Viên nén chống gỉ sét

Viên nén chống gỉ set – Chất chống gỉ pha hơi

Viên nén chống gỉ set còn được gọi là chất ức chế pha hơi, nguyên lý chống gỉ của nó rất giống với nguyên lý của băng phiến, có đặc điểm là tự động thăng hoa ở nhiệt độ phòng và bay hơi thành khí, bảo vệ chống gỉ cho thép và các kim loại khác. Tên tiếng Việt là Vapor Phase Inhibitor, tên nước ngoài là Vapor Phase lnhibitor, thời gian cảm ứng càng ngắn càng tốt. Tham khảo về sản phẩm Bột chống gỉ

Tính năng viên nén chống gỉ sét

Trước hết, loại bảo vệ này là toàn diện, một số phôi có lỗ mảnh và cong, hoặc lỗ mù hẹp và mỏng, khi tra dầu thường khó chống gỉ, nếu bạn sử dụng chất chống gỉ pha hơi, bạn có thể dễ dàng hoàn thành các biện pháp chống gỉ. Trên thực tế, chất chống gỉ pha hơi là một vật liệu chống gỉ tích cực, miễn là môi trường niêm phong được cho phép và chất chống gỉ vẫn còn đó, trạng thái chống gỉ có thể tiếp tục.

Không giống như dầu chống gỉ và lớp sơn, lớp phủ phá hủy chức năng chống gỉ vừa mất. Do đó, thời gian chống gỉ của nó rất dài, thường được dùng làm vũ khí chống gỉ trong quân đội, thời gian chống gỉ lâu nhất có thể lên tới 12-20 năm. Việc sử dụng, bảo vệ và tháo dỡ rất thuận tiện, chỉ cần đặt phôi cùng với nó, sau đó dùng túi ni lông bịt kín lại là hoàn thành việc bảo vệ chống rỉ sét, khi tháo ra thì mở túi niêm phong và lấy ra sử dụng.

Các sản phẩm cơ điện xuất khẩu từ các nước Châu Âu thường bắt buộc phải sử dụng chất chống rỉ không dầu, vì dầu chống rỉ cuối cùng sẽ biến thành nước thải, gây ô nhiễm cho nước nhập khẩu. Do đó, việc sử dụng và liều lượng của chất chống gỉ pha hơi sẽ tăng lên, có thể thấy trước rằng trong tương lai không xa, chất chống gỉ pha hơi sẽ trở thành một trong những vật liệu chống gỉ chính cho thép.

Chống gỉ pha hơi là một loại vật liệu chống gỉ mới, để sử dụng tốt cần hiểu rõ bản chất của nó, chỉ khi nắm vững đặc tính sử dụng của nó thì mới có thể phát huy tác dụng xuất sắc trong công tác chống gỉ. Đặc điểm của nó được giới thiệu ngắn gọn như sau:

Thời gian cảm ứng

Khí bị bay hơi bởi chất ức chế ăn mòn pha hơi sẽ khuếch tán đến bề mặt của phôi được bảo vệ, khi đạt đến một nồng độ nhất định sẽ tạo thành lớp bảo vệ chống ăn mòn kim loại, thời gian này được gọi là thời kỳ cảm ứng, nhưng khi chưa đạt đến nồng độ bảo vệ, các yếu tố gây rỉ sét có thể tác động trước tiên khiến kim loại bị rỉ sét, nghiêm trọng hơn là rỉ sét xuất hiện đã hấp thụ một lượng lớn oxy và hơi ẩm, khiến kim loại có khả năng tiếp tục phản ứng ăn mòn, dẫn đến trong trường hợp không bảo vệ chống gỉ pha khí.

Vì vậy, làm thế nào để chống gỉ trong thời kỳ cảm ứng là một công nghệ rất quan trọng. Mọi người luôn hy vọng rằng thời gian cảm ứng phải càng ngắn càng tốt, ngoài ra, thời gian cảm ứng còn liên quan đến áp suất hơi của tác nhân, khoảng cách ngăn ngừa rỉ sét và vật liệu của phôi, sự kết hợp giữa thuốc và thuốc tương đối áp suất hơi thấp có thể được sử dụng để giải quyết vấn đề, hoặc có thể giải quyết bằng cách sử dụng chất hút ẩm để hút ẩm trong không gian đóng gói trước.

Liều lượng chống gỉ

Lượng chất chống gỉ là khác nhau do yêu cầu về độ kín của bao bì và thời gian chống gỉ, nó cũng khác với đặc tính của bản thân chất chống gỉ pha khí, liều lượng của thời gian cảm ứng ngắn chỉ là 10g / m2 , nhưng áp suất hơi của thời gian cảm ứng dài thấp, quá trình bay hơi chậm và thời gian chống gỉ rất dài; mặc dù hiệu suất chống gỉ ban đầu của chất có thời gian cảm ứng ngắn là tốt, nhưng tuổi thọ ngắn hơn nhiều. Ngoài ra, lượng bao bì có độ kín kém cao gấp 1-4 lần so với bình thường, nguyên nhân là do độ kín kém và lượng tiêu thụ lớn. Đồng thời, nếu thời gian chống gỉ cần lâu dài thì nên sử dụng nhiều hóa chất hơn.

Độ kín của bao bì

Do chất chống gỉ pha khí phụ thuộc vào nồng độ của chất chống gỉ gần bão hòa tích tụ trên bề mặt phôi, nên cần có một môi trường nhỏ không lưu thông với khí quyển, điều này đòi hỏi phải niêm phong bao bì tốt hơn, nếu không, khí thoát ra sẽ làm cho môi trường nhỏ Nếu khí chống gỉ trong dầu thoát ra khỏi trạng thái bão hòa, việc chống gỉ sẽ thất bại. Mặt khác, do niêm phong không tốt, khí chất chống gỉ pha hơi sẽ tiếp tục bị phân hủy trước khi đạt đến độ bão hòa, gây ra hiện tượng tiêu thụ bất thường và rút ngắn đáng kể thời gian bảo vệ.

Hiệu ứng nhiệt độ

Khi nhiệt độ đạt trên 60°C, hầu hết các chất ức chế rỉ sét pha hơi sẽ bị phân hủy nhanh chóng. Do đó, phôi nóng sẽ tiêu thụ quá mức chất chống gỉ pha hơi và tốt nhất là sử dụng vật liệu chống gỉ pha hơi để đóng gói phôi sau khi nó được làm mát hoàn toàn.

Hiệu ứng độ ẩm

Ảnh hưởng của độ ẩm đến sự ăn mòn kim loại luôn rất lớn, trong quá trình sử dụng cần hạn chế tối đa ảnh hưởng của độ ẩm. Nói chung, chất ức chế rỉ sét pha khí có thời gian cảm ứng dài hơn phù hợp hơn với môi trường có độ ẩm tương đối thấp hơn 45% và chất ức chế rỉ sét pha khí có thời gian cảm ứng ngắn được sử dụng khi độ ẩm tương đối lớn hơn 80 %. 

Đọc kiến thức về: Túi chống rỉ

Phân loại viên nén chống gỉ sét

Các loại chất ức chế rỉ sét pha khí có thể được chia chủ yếu từ ba khía cạnh của thời kỳ cảm ứng, loại kim loại bảo vệ và hình thức sản phẩm.Thời gian cảm ứng dài và ngắn là áp suất hơi của chất ức chế rỉ sét pha khí là một phần mười phần nghìn của một bầu khí quyển và thời gian cảm ứng của nó mất khoảng 20 giờ, đây chắc chắn là một thiếu sót, nhưng áp suất hơi thấp và quá trình bay hơi chậm có thể khiến nó hoạt động liên tục trong thời gian dài 10 hoặc thậm chí 20 năm.

Loại bảo vệ kim loại là một cách phân chia khác của chất chống gỉ pha khí, chất chống gỉ một pha khí thường không thể bảo vệ được nhiều loại kim loại, vì vậy cần tùy theo đối tượng bảo vệ mà lựa chọn loại chất phù hợp. Đôi khi, ngay cả chất ức chế rỉ sét pha hơi cũng có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn của một số kim loại. Có thể thấy việc lựa chọn loại thuốc phù hợp là rất quan trọng.

Các sản phẩm chống gỉ pha hơi phổ biến bao gồm bột (kể cả dạng viên), dung dịch, dung môi, giấy chống gỉ và dầu chống gỉ. Dung dịch, giấy chống gỉ, dầu chống gỉ đều bao gồm bột nguyên liệu cơ bản và các nguyên liệu khác. Bột thường được sử dụng trong các khoang phức tạp như nồi hơi, ống mảnh của bộ trao đổi nhiệt và hộp số, cũng như các phôi nằm rải rác, chỉ cần 34g trên một mét khối không gian. 

Nếu bột được hòa tan trong nước, nó sẽ trở thành một dung dịch. Dung dịch này thường được sử dụng trong các thử nghiệm thủy tĩnh và chứa nước đầy đủ. Liều lượng là 0,02% -0,1%. Sau khi phôi được ngâm trong chất lỏng, bề mặt tiếp xúc với tác nhân ngay lập tức, không có thời gian cảm ứng và khoảng cách giữa tác nhân và phôi.

Gần đây, sự phân bố là đồng đều nhất, do đó hiệu quả tốt hơn, nhưng việc xây dựng gặp rắc rối. Giấy chống gỉ pha hơi là hòa tan bột trong dung môi rồi hấp thụ trên giấy với độ bền tốt hơn. Giấy chống gỉ là sự phát triển của bột.So với bột, diện tích bề mặt hoạt động của nó đã tăng lên hàng chục lần và khoảng cách tuyến tính từ phôi. Được rút ngắn, vì vậy hiệu quả tốt và được sử dụng rộng rãi nhất. Chất chống gỉ pha hơi cũng có thể được hòa tan trong dầu bôi trơn để tạo thành dầu chống gỉ pha khí, thường được sử dụng trong máy công cụ và chạy thử cơ khí. Di sản không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường. Dầu chống gỉ pha hơi cũng thường được sử dụng để sơn chống gỉ trên các cạnh của cuộn thép và dải đồng, và hiệu quả rất tốt. 

Yêu cầu hiệu suất

Trong quá trình sản xuất động cơ, các lõi sắt khung, các lá thép silic và các chi tiết gia công thường dễ bị rỉ sét do để lâu hoặc bảo quản không đúng cách, nhất là vào mùa mưa. Sau khi rỉ sét, việc loại bỏ rỉ sét rất khó khăn và tốn thời gian, các tấm thép silic thường được xếp chồng lên nhau và phương pháp chống rỉ truyền thống tốn nhiều công sức và có góc chết, vấn đề tương tự cũng tồn tại ở các bộ phận kết cấu lớn và phức tạp như đế máy; ngoài ra, các tấm thép silicon và các vật liệu khác cần được xử lý sau. Sơn bề mặt và các quy trình khác, để đảm bảo tác dụng của sơn, chất chống gỉ phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sau:

• 1) Yêu cầu chống gỉ và chống ăn mòn: phải có tính năng chống gỉ tốt, có thể ngăn ngừa hiệu quả các bộ phận bị gỉ trong quá trình sản xuất động cơ.
• 2) Yêu cầu về khả năng chuyển nước: Vào mùa ẩm ướt như mưa mận, phôi bị ăn mòn nghiêm trọng, do đó yêu cầu cao về khả năng chuyển nước của chất chống gỉ được đặt ra. Khi có hơi ẩm trên bề mặt kim loại với chất chống gỉ, chất chống gỉ có thể loại bỏ nước khỏi bề mặt kim loại để tạo thành một lớp màng bảo vệ, có thể bảo vệ hiệu quả phôi khỏi bị ăn mòn trong môi trường độ ẩm cao.
• 3) Yêu cầu về khả năng thích ứng và khả năng làm sạch của quy trình: Xem xét quy trình sơn tiếp theo, chất chống gỉ phải đảm bảo rằng nó không ảnh hưởng đến việc thực hiện quy trình tiếp theo sau khi làm sạch (tốt hơn là không làm sạch) và không ảnh hưởng đến phun sơn.
• 4) Yêu cầu về khả năng vận hành: Quy trình chống gỉ bao gồm phun nguyên tử và chải thủ công, để đáp ứng yêu cầu của quy trình, việc sử dụng chất chống gỉ nên là loại có thể phun, có thể chải hoặc đơn giản hơn để giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả công việc.
• 5) Yêu cầu về tính linh hoạt: Nó có thể được áp dụng để chống gỉ trong các sản phẩm khác nhau và trong các điều kiện khác nhau.

Triển vọng phát triển viên nén chống gỉ sét

Với sự tiến bộ của công nghệ, chi phí và giá bán của chất chống gỉ pha hơi đã giảm xuống, khi nắm bắt chính xác, chi phí đơn lẻ của nó có thể bằng dầu chống gỉ, và tổng chi phí thấp hơn nhiều so với chất chống gỉ dầu rỉ sét. Đặc biệt, các sản phẩm xuất khẩu sang Châu Âu và Hoa Kỳ có xu hướng không dầu và chống gỉ, quá trình chống gỉ trong thế kỷ 21 chắc chắn sẽ đóng vai trò hàng đầu trong việc chống gỉ pha khí, chúng ta có thể nắm bắt được thị trường chủ đạo và chính của các sản phẩm chống gỉ.