Ruy băng mực in mã vạch Ribbon

Nhiều người mới sử dụng máy in mã vạch sẽ có chung một câu hỏi là máy in mã vạch có sử dụng mực khi in không, vậy máy in mã vạch có cần mực in mã vạch không? Mọi người đều nghĩ rằng các máy in tương tự nhau và tất cả chúng phải giống nhau. Trên thực tế, nguyên lý chung của máy in tem mã vạch là giống nhau, nhưng một số phương pháp hoặc hình thức trình bày khác nhau.

Máy in mã vạch có 2 chế độ in là in nhiệt và in chuyển nhiệt, chế độ nhiệt là in trực tiếp không cần mực, bí quyết nằm ở chất giấy Giấy in nhãn nhiệt và nhãn nhiệt được sử dụng, giấy được tráng một lớp Lớp phủ thay đổi màu sắc khi tiếp xúc với nhiệt, tương tự như phim cảm quang, nhưng lớp phủ này sẽ đổi màu khi tiếp xúc với nhiệt (đầu in).

Truyền nhiệt: ruy băng mã vạch (tương đương với mực in mã vạch của máy in thông thường) là vật tư tiêu hao được sử dụng bởi máy in mã vạch, là một màng polyester được phủ một mặt là mực sáp, gốc nhựa hoặc hỗn hợp, và chất bôi trơn ở mặt không có mực. Để ngăn chặn sự mài mòn của đầu in, mực trên ruy băng mã vạch được truyền đến nhãn dưới sức nóng và áp lực của đầu in của máy in mã vạch.

Lõi của ruy băng mã vạch thường được sử dụng bằng giấy và nhựa, yêu cầu chính là không bị biến dạng và không trượt được trong quá trình in. Chất lượng của ribbon mực in mã vạch không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của đầu in mà còn liên quan đến tác dụng của quá trình in tem nhãn. Ruy băng mã vạch tốt có thể bảo vệ đầu in, hiệu ứng in ấn có thể được gắn chính xác vào nhãn dãn, không dễ bị loang, không dễ rơi ra.

Kích thước của vật liệu in khác với vật liệu:

Máy in thông thường độ chính xác không cao bằng máy in mã vạch, bạn cần tự cắt các thông số kỹ thuật tem nhãn và các loại máy in mã vạch có thể chia ra nhiều loại chiều rộng in tối đa 20-104mm, thay đổi rất tiện lợi và đơn giản thông số kích thước theo kích thước của nhãn. Có thể in thường xuyên và không thường xuyên. Các loại giấy in tem mã vạch nhãn in cũng rất đa dạng như tự dính, giấy nhiệt, giấy tráng, PET, PVC…

Sở dĩ nhiều sản phẩm được kết nối với nhau là nguyên lý hoạt động hay tác dụng cần đạt được rất giống nhau nhưng có trường hợp lại không thể tích hợp để hiển thị được. Vì vậy, lựa chọn một trong những phù hợp với bạn là tốt nhất.

Ruy băng mực in mã vạch Ribbon

☞Ruy băng thường hay còn gọi là ribbon mực in mã vạch là vật tư tiêu hao cần thiết cho máy in tem nhãn mã vạch để in tem nhãn, tên gọi phổ biến còn được gọi là giấy cacbon mã vạch, ruy băng mã vạch, ruy băng mực in mã vạch.
☞Đặc điểm chính của chuyển nhiệt ruy băng mã vạch là nhanh chóng và tiện lợi, có thể cung cấp nhãn in rõ ràng và chính xác cho các sản phẩm hoặc dịch vụ khác nhau trong thời gian. Ruy băng có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại vật liệu khác nhau. Chuyển nhiệt là công nghệ in chuyển màu mực của ruy-băng sang giấy, phim và các vật liệu khác thông qua quá trình in nổi nhiệt.
☞Ruy băng in mã vạch chuyển nhiệt thường có cấu trúc ba lớp bao gồm một lớp phủ mặt sau, một màng PET và một lớp mực. Lớp phủ bề mặt có thể cải thiện độ bám dính của mực và khả năng chống lại các chất hóa học và các yếu tố môi trường của dải băng carbon. Lớp mực là hỗn hợp của sáp, nhựa và bột màu, dùng để in hình ảnh lên bề mặt phim, lớp sơn tĩnh điện (thường là nhựa silicone) có thể bôi trơn và giảm tĩnh điện để bảo vệ đầu in.
☞Mực được chia thành “mực mềm” và “mực cứng”: mực mềm chủ yếu bao gồm sáp và bột màu, nhiệt độ nóng chảy và năng lượng của đầu in cần truyền mực xuống chất nền là tương đối thấp và chủ yếu được sử dụng cho vật liệu giấy. Mực cứng được cấu tạo từ các chất hóa học và bột màu tổng hợp có nhiệt độ nóng chảy cao. Đầu in cần năng lượng cao hơn để truyền mực đến chất nền.
☞Nó chủ yếu được sử dụng cho polyetylen hoặc được sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp. Có thể kết hợp sáp và nhựa thông, lớp mực có ưu điểm của hai loại mực, có thể in tốc độ cao và có thể tạo độ bám dính tốt trên hầu hết các màng bao bì, phù hợp với hầu hết các ứng dụng.
☞Và quan trọng như máy in là chất lượng của ribbon / ribbon in mã vạch. Ribbon là vật liệu phủ chuyên nghiệp công nghệ cao, chất lượng của nó không chỉ liên quan đến chất lượng của máy in, bao gồm độ trong, độ bám dính, độ bền mà còn liên quan mật thiết đến tuổi thọ của thiết bị, đặc biệt là đầu in đắt tiền.
☞Ruy-băng / ruy-băng bằng các chất liệu và giống khác nhau có ứng dụng khác nhau cho vật liệu in và máy in trong công nghệ chuyển nhiệt ribbon / ruy-băng, hiệu suất của máy in là quan trọng nhất. Ngoài máy in để bàn, thiết bị in trực tuyến cũng thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất và các dịp khác.

Cấu trúc cơ bản của ribbon / ribbon in mã vạch bao gồm:

☞Polyester mỏng và chắc hoặc đế băng bằng vật liệu mật độ cao khác
☞Lớp sơn nền ở mặt trước của đế để đảm bảo màu mực đồng đều và chuyển màu mực hoàn toàn trong quá trình in
☞Lớp mực dựa trên sáp hoặc nhựa thông
☞Lớp sơn phủ bên ngoài lên lớp mực có tác dụng bảo vệ màu mực và tăng cường độ bám dính cho vật liệu in trong quá trình in
☞Lớp phủ mặt sau với đế chống tĩnh điện, tỏa nhiệt đều và giảm ma sát để bảo vệ đầu in

Để đáp ứng các yêu cầu của các vật liệu in khác nhau và hiệu suất độ bền, ruy băng / ruy băng mã vạch có thể được chia thành ruy băng gốc sáp, ruy băng hỗn hợp sáp / nhựa, ruy băng dựa trên nhựa nguyên chất, v.v. từ nền màu.

Trong những năm gần đây, với sự phổ biến không ngừng của các ứng dụng máy tính, việc ứng dụng mã vạch đã được phát triển rất nhiều. Mã vạch có thể đánh dấu quốc gia sản xuất của sản phẩm, nhà sản xuất, tên sản phẩm, ngày sản xuất, số phân loại sách, vị trí bắt đầu và kết thúc thư, danh mục, ngày tháng và các thông tin khác, vì vậy nó có thể được lấy trong nhiều lĩnh vực như lưu thông hàng hóa, quản lý sách, quản lý bưu chính viễn thông, hệ thống ngân hàng.

Nó có nhiều ứng dụng. Mã vạch bao gồm các dòng có độ dài nhất định và độ rộng khác nhau và các ký hiệu kỹ thuật số. Nó là một ngôn ngữ đồ họa máy tính được in bằng các phương pháp in thông thường và đọc bằng các thiết bị đọc và quét quang điện. Mã vạch là công nghệ nhập liệu và nhận dạng tự động được nghiên cứu và phát triển trong những thập kỷ gần đây, có thể phản ánh nhiều thông tin như chủng loại, nhà sản xuất, trọng lượng, số lượng, ngày sản xuất, thời gian lưu hành của sản phẩm.

Nguyên tắc phát sóng

Bởi vì các vật thể có màu sắc khác nhau phản xạ các bước sóng ánh sáng nhìn thấy khác nhau, các vật thể màu trắng có thể phản xạ ánh sáng nhìn thấy có bước sóng khác nhau và các vật thể màu đen hấp thụ ánh sáng nhìn thấy có bước sóng khác nhau.

Do đó, khi ánh sáng phát ra từ nguồn sáng của máy quét mã vạch đi qua màng ngăn và thấu kính lồi 1, Khi chiếu vào mã vạch đen trắng thì ánh sáng phản xạ được thấu kính lồi 2 hội tụ và chiếu vào bộ biến đổi quang điện nên bộ biến đổi quang điện nhận được tín hiệu ánh sáng phản xạ có cường độ khác nhau ứng với vạch trắng và đen và chuyển đổi chúng thành tương ứng.

Tín hiệu điện được đưa ra mạch khuếch đại và định hình. Chiều rộng của thanh màu trắng và thanh màu đen là khác nhau, và thời lượng của tín hiệu điện tương ứng cũng khác nhau. Tuy nhiên, tín hiệu điện tương ứng với vạch và không gian của đầu ra mã vạch bởi bộ chuyển đổi quang điện thường chỉ khoảng 10mV và không thể được sử dụng trực tiếp.

Do đó, tín hiệu điện đầu ra của bộ chuyển đổi quang điện phải được bộ khuếch đại khuếch đại trước. Tín hiệu điện được khuếch đại vẫn là tín hiệu điện tương tự, để tránh tín hiệu sai lệch do khuyết tật và vết bẩn trong mã vạch, sau mạch khuếch đại phải thêm một mạch định hình lại để chuyển tín hiệu tương tự thành tín hiệu điện kỹ thuật số để máy tính hệ thống có thể giải thích chính xác nó.

Tín hiệu số xung của mạch định hình được bộ giải mã dịch thành thông tin số và ký tự. Nó phân biệt hệ thống mã và hướng quét của mã vạch bằng cách xác định các ký tự bắt đầu và kết thúc; nó phân biệt số lượng vạch và khoảng trắng bằng cách đo số lượng tín hiệu điện kỹ thuật số xung 0 và 1. Bằng cách đo thời lượng của tín hiệu 0 và 1, độ rộng của thanh và khoảng trống được đánh giá.

Bằng cách này thu được số lượng vạch và khoảng trống của mã vạch cần đọc, chiều rộng tương ứng và hệ thống mã được sử dụng. Theo quy tắc mã hoá tương ứng với hệ mã, mã vạch có thể được thay thế bằng các số tương ứng và thông tin ký tự. Mạch giao diện được gửi đến hệ thống máy tính để xử lý và quản lý dữ liệu, và toàn bộ quá trình nhận dạng mã vạch được hoàn thành.

Mã vạch là mã vạch một chiều và mã vạch hai chiều. Có nhiều mã vạch, chẳng hạn như mã UPC, mã EAN, mã 39, mã ISBN, cho mã vạch một chiều. Mã vạch hai chiều được phát triển để giải quyết những thiếu sót về dung lượng thông tin nhỏ của mã vạch một chiều và giảm diện tích của mã vạch để cải thiện khả năng chống ô nhiễm. Sự khác biệt so với mã vạch một chiều là dữ liệu văn bản cũng có thể được mã vạch và dữ liệu của nó không chỉ có thể được áp dụng.

Nó có thể xử lý tiếng Anh, số, ký tự Việt Nam, dấu hiệu, nhiều phông chữ khác nhau và thậm chí cả khoảng trống. Dung lượng lưu trữ thông tin có thể lên tới 1100 số (mã vạch một chiều chỉ có 15 số). Ngoài ra, mã vạch hai chiều còn có thể sử dụng công nghệ mã hóa để nâng cao hiệu quả chống hàng giả cho sản phẩm.

Ngoài mã vạch thông thường, còn có một số loại mã vạch mới như:

☞Mã vạch vô hình: Mã vạch vô hình chủ yếu bao gồm mã vạch vô hình bao phủ, mã vạch vô hình được xử lý quang hóa và mã vạch vô hình được in bằng mực in.
☞Mã từ tính hình mờ: Mã từ tính hình mờ được tạo ra bởi máy tính để tạo ra khoảng nhị phân của mẫu sau khi được phủ ướt trong quá trình sản xuất. Sau khi làm khô, nó nằm trong oxit từ tính để tạo ra một số 12 chữ số duy nhất không thể thay đổi. Đầu từ thông thường thêm một rãnh xác minh từ tính hình mờ đặc biệt để đọc. Mã từ tính watermark có thể được kết hợp với hình ảnh ba chiều để tạo thành công nghệ chống giả sọc từ tính ba chiều, tạo thành hiệu quả chống hàng giả tốt hơn.
☞Mã vạch kim loại: So với mã vạch thông thường, nó có đặc điểm không sợ vết bẩn trên bề mặt, khả năng chống lão hóa mạnh và cũng có thể được chế tạo thành mã vạch vô hình. Mã vạch kim loại hai chiều mới cũng đã xuất hiện.

Mã vạch có thể được in bằng kỹ thuật in thạch bản, ép chữ, ống đồng, màn hình, không bản (máy in phun) và các phương pháp khác.

◆Để đảm bảo quét và đọc chính xác, mã vạch được in ra phải gọn gàng, rõ ràng và mã vạch không được có khuyết tật (khuyết tật) rõ ràng và các dấu hiệu trống không được có các điểm đen dư thừa (vết bẩn). Nói chung, đường kính tối đa của các khuyết tật và vết bẩn phải ≤ mã vạch hẹp nhất 0,4 lần giá trị danh nghĩa.
◆Kiểm soát lỗi kích thước của mã vạch là một đảm bảo để tăng tỷ lệ đọc đầu tiên của thiết bị đọc và giảm tỷ lệ lỗi giải mã. Điều này sẽ không chỉ làm tăng các yêu cầu về chất lượng của quá trình tạo bản, in hoặc in, mà còn làm tăng các yêu cầu về dung sai đối với thiết bị đọc.
◆Để đọc một cách đáng tin cậy, các vạch và khoảng trống trong mã vạch sau khi in phải có tín hiệu tương phản rõ ràng. Tín hiệu tương phản của mã vạch càng lớn thì hiệu suất đọc càng tốt.
◆Dung sai in phải được kiểm soát chặt chẽ khi in, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả đọc.
◆Phải có một số yêu cầu nhất định đối với độ nhám cạnh của mã vạch, khi độ nhám quá lớn sẽ không thể đọc được.
◆Độ dày lớp mực của các vạch và khoảng trống trong mã vạch thường phải được kiểm soát trong phạm vi 0,1mm, nếu không độ chính xác của số đọc sẽ bị ảnh hưởng vì các vạch và khoảng trống nằm trong các mặt phẳng quét khác nhau.

Chất lượng mã vạch ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng mã vạch mã vạch không đạt yêu cầu chất lượng không những không nâng cao hiệu quả quản lý mà còn gây nhầm lẫn. Mặc dù chất lượng của mã vạch đã được cải thiện ở một mức độ nhất định trong những năm gần đây, nhưng vẫn có trường hợp hàng hóa bị siêu thị từ chối do chất lượng mã vạch kém. Vì vậy, việc nâng cao chất lượng mã vạch là rất quan trọng đối với cả nhà sản xuất và người bán.

In mã vạch trông rất đơn giản, không có hoa văn phức tạp, tông màu đẹp và nhẹ nhàng, do đó, một số công ty coi yêu cầu in của nó là tương đối đơn giản. Thiết bị đọc, do đó, có những quy định nghiêm ngặt về độ chính xác khi in, độ phù hợp màu và vị trí in của mã vạch chi tiết như sau:

◆Dải màu phù hợp: Khi khớp các dải và khoảng trống, bạn phải đảm bảo rằng độ tương phản của các dải và khoảng trống đủ lớn. Màu sắc của các dải có thể là: xanh lam đậm, xanh lá cây đậm, nâu sẫm và đen. Các màu trống có thể là đỏ, cam, vàng và trắng. Trong đó, đen và trắng là sự kết hợp tốt nhất. Các màu tự nhiên của kim loại vật liệu (chẳng hạn như vàng và bạc) không thích hợp cho dải hoặc màu trống.
◆Vị trí in: Theo các hình thức đóng gói khác nhau, hãy chọn vị trí đặt mã vạch sản phẩm, vị trí này phải đáp ứng yêu cầu quét của thiết bị quét. Cần lưu ý rằng mã vạch phải cách mép bao bì, chồng chéo, nhăn hoặc các góc tối thiểu 5 mm, tránh để mã vạch bị mòn, bị che hoặc bị biến dạng cùng với bao bì, gây khó khăn khi quét và đọc. Ví dụ, đối với đậu phụ khô do một công ty nào đó sản xuất, khi túi chưa đóng gói có thể đọc được mã vạch nhưng túi có chứa vật thật, sau quá trình đóng gói hút chân không thì không đọc được mã vạch do vị trí không thích hợp và các nếp nhăn và biến dạng. Vì vậy, các công ty nên đánh giá vị trí in mã vạch của họ dựa trên tình trạng bán hàng thực tế của sản phẩm.
◆Kích thước mã vạch: Theo kích thước bao bì bên ngoài của sản phẩm và diện tích in cho phép, hãy chọn hệ số phóng đại mã vạch trong phạm vi 0,8-2,00 lần kích thước mã vạch tiêu chuẩn. (Mã vạch tiêu chuẩn đề cập đến mã vạch có hệ số phóng đại là 1,00 và kích thước của nó là 37,29 * 26,26 mm).
◆Chiều cao mã vạch: Về nguyên tắc, chiều cao của mã vạch không được rút ngắn, nếu phải rút ngắn mã vạch do không đủ vị trí, vui lòng tham khảo ý kiến của các kỹ thuật viên mã vạch có liên quan.
◆Mã vạch vùng trống bên trái và bên phải: Khi máy quét quét mã vạch, phải có tín hiệu đặt lại mức thấp với độ rộng nhất định để xác định điểm bắt đầu và kết thúc quét mã vạch. Do đó, các vùng trống bên trái và bên phải phải được để đủ phù hợp với bốn góc của phim, nếu không mã vạch sẽ khó hoặc thậm chí không thể quét được.
◆Vật liệu in: Khi in mã vạch trên các vật liệu trong suốt (như nhựa, thủy tinh, v.v.), bạn không thể chỉ in màu của vạch mà không in màu nền (màu trống). Nếu không, máy quét không thể thu thập các tín hiệu phản xạ trống và không thể đọc được. Vì vậy, để in mã vạch trên vật liệu trong suốt, màu nền phải được in sẵn trước.

Quản lý thiết bị in mã vạch

◆Chọn đơn vị thiết kế bao bì bên ngoài: Tốt nhất nên chọn công ty in ấn đã được phép in mã vạch và có năng lực thiết kế làm đơn vị thiết kế, nếu công ty tự thiết kế hoặc ủy thác cho công ty quảng cáo làm thiết kế thì cần lưu ý xem có ai thiết kế không đơn vị đã tham gia lớp tập huấn kiến thức mã số mã vạch do trung tâm mã số hóa tổ chức và được cấp chứng chỉ.
◆Mã sản phẩm phải là duy nhất: Khi người dùng soạn mã sản phẩm 5 chữ số (mã tiền tố: 690, 691) hoặc 4 chữ số (mã tiền tố: 692, 693), nó phải dựa trên thông số kỹ thuật, kiểu máy, nhãn hiệu, hình dạng, trọng lượng, hương vị của sản phẩm, mùi, giá, vv Các mã khác nhau được đưa ra cho sự khác biệt trong sự tồn tại. Đây là chìa khóa để đảm bảo tính duy nhất của mã vạch sản phẩm và hoạt động bình thường của cửa hàng quét.
◆Nên đến nơi quy định để đặt mua phim mã vạch chính gốc: Để đảm bảo yêu cầu về độ chính xác của kích thước mã vạch và hệ số phóng đại, người sử dụng nên đến đơn vị sản xuất phim mã vạch do tổ chức mã số chỉ định để đặt mua phim gốc.
◆Nên ủy thác cho một công ty in được cơ quan mã hóa công nhận để in: Doanh nghiệp in mã số mã vạch cần phải có trình độ công nghệ in tương đối cao, đồng thời phải có chứng chỉ năng lực in mã vạch do trung tâm mã số hoặc các chi nhánh công nhận. Nên chọn các tiêu chuẩn in mã vạch theo khuyến nghị của thư mục này để in và đưa các yêu cầu về chất lượng mã vạch vào hợp đồng kinh doanh in.
◆Kiểm tra mẫu thử nên được thực hiện trước khi in hàng loạt mã vạch: Trước khi chính thức in mã vạch theo lô, người sử dụng hoặc đơn vị in ấn sẽ gửi mẫu in (sample) có logo mã vạch đến cơ quan kiểm tra chất lượng mã vạch để kiểm tra kỹ thuật (máy in có khả năng kiểm tra mã vạch cũng có thể tự kiểm tra), và chỉ sau khi kiểm tra là đủ điều kiện in hàng loạt.
◆Mã vạch phải đủ tiêu chuẩn trước khi đóng gói sản phẩm đưa ra thị trường: Nghiêm cấm in, dán các vật lạ như ngày sản xuất, hạn sử dụng, nhãn giá, mô tả sản phẩm, dấu chống hàng giả lên mã vạch, khi bao bì cần chồng lên nhau, đường may không che được mã vạch.

Thiết bị mã vạch là gì

Thiết bị mã vạch đề cập đến thiết bị liên quan trong sản xuất và sử dụng mã vạch, chủ yếu bao gồm thiết bị quét mã vạch và thiết bị in mã vạch.

Phân loại thiết bị mã vạch

Hoạt động của thiết bị quét mã vạch, tổng quan về các thiết bị quét mã vạch khác nhau: Thiết bị quét mã vạch (còn được gọi là thiết bị đọc mã vạch) là một thiết bị và thiết bị lấy thông tin từ mã vạch và chuyển nó thành dạng yêu cầu.

Thiết bị quét mã vạch được chia thành các phương pháp quét, có thể chia thành máy quét mã vạch tiếp xúc và không tiếp xúc. Thiết bị đọc tiếp xúc bao gồm bút ánh sáng và máy quét mã vạch khe cắm thẻ; thiết bị đọc không tiếp xúc bao gồm máy quét CCD, laser.

Máy quét quang học: Thiết bị quét mã vạch được chia thành các chế độ hoạt động, có thể chia thành máy quét mã vạch cầm tay và cố định. Thiết bị quét mã vạch được chia thành bốn loại: bút ánh sáng, CCD, laser và chụp.

Dưới đây giới thiệu một số thiết bị đọc mã vạch thường được sử dụng, tập trung vào thiết bị đọc mã vạch một chiều, bao gồm súng laser, máy quét CCD, đầu đọc mã vạch khe thẻ và nền tảng quét đa hướng.

1. Súng laze: Súng laser thuộc loại máy quét laser quét tự động cầm tay. Máy quét laser là thiết bị đọc mã vạch khoảng cách xa, có tính năng ưu việt nên được sử dụng rộng rãi. Phương pháp quét của máy quét laser chỉ quét một dòng
Ba phương pháp: quét, quét raster và quét toàn góc. Máy quét cầm tay laser là máy quét một dòng, có độ sâu trường ảnh lớn, tốc độ đọc và độ chính xác quét đầu tiên cao, và chiều rộng quét không bị giới hạn bởi chiều rộng mở của thiết bị.
2. Máy quét CCD: Loại máy quét này chủ yếu sử dụng thiết bị ghép nối sạc CCD (ChargeCoupledDevice). Phần tử CCD là một bộ chuyển đổi quang điện quét tự động điện tử, còn được gọi là cảm biến hình ảnh CCD. Nó có thể thay thế cơ chế chuyển động quét của chùm tia chuyển động, mà không cần thêm bất kỳ cơ chế chuyển động nào và có thể nhận ra quá trình quét tự động các ký hiệu mã vạch. Có hai loại máy quét CCD: một là máy quét CCD cầm tay và loại còn lại là máy quét CCD cố định. Hai loại máy quét này là loại không tiếp xúc nhưng hình dáng và cách thức hoạt động khác nhau Cơ chế quét và chính
Các thành phần hoàn toàn giống nhau. Độ sâu quét và khoảng cách hoạt động phụ thuộc vào cường độ của nguồn sáng chiếu sáng và tiêu cự của ống kính hình ảnh.
3. Loại khe cắm thẻ: Máy quét khe thẻ là máy quét chùm tia cố định, trên đó có một khe và thẻ có mã vạch được giữ trong khe để quét. Đầu đọc này được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống quản lý thời gian và chấm công,
Nó thường được tích hợp thiết bị đầu cuối có màn hình tinh thể lỏng và bàn phím số.
4. Nền tảng quét đa hướng: Nền tảng quét đa hướng thuộc về máy quét laser đa hướng. Quét đa hướng có nghĩa là khu vực mà mã vạch hàng hóa có kích thước tiêu chuẩn đi qua máy quét theo bất kỳ hướng nào sẽ được quét bởi một hoặc hai đường quét của máy quét. Khi hàng hóa đi qua bệ quét, mã vạch trên đó sẽ tự động được nhận dạng, thiết bị quét này thường được sử dụng trong quầy thu ngân của siêu thị thương mại. Máy quét đa hướng thường có từ 3 đến 5 hướng quét và số dòng quét thường là 20 dòng. Một số trong số chúng được lắp đặt dưới quầy, và một số được lắp ở bên cạnh quầy. Loại máy quét này giới hạn tốc độ tối đa của băng tải chở hàng, dải tốc độ thường từ 0,5 m / s đến 4 m / s.

Các bước hoạt động của thiết bị đọc mã vạch

Chương trình vận hành của thiết bị đọc mã vạch được biên soạn theo nhu cầu thực tế, phải xem xét đầy đủ tính tiện lợi, linh hoạt trong quá trình vận hành và sử dụng. Bốn quy trình bao gồm thu thập, truyền dữ liệu, xóa dữ liệu và quản lý hệ thống. Dưới đây lấy thiết bị đọc mã vạch cầm tay làm ví dụ để mô tả các bước hoạt động của thiết bị đọc mã vạch.

1. Thu thập dữ liệu: Thu thập dữ liệu là một quá trình trong đó thông tin có trong mã vạch của sản phẩm được đọc bởi một thiết bị quét và chuyển đổi thành một dạng dữ liệu thích hợp. Thông thường, số lượng hàng hóa có thể được xác nhận trực tiếp hoặc nhập thông qua bàn phím.
Thông tin sản phẩm được lưu trữ ở định dạng dữ liệu văn bản trong bộ nhớ của thiết bị đầu cuối nhập mã vạch cầm tay. Quá trình thu thập dữ liệu của thiết bị đọc mã vạch cầm tay
2. Truyền dữ liệu: Truyền dữ liệu bao gồm tải xuống và tải lên dữ liệu. Tải xuống dữ liệu là chuyển thông tin sản phẩm cần được xác nhận bằng thiết bị đầu cuối nhập mã vạch cầm tay từ máy tính sang thiết bị đầu cuối nhập mã vạch cầm tay.
Giao diện giao tiếp giữa thiết bị đầu cuối nhập mã vạch và máy tính chạy chương trình truyền dữ liệu do nhà sản xuất thiết bị cung cấp trong chức năng tương ứng của hệ thống quản lý máy tính. Nội dung truyền có thể bao gồm mã vạch, tên và số lượng sản phẩm, dữ liệu. Việc tải xuống có thể dễ dàng hiển thị tên sản phẩm hiện đang đọc vào mã vạch và số lượng được xác nhận trong quá trình thu thập dữ liệu. Tải lên dữ liệu là chuyển dữ liệu sản phẩm đã thu thập sang máy tính thông qua giao diện truyền thông, sau đó chuyển. Quá trình xử lý của hệ thống máy tính biến dữ liệu thành cơ sở dữ liệu tương ứng.
3. Xóa dữ liệu: Sau khi dữ liệu trong thiết bị đầu cuối nhập mã vạch cầm tay được truyền đến hệ thống máy tính, dữ liệu đó cần được xóa, nếu không sẽ làm cho dữ liệu được đọc lại và gây ra lỗi dữ liệu. Trong các trường hợp, dữ liệu có thể được chuyển đến máy tính nhiều lần. Sau khi dữ liệu được xác nhận là đã được lưu trên máy tính, việc xóa có thể được thực hiện.
4. Quản lý Hệ thống: Quản lý hệ thống chủ yếu bao gồm kiểm tra dung lượng ổ đĩa và điều chỉnh ngày giờ hệ thống.

Vận hành thiết bị in mã vạch

Hầu hết các máy in mã vạch trên hiện trường là loại chuyển nhiệt và chuyển nhiệt. Nguyên lý hoạt động của cả hai về cơ bản là giống nhau, đều là in bằng cách đốt nóng. Máy in nhiệt sử dụng giấy nhiệt để in, giấy cảm nhiệt ở nhiệt độ cao và ánh sáng mặt trời.

Nhãn in bằng máy in nhiệt có một số vấn đề trong quá trình bảo quản và sử dụng. Tuy nhiên, do thiết bị đơn giản và giá thành rẻ nên máy in nhiệt được sử dụng rộng rãi trong những trường hợp in nhãn tạm thời, chẳng hạn như cửa hàng bán lẻ ngành công nghiệp. Biên lai thanh toán, hóa đơn siêu thị, phiếu giao dịch của công ty chứng khoán, v.v.

Các bộ phận điều hành của máy in truyền nhiệt giống hoặc tương tự như của máy in nhiệt, ngoại trừ việc nó sử dụng ruy-băng nhiệt. Công nghệ truyền nhiệt là sản phẩm của sự kết hợp giữa lý thuyết truyền nhiệt và công nghệ dập nóng, về mặt điều khiển đầu in.

Về cơ bản nó tương tự như công nghệ in nhiệt, chỉ khác là vật thể tiếp xúc với phim nhiệt được thay thế bằng một dải băng chuyển nhiệt. Sự khác biệt giữa máy in nhiệt và máy in truyền nhiệt:

Sự truyền nhiệt: Khi in, bạn cần thêm ruy-băng để chuyển nội dung lên giấy in chuyển nhiệt. Giấy chuyển nhiệt là giấy thông thường. Nó cũng có thể được sử dụng với các loại ruy băng đặc biệt để in nhãn bằng các vật liệu đặc biệt như bìa cứng và PVC. Loại giấy này có thể bảo quản trong thời gian dài.

In nhiệt không cần ribbon, chỉ cần giấy in nhiệt là đủ. Loại giấy này tương tự như giấy fax và có thời hạn sử dụng ngắn.

Máy in chuyển nhiệt phổ biến nhất là cái gọi là máy in mã vạch truyền nhiệt “loại tan chảy”. Máy viết mã này sử dụng ruy băng nóng chảy, ruy băng sử dụng màng polyester làm cơ sở và bề mặt được phủ một lớp mực rắn như sáp. Đã in đồng thời, bộ vi xử lý điều khiển quá trình đốt nóng của bộ phận làm nóng trong đầu nhiệt, để mực nóng chảy trên ribbon film bị chảy ra, sau đó chuyển sang giấy thường tạo thành hình ảnh lưu giữ lâu dài. Kể từ khi công nghệ truyền nhiệt được đưa vào thông qua dải băng.

Do đó, nó có yêu cầu thấp hơn về chất nền, hãy chọn các loại ruy băng khác nhau để in trên các chất nền khác nhau thông qua công nghệ truyền nhiệt.

Quá trình làm việc của máy in mã vạch nhiệt:

① Người dùng chỉnh sửa nội dung của nhãn mã vạch trên máy tính thông qua phần mềm chỉnh sửa.
② Nội dung của nhãn mã vạch được chuyển đổi thành lệnh đặc biệt của máy in mã vạch thông qua trình điều khiển và được gửi đến máy in mã vạch thông qua cổng song song hoặc cổng nối tiếp.
③Sau khi bộ vi xử lý trong máy in mã vạch nhận được lệnh, nó sẽ tạo ra mã vạch, ký tự, ký tự Việt Nam, đồ họa và dữ liệu ma trận điểm khác theo lệnh tương ứng và các tham số khác nhau trong lệnh và đưa nó vào bộ lưu trữ dữ liệu theo tọa độ vị trí của nó.
④Sau khi chỉnh sửa dữ liệu ma trận điểm của toàn bộ nhãn, hãy bắt đầu in theo số lượng in đã nhận.
⑤Bộ vi xử lý gửi một dòng dữ liệu đến đầu in.
⑥Data được chốt.
⑦Bộ vi xử lý cung cấp năng lượng và làm nóng phim nhiệt theo giá trị màu xám in.
⑧Bộ vi xử lý điều khiển động cơ bước để di chuyển dòng giấy về phía trước.
⑨ Lặp lại bốn bước trên, cho đến khi toàn bộ nhãn được in, mạch phát hiện sẽ phát hiện ra mép của nhãn.
⑩Nếu bạn cần in nhiều nhãn, hãy lặp lại các bước trên cho đến khi tất cả các nhãn được in.

Khi thực hiện thao tác in, bằng cách làm nóng các điểm tương ứng của ruy-băng nhiệt, màu sắc trên ruy-băng được chuyển sang giấy thường để tạo thành văn bản hoặc đồ họa. Mật độ sắp xếp của phần tử gia nhiệt nói chung là từ 150 ～ 270PI và tốc độ in là mức độ nằm trong khoảng 40-150 milimét / giây và tốc độ in của một số kiểu máy có thể điều chỉnh được.

Máy in mã vạch chuyển nhiệt sử dụng ruy băng chuyển nhiệt để in trên giấy thường khắc phục được những nhược điểm trên, chính vì vậy máy in mã vạch chuyển nhiệt. Với hiệu suất tuyệt vời của nó, nó đã dần trở thành sản phẩm hàng đầu trong lĩnh vực máy in mã vạch trên thị trường.

Cài đặt ruy-băng:

a. Đối mặt với mặt trước của máy, nhấn nút mở nắp trên và nhấc nắp trên lên.
b. Lắp trục khôi phục ruy-băng trên đầu bộ chuyển động (bao gồm cả ống giấy), nhấn và giữ móc nút, bộ chuyển động được nâng lên và đầu in được nâng lên từ.
c. Nạp ruy-băng mới vào trục cung cấp ruy-băng và kéo dải băng ra.
d. Kéo ruy-băng từ dưới lên trên cho đến khi trục khôi phục ruy-băng được cố định. Sau khi cố định ruy-băng, hãy cuộn nó theo hướng mũi tên.
e. Sau khi chuyển động được nhấn xuống và cố định, nghĩa là hoàn tất cài đặt dải băng.

Cài đặt giấy nhãn:

a. Đối mặt với mặt trước của máy, nhấn nút mở nắp trên và nhấc nắp trên lên.
b. Đặt nhãn vào lõi giấy và xác nhận hướng của giấy nhãn.
c. Nhấn và giữ nút móc để mở chuyển động lên trên và làm cho đầu in hướng lên thang máy.
d. Đưa nhãn theo chuyển động và sử dụng cần điều chỉnh nhãn để cố định cả hai mặt của nhãn theo chiều rộng của nhãn.
e. Nhấn chuyển động xuống và đóng nắp để hoàn tất việc cài đặt nhãn.

③Cài đặt kẹt thẻ:

Khi cài đặt kẹt thẻ, các lỗ trên kẹt thẻ phải được căn chỉnh với vị trí được chỉ ra bởi mũi tên trên máy dò nhãn và kẹt thẻ phải được cố định bằng cần điều chỉnh nhãn.

④Kết nối máy tính:

a. Hãy đảm bảo rằng công tắc nguồn của máy in mã vạch đã được tắt;
b. Kết nối một đầu của bộ nguồn được cung cấp kèm theo máy với ổ cắm điện của máy mã vạch;
c. Kết nối dây nguồn với nguồn điện
d. Sẽ cắm đầu kia của dây nguồn vào ổ cắm của nguồn điện gia đình
e. Kết nối một đầu của đường truyền với cổng in của máy in mã vạch
f. Kết nối đầu kia của đường truyền với máy tính
g. Bật công tắc máy tính, đèn LED mã vạch sẽ hiển thị đèn xanh.

⑤ Hoạt động của bảng điều khiển:

a. Mô tả thông tin được chỉ báo bởi đèn LED

b. Cài đặt ruy-băng. Khi nhấn nút Nạp, máy in mã vạch sẽ nạp giấy đến vị trí đẩy được chỉ định tùy theo loại giấy được sử dụng. Khi sử dụng giấy liên tục, hãy nhấn nút nạp một lần để gửi ra một chiều dài giấy cố định. Nếu khi sử dụng giấy nhãn, hãy nhấn nút nguồn cấp một lần để gửi toàn bộ nhãn.

⑥Bảo dưỡng và vệ sinh đầu in.

Bảo dưỡng và vệ sinh đầu in: Đầu in có thể bị in không rõ ràng hoặc đường nét bị đứt (nghĩa là một số bộ phận không in được) do bám bụi, dính giấy nhãn hoặc cặn cacbon. Vì vậy, ngoài việc đóng nắp trên khi in. Ngoài trạng thái đóng, giấy sử dụng cũng cần chú ý xem có bụi bẩn hay các chất bẩn khác bám vào hay không để duy trì chất lượng bản in và kéo dài tuổi thọ cho đầu máy in. Các bước vệ sinh đầu in như sau: đầu tiên, tắt nguồn.
Thứ hai, mở nắp trên; thứ ba, tháo dải băng; thứ tư, nhấn và giữ móc nút, nâng chuyển động lên trên và nâng đầu in lên.
Nếu giấy nhãn dính hoặc bụi bẩn khác dính vào đầu in, vui lòng sử dụng thẻ lau, bút cồn hoặc sử dụng khăn mềm thấm cồn để loại bỏ.

b. Điều chỉnh cân bằng đầu in. Khi in nhãn với chất lượng giấy khác nhau hoặc sử dụng ruy băng bằng các chất liệu khác nhau, do ảnh hưởng của các loại giấy khác nhau, chất lượng in có thể không đồng đều ở hai bên trái phải, vì vậy cần phải điều chỉnh độ cân bằng của đầu in.

Đầu tiên, mở nắp trên
Thứ hai, dùng tuốc nơ vít đầu dẹt xoay nhẹ nút điều chỉnh áp suất
Thứ ba, theo vị trí in không đồng đều thực tế, tăng áp suất về phía “+” và giảm áp suất về phía “-“;
Thứ tư, nút điều chỉnh áp suất đầu in có thiết kế chức năng định vị, khi không vặn được nút điều chỉnh thì không được vặn lại, nếu không máy rất dễ bị hỏng.

c. Điều chỉnh dòng in.

Đầu tiên, điều chỉnh bề mặt tiếp xúc của đầu in và giấy nhãn để điều chỉnh độ cân bằng và chất lượng in ấn
Thứ hai, quay sang mũi tên 1 và đầu in sẽ di chuyển theo hướng B
Thứ ba, quay sang mũi tên 2 và đầu in sẽ di chuyển theo hướng A.

3. Các hoạt động bảo trì máy in phun.

Bảo trì hoạt động của vòi phun. Đầu phun của máy in phun bao gồm nhiều đầu phun cực nhỏ. Kích thước của vòi phun tương tự như của bụi. Nếu đầu phun bị tắc, đầu phun sẽ không phun ra mực. Ngoài ra, các bọt khí còn lại trong vòi phun cũng sẽ xảy ra hiện tượng phun mực kém.

Nói chung, nó phải là: Không tháo vòi ra khỏi vật chủ và đặt nó một mình, đặc biệt là ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp. Nếu để riêng lâu, nước có trong mực bay hơi dần sẽ khiến đầu phun bị tắc. Nếu vòi phun bị tắc, nên làm sạch. Nếu việc vệ sinh không đạt được mục đích hãy thay thế.

Ưu điểm máy in Zebra:

1. Bạn có thể in các đồ họa khác nhau theo nhu cầu của mình, đặc biệt là logo và nhãn hiệu chứng nhận của công ty.
2. Bạn có thể in số sê-ri và theo dõi sản phẩm.
3. Bạn có thể kết nối với cơ sở dữ liệu của công ty để trích xuất và in ấn nhanh chóng.
4. Nó có thể được sử dụng trong dây chuyền sản xuất để theo dõi việc sản xuất sản phẩm bất cứ lúc nào để tránh vật liệu dư thừa.
5. Nó có thể được sử dụng trong quản lý kho để theo dõi hàng tồn kho mới bất cứ lúc nào.
6. Vé hoặc các hóa đơn khác nhau có thể được in với tốc độ nhanh và chất lượng cao hơn.
7. Bạn có thể chọn nhãn có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn hoặc loại dán mạnh để in ấn theo nhu cầu của bạn.
8. Nó có thể in rất nhanh, và tốc độ Z có thể đạt 15 cm chiều dài mỗi giây.
9. Với việc sử dụng một máy cắt, nó có thể được cắt ngay lập tức, rất lý tưởng để sử dụng cho vé.
10. Chỉnh sửa máy tính, nội dung in ấn và hiệu ứng in ấn không thua kém gì in ấn.
11. Sử dụng các giải pháp tích hợp hệ thống và sử dụng nhãn mã vạch làm phương tiện để cải thiện toàn diện hệ thống quản lý mua hàng, sản xuất, kho bãi, hậu cần và bán hàng.

Phân tích chất lượng của việc in mã vạch hàng hóa bằng mã vạch

Mã vạch hàng hóa trong mã vạch được gọi là “thẻ nhận dạng” của hàng hóa, và nó là phương tiện kỹ thuật chính để thực hiện hậu cần hàng hóa và bán hàng. Chất lượng in mã vạch hàng hóa liên quan trực tiếp đến việc sản phẩm có thể lưu thông và bán hàng bình thường hay không.

Châu Âu và Châu Mỹ yêu cầu mức 4.0 cao nhất đối với chất lượng mã vạch của hàng hóa nhập khẩu từ Việt Nam và chất lượng in mã vạch hàng hóa đã trở thành một rào cản kỹ thuật trong thương mại quốc tế. Bài viết này phân tích và nghiên cứu các vấn đề về chất lượng in ấn thường xảy ra ở một số hãng in mã vạch hàng hóa, nhằm giúp các công ty in ấn cải thiện chất lượng in mã vạch hàng hóa và tránh hoặc giảm các vấn đề về chất lượng in ấn.

Chất mang kim loại (sắt, nhôm)

Bao bì kim loại chủ yếu ở dạng lon, lon và hộp, được sử dụng để đóng gói đồ uống, thực phẩm và chế phẩm sinh học.

Khi người vận chuyển in là bàn là, phương pháp in chủ yếu là in thạch bản, dễ xảy ra hai vấn đề. Một là thiết kế, do diện tích in của lon và lon không đủ, kích thước của vùng trống bên trái và bên phải của mã vạch sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.

Hai là khả năng hấp thụ của kim loại đối với mực không đủ để tránh sự biến dạng của họa tiết sau khi in thì việc lựa chọn mực in là rất quan trọng, quan trọng là nên sử dụng loại mực chất lượng cao như công nghệ xử lý UV, UV để xử lý ngay các họa tiết in dưới ánh sáng, để tránh sự biến dạng của mã vạch hàng hóa được in trên các đồ vật bằng kim loại.

Khi vật chứa in là nhôm, ba vấn đề chính có thể xảy ra. Đầu tiên là phương pháp in mà hãng nhôm áp dụng là in bề mặt cong. Đầu tiên, tấm nhôm được tạo thành trục gá và trộn theo hình tròn để thực hiện việc in. Hướng của mã vạch sản phẩm trong thiết kế bắt buộc phải nhất quán với hướng chuyển động hỗn hợp;

Thứ hai, quá trình in trên bề mặt cong đang được tiến hành. Độ chính xác của họa tiết hình thành do sự chồng chất của các chấm không cao và chất lượng của mẫu in không được kiểm soát tốt. Cần quan sát kịp thời và điều chỉnh trong quá trình vận hành tại chỗ; cuối cùng, mực in nhôm được làm khô, và phải mất một thời gian nhất định để mẫu in được in và hoàn thiện hoàn toàn. một khoảng thời gian nhất định.

Sóng mang giấy

Giấy gợn sóng hầu hết ở dạng thùng, hộp được sử dụng để vận chuyển hậu cần và đóng gói bên ngoài hàng hóa, thường được sử dụng giấy sóng ba lớp, năm lớp và bảy lớp.

Sự lựa chọn của chất liệu giấy gợn sóng. Giấy gợn sóng giá rẻ có độ mỏng, nhám và không đều, bề mặt giấy rất kém và cũng rất dễ bị ẩm, những điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in của mã vạch hàng hóa và hoa văn, vì vậy hãy chọn loại có chất lượng cao và cao -chất lượng giấy sóng càng nhiều càng tốt.

Sự lựa chọn của mực in. Loại mực được lựa chọn để in giấy gợn sóng là mực gốc nước, mực nước in ra có độ mờ, không đều màu, bề mặt giấy gợn sóng sần sùi nên chất lượng in mã vạch hàng hóa rất khó kiểm soát.Người vận hành tại chỗ phải luôn quan sát hiệu quả in.

Kiểm soát Flexo: Hầu hết các phương pháp in giấy gợn sóng đều sử dụng phương pháp in flexo, bề mặt tấm in flexo mềm, bề mặt giấy gợn sóng không bằng phẳng, phải kiểm soát tốt khoảng cách tiếp xúc giữa bề mặt tấm và bề mặt in giấy gợn sóng, không thể nhìn rõ hoa văn khi. ở xa, và hình in hoa văn bị biến dạng khi ở gần Bố trí của tấm in uốn Ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in.

Vận chuyển giấy

Các nhà cung cấp dịch vụ in ấn trên giấy thường được sử dụng giấy bìa trắng, bìa cứng vàng, bìa cứng bạc, giấy tráng nhôm và giấy tráng laze, chủ yếu ở dạng hộp, tờ và túi, được sử dụng để quảng cáo sản phẩm và đóng gói hàng hóa.

Khi in giấy bìa trắng, cần đặc biệt chú ý đến thiết kế của mã vạch sản phẩm, các vùng trống bên trái và bên phải của mã vạch sản phẩm, chiều cao của mã vạch, sự phù hợp màu sắc của mã vạch và khoảng trống, vị trí in phải được thiết kế phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn GB12904.

Các tông vàng, các tông bạc, giấy tráng nhôm và giấy tráng laze thường được sử dụng cho bao bì hàng hóa cao cấp. Loại vật liệu in có độ phản chiếu cao này có ảnh hưởng lớn đến việc đọc mã vạch hàng hóa. Không thể in mã vạch hàng hóa trực tiếp trên nó. Nên in nền trắng trước và mật độ của mực in nền trắng hoặc độ sâu của tấm in phải được tăng lên, để Nền trắng bao phủ hoàn toàn màu bên dưới, và sau đó mã vạch của sản phẩm màu đen được in trên nền trắng.

Chất dẻo vận chuyển

Túi nilon chủ yếu là túi, được sử dụng rộng rãi trong mọi tầng lớp xã hội. Chất liệu nhựa có nhiều loại, thường được sử dụng là PET, BOPP, nylon, polyester,… Các phương pháp in chủ yếu được chia thành hai loại là in flexo và in ống đồng. Trong đó, in flexo chủ yếu là các sản phẩm in một lớp bề mặt với hoa văn đơn giản và giá thành rẻ, in ống đồng là phương pháp in quan trọng nhất hiện nay, quy trình in và các mẫu bao bì tương đối phức tạp, đa số sử dụng màng ghép.

Cân nhắc sức căng dẻo khi thiết kế. Nhựa in trước hết có yêu cầu cao đối với thiết kế in ấn, vì nhựa chịu ảnh hưởng rất lớn bởi lực căng trong quá trình in, điều này đòi hỏi hướng của thanh trong mã vạch và hướng quay của ống thép in phải nhất quán trong thiết kế để giảm tác động của lực căng lên biến dạng dẻo trong quá trình in.

Chất dẻo cũng có những yêu cầu rất cao đối với việc chế tạo tấm, độ sâu của các lỗ được khắc điện và độ hoàn thiện bề mặt của quá trình tạo tấm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của mã vạch in trên nhựa. Quá trình tạo tấm là mắt xích chính ảnh hưởng đến chất lượng in mã vạch trên thùng nhựa.

Đặc điểm của vật liệu nhựa là mực không có tính hấp phụ cao, giá trị corona của bề mặt nhựa sau khi xử lý bằng ozon ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng mực in. Giá trị corona của các vật liệu bột màu khác nhau cũng khác nhau đòi hỏi vật liệu nhựa phải được xử lý sang các loại mực khác nhau. Giá trị corona thích hợp để đảm bảo độ bóng hấp thụ và độ bão hòa màu của mã vạch hàng hóa và các mẫu màu khác trên bề mặt nhựa.

Nhà cung cấp in tem nhãn

In nhãn dán hầu hết được áp dụng cho các bao bì sản phẩm khác ở dạng hồ dán. Vật liệu in kết dính nói chung sử dụng giấy đồng, và những nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng in mã vạch hàng hóa như sau.

Nâng cao trình độ công nghệ sản xuất tấm in tự dính. Nguyên nhân làm cho mã vạch sản phẩm in tự dính không đạt chất lượng là do quy trình sản xuất tấm không đạt yêu cầu kỹ thuật của mã vạch sản phẩm đủ tiêu chuẩn. là do người thiết kế thiếu hiểu biết về tiêu chuẩn kỹ thuật mã vạch sản phẩm. Sau khi đào tạo nghiệp vụ, việc xảy ra các tình huống không đạt yêu cầu hoàn toàn có thể thay đổi được.

Sự cũ kỹ của thiết bị in là nguyên nhân chính thứ hai dẫn đến chất lượng in mã vạch hàng hóa tự dính không đạt chất lượng. Với tiền đề là việc chế bản đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, thiết bị chung có thể in các bản in mã vạch hàng hóa đủ tiêu chuẩn. Nếu thiết bị in tự dính đang trong tình trạng quá cũ và quá tải, các công ty in ấn cần nâng cấp thiết bị càng sớm càng tốt.

Công nghệ mã hai chiều có nguồn gốc từ Nhật Bản, với sự phát triển của nền kinh tế đã được ứng dụng vào nhiều lĩnh vực khác, in danh thiếp mã hai chiều là một trong số đó.

Mã vạch hai chiều là công nghệ sử dụng một hình hình học nhất định để ghi lại thông tin ký hiệu dữ liệu dưới dạng hình đen trắng được phân bố trên một mặt phẳng (hướng hai chiều) theo một quy luật nhất định. Nó được thiết bị nhập hình ảnh tự động nhận dạng. hoặc một thiết bị quét quang điện. Đọc để nhận ra quá trình xử lý thông tin tự động.

Việc sử dụng công nghệ mã hai chiều để in danh thiếp là khởi nguồn của cuộc cách mạng công nghệ, in danh thiếp mã vạch đã trải qua quá trình đổi mới công nghệ từ mã một chiều sang mã hai chiều. Tuy một chiều do hạn chế về dung lượng, chức năng của mã vạch một chiều chỉ giới hạn trong việc xác định hàng hóa, không mô tả hàng hóa nên nó phụ thuộc rất nhiều vào mạng máy tính và cơ sở dữ liệu.

Ứng dụng của danh thiếp mã hai chiều là công nghệ in danh thiếp mới, có khả năng lưu trữ nội hàm cao được người dân đề xuất trong những năm gần đây theo nhu cầu thị trường, có ưu điểm là dung lượng lớn, mật độ cao, ít hao mòn.

Trong những năm gần đây, với sự phát triển của công nghệ thu thập dữ liệu tự động, nhu cầu về mã vạch để thể hiện nhiều thông tin ngày càng tăng, con người ngày càng dựa vào những cách đơn giản và nhanh chóng để giải quyết các vấn đề trong cuộc sống. mã vạch chiều, Việc mở rộng mã vạch hai chiều là một xu thế tất yếu của thời đại.

Trong thời buổi xã hội phát triển như hiện nay, danh thiếp giấy mệnh giá 3000 đồng một hộp có thể được in ấn khắp nơi, không thể kiểm tra được tính xác thực của thông tin danh thiếp, mã số hai chiều có tính bảo mật cao và chống làm giả, không những thế mà còn bền, Không dễ mài mòn, chi phí sản xuất thấp và các ưu điểm khác. So với mã vạch một chiều, mã QR chứa nhiều dung lượng thông tin hơn.

Mã vạch hàng hóa là cơ sở để thực hiện hiện đại hóa thương mại và là vé vào cửa cho hàng hóa vào siêu thị và cửa hàng quét máy POS. Trong cửa hàng quét hình, khi khách hàng mua hàng xong và thanh toán tại quầy thu ngân, nhân viên thu ngân chỉ cần quẹt nhẹ sản phẩm có mã vạch trên bàn được trang bị máy quét laze, sau đó nhập nhanh số lượng dưới mã vạch vào máy tính.

Thông qua yêu cầu và xử lý dữ liệu, máy có thể xác định ngay nhà sản xuất sản phẩm, tên, giá cả và các thông tin sản phẩm khác và in ra danh sách mua sắm. Bằng cách này, không chỉ có thể thực hiện quản lý tự động việc bán hàng, nhập kho và đặt hàng mà còn có thể nắm bắt thông tin bán hàng của các nhà sản xuất một cách kịp thời thông qua hệ thống thông tin sản xuất, cung cấp và bán hàng.

Mỗi hàng hóa chỉ có một mã vạch hàng hóa trên thế giới. Khi xác định danh tính, mã vạch phải được quét từ trái sang phải và phải quét tín hiệu ánh sáng từ các mã vạch có độ dày, mịn, thưa và mật độ khác nhau. Chuyển đổi thành tín hiệu điện và sau đó thông qua bộ giải mã điện tử, bạn có thể biết tên của sản phẩm, cũng như giá cả và kết cấu của sản phẩm.

Không có mã vạch trên sản phẩm có vi phạm pháp luật không?

Một điều chắc chắn là không thể sử dụng mã vạch do các nhà sản xuất khác đăng ký – phương pháp quản lý mã vạch hàng hóa. Các biện pháp quản lý mã vạch hàng hóa

1. Là quy định quốc gia, không có quy định bắt buộc nào về việc sử dụng mã số mã vạch đối với hàng hóa;
2. Một số tỉnh đã ban hành luật và quy định địa phương yêu cầu mã vạch được sử dụng cho các loại hàng hóa cụ thể, chẳng hạn như thực phẩm, thuốc, mỹ phẩm…
3. Việc sử dụng mã vạch trên các mặt hàng đang là một xu hướng lớn, nếu các công ty muốn quảng bá sản phẩm của mình thì sử dụng mã vạch là sự lựa chọn duy nhất (tất nhiên là trừ những sản phẩm đặc biệt).
4. Mỗi tỉnh có một cách mã hoá có thể chấp nhận các đơn đăng ký và đăng ký mã vạch từ các công ty

Vì vậy, địa phương có quy định ở một số nơi phải sử dụng mã vạch trên hàng hóa, vì điều này có thể truy xuất nguồn gốc hàng hóa, và có quá nhiều hàng giả ở nước ta. Bạn không thể sử dụng mã số mã vạch cho doanh nghiệp, nhưng người tiêu dùng có thể yên tâm?

Mực in mã vạch Ribbon

Ruy băng mực in mã vạch Ribbon