi dung môi hữu cơ khác. Chỉ số được sử dụng để đặc trưng cho khả năng cản của chất dẻo là độ truyền qua, tức là thể tích hoặc trọng lượng của các chất phân tử nhỏ trên một đơn vị thời gian và đơn vị diện tích của sản phẩm nhựa có độ dày nhất định trong các điều kiện áp suất, nhiệt độ và độ ẩm nhất định. Độ truyền qua của nhựa càng thấp thì khả năng chắn càng cao.

Các tính chất ngăn cản của vật liệu bao bì nhựa không chỉ liên quan đến kích thước phân tử và các đặc tính vật lý của chất thấm, mà còn liên quan đến cấu trúc bên trong của chính chất dẻo, chẳng hạn như thành phần, cấu trúc đại phân tử và trạng thái tập hợp phân tử, ái lực và khả năng tương thích giữa nhựa và chất thẩm thấu. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất rào cản của vật liệu in bao bì nhựa như sau:

1. Độ phân tử: so sánh độ phân tử của các loại nhựa polyme khác nhau, khi độ kết tinh không đổi thì các đại phân tử phân cực hoặc đại phân tử phân cực mạnh tốt hơn các đại phân tử không phân cực hoặc nếu các đại phân tử phân cực liên kết chặt chẽ giữa các phân tử. Điều này gây khó khăn cho chất khí. để khuếch tán vào bên trong. Độ phân cực của phân tử càng lớn thì độ thoáng khí của nhựa càng thấp và màng chắn khí càng tốt. Trong số các loại nhựa thông thường được sử dụng, màng nhựa PET và PVA là nhựa phân cực cao, PA và PVC là nhựa phân cực, PS và những loại khác là nhựa phân cực yếu, và PE và PP là nhựa không phân cực. Tính chất ngăn khí của chúng tăng lên khi độ phân cực phân tử tăng lên, ví dụ, tính thấm khí của PET và PE đối với O2 là rất khác nhau. Hơi nước là phân tử phân cực nên tốc độ hòa tan và khuếch tán của hơi nước vào nhựa phân tử phân cực lớn hơn nhựa phân tử không phân cực, hệ số thấm ẩm cũng lớn hơn. Vật liệu có rào cản cao phân tử PET có tính phân cực mạnh và giá trị hệ số thấm ẩm của nó lớn hơn so với phân tử không phân cực PE, vì vậy PE là vật liệu đóng gói chống ẩm tuyệt vời.
2. Độ kết tinh phân tử: Năng lượng khuếch tán của khí và hơi nước qua polyme tinh thể cao hơn polyme vô định hình, hệ số khuếch tán nhỏ hơn nên polyme kết tinh thể hiện tính cản khí tốt hơn. Trong cùng các điều kiện khác, độ kết tinh của phân tử nhựa càng cao thì hiệu suất rào cản càng tốt.
3. Định hướng phân tử: Màng nhựa và vật chứa có định hướng khác nhau do tác dụng kéo căng của màng nhựa và vật chứa trong quá trình đúc, do đó các đại phân tử được phân bố đều đặn và sắp xếp chặt chẽ, đồng thời tính chất cản trở được cải thiện. Mức độ định hướng của đại phân tử càng cao thì tính chất rào cản của nó càng tốt. Đặc biệt là sau khi màng nhựa trải qua quá trình xử lý kéo căng hai trục, không những kích thước hạt có thể giảm đi đáng kể mà còn có thể tăng độ kết tinh. Nguyên tắc có thể được giải thích là sự kéo dãn làm cho các hạt tinh thể ban đầu bị vỡ và trở nên nhỏ hơn; mặt khác, sự kéo dài làm tăng tính định hướng của các đại phân tử, làm cho sự sắp xếp của các đại phân tử có trật tự và đều đặn hơn, do đó làm tăng độ kết tinh và mật độ của các đại phân tử.
4. Tính ưa nước của phân tử: PVA, PA và các màng khác chủ yếu là tính ưa nước trong nhựa dẻo. Nhựa ưa nước làm trương nở nhựa do tính hút nước mạnh, làm tăng khoảng cách phân tử và giảm tính chất ngăn cản. Nói chung, hệ số khuếch tán hơi nước của nhựa ưa nước không phải là hằng số, nó tăng khi nồng độ hơi nước tăng lên, dẫn đến thay đổi hệ số thấm ẩm. Tính thấm ẩm của polyme không ưa nước hầu như không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm môi trường.
5. Mối quan hệ giữa nhiệt độ môi trường và tính chất ngăn của hạt nhựa: nhiệt độ có ảnh hưởng đến cấu trúc phân tử của hạt nhựa, nhiệt độ tăng sẽ làm giảm độ kết tinh và tính định hướng của nhựa, tăng khoảng cách phân tử, giảm mật độ.Các tính chất cản bị giảm. Nhìn chung, độ thấm khí của màng nhựa tăng và giảm theo cấp số nhân theo nhiệt độ, ngược lại màng ngăn khí của PVDC ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, còn màng nhôm thì ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nên thường lựa chọn hai loại màng bao bì dẻo này được sử dụng làm túi nấu ăn ở nhiệt độ cao. Màng nhựa phủ silica có khả năng ngăn cản cực cao, đặc tính rào cản của nó ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ. Tính thấm oxy của vật liệu composite phủ silica ít thay đổi sau khi nấu ở nhiệt độ cao, trong khi lá nhôm và màng composite PVDC có sự thay đổi tương đối lớn về tính thấm oxy trong quá trình nấu ở nhiệt độ cao.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam là một doanh nghiệp chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh màng bảo vệ PE, màng tĩnh điện, màng mờ và các sản phẩm loạt phim chịu nhiệt độ cao. Nó có một trung tâm R & D và thử nghiệm tiên tiến và giới thiệu Trang thiết bị sản xuất chuyên nghiệp tiên tiến đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, lành nghề, với công nghệ sản xuất tiên tiến trong ngành, là cơ sở sản xuất màng bảo vệ với đầy đủ cơ sở vật chất, có thể giải quyết một cách tinh tế các vấn đề phức tạp khác nhau cho bạn và bảo vệ tuyệt vời cho sản phẩm của bạn.

Công ty áp dụng mô hình quản lý khoa học và thiết lập một hệ thống vận hành hiệu quả. Với R & D và sản xuất làm cốt lõi, công ty tạo ra một giải pháp tổng thể để bảo vệ bề mặt. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong vỏ điện thoại di động, nhựa, sản phẩm điện tử và thủy tinh. Sản phẩm của công ty được khách hàng đánh giá cao vì đặc tính không chuyển, không bong tróc và không có keo dư.

Công ty đã chiếm được lòng tin của khách hàng với tinh thần trách nhiệm cao và thực dụng. Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam coi trách nhiệm là động lực, theo đuổi sự xuất sắc, tiếp tục đổi mới và cống hiến hết mình để phát triển công nghệ hướng tới tương lai để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng, cung cấp các dịch vụ màng PE giá trị sáng tạo và tìm kiếm sự phát triển chung với khách hàng thông qua sự sáng tạo phi thường.