Màng BOPP bóng, mờ

Màng BOPP bóng, mờ

Màng BOPP bóng, mờ là một loại màng Polypropylene, do quy trình sản xuất là ép đùn nhiều lớp nên được gọi là màng Polypropylene định hướng đồng đùn (Oriented Polypropylene Film). Nếu có một quá trình kéo căng hai trục trong quá trình xử lý, nó được gọi là màng Polypropylene định hướng Biaxially.

Cuộn Jumbo màng BOPP 

BOPP Jumbo Rolls là loại màng đặc biệt như tên gọi. Loại màng BOPP đặc biệt này phổ biến trong ngành công nghiệp đóng gói cho các ứng dụng như niêm phong thùng carton, hay cán màng trong in ấn. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là băng có nhiều ứng dụng khác. Điều quan trọng nhất cần lưu ý là BOPP Jumbo Rolls chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.

Cũng cần lưu ý rằng có các tính năng màng BOPP Jumbo Roll khác ngoài ứng dụng quy mô lớn, tức là khả năng giữ tuyệt vời khiến chúng trở thành ý tưởng. Tính năng này là một trong những lý do chính tại sao BOPP Jumbo Rolls được sử dụng cho các ứng dụng ngành bao bì quy mô lớn.

Các tính năng khác như độ bền và khả năng chống xé rách cũng làm cho màng BOPP Jumbo Rolls phù hợp cho các ứng dụng nghiêm trọng. Thực tế là cuộn BOPP chủ yếu ở dạng trong mà ít in màu sắc lên.

Ví dụ, có thể mua BOPP Jumbo Rolls với bất kỳ độ dày và chiều rộng nào. Điều này rất hiếm xảy ra với các loại băng dính khổ lớn tuy nhiên BOPP Jumbo Rolls giải quyết vấn đề này bằng cách cung cấp nhiều loại kích thước tốt nhất. Dưới đây là các loại cuộn màng Jumbo BOPP thông dụng nhất trên thị trường hiện nay.

Cuộn Jumbo băng dính BOPP in tùy chỉnh

Như tên cho thấy, đây là Jumbo Rolls đã được in tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Các cuộn BOPP Jumbo in theo yêu cầu thường có nhiều loại in logo và màu sắc theo quy cách của khách hàng. Các loại băng dính này được tùy chỉnh với bất kỳ loại thông báo nào, mã ngày, số bộ phận, logo làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng niêm phong và đóng gáy. Băng thường được làm bằng màng polypropylene định hướng sinh học chất lượng cao với chất kết dính acrylic được in tùy chỉnh. Cuộn BOPP Jumbo được in tùy chỉnh đơn giản là loại băng dính tốt nhất cho các ứng dụng gói và / hoặc đóng gói tùy chỉnh quy mô lớn.

Các cuộn Jumbo này là lý tưởng nhất cho các ứng dụng máy phân phối thủ công và máy dán thùng carton tự động. Cuộn Jumbo tự dính BOPP được làm bằng chất kết dính acrylic gốc nước. Điều này mang lại cho băng dính các tính năng như; khả năng chống tia cực tím tuyệt vời, độ bám dính vượt trội, thời hạn sử dụng tuyệt vời và khả năng chống va đập vượt trội. Giống như cuộn Jumbo BOPP in tùy chỉnh, Cuộn Jumbo tự dính BOPP có nhiều kích cỡ và màu sắc khác nhau. Màng BOPP có 7 màu chính là; nâu, siêu trong, trắng, xanh dương, đỏ, vàng và xanh lá cây.

Điều quan trọng cần lưu ý là có nhiều loại cuộn Jumbo tự dính BOPP. Chúng được phân loại theo các yếu tố như chức năng, màu sắc, ứng dụng. Các loại phổ biến nhất của Cuộn Jumbo tự dính BOPP bao gồm; băng trong suốt, trơn và nâu, băng văn phòng phẩm, băng cấp công nghiệp và băng đóng gói. Điều quan trọng cần lưu ý là ngoài các loại băng dính được sản xuất bằng acrylic gốc nước, các cuộn Jumbo tự dính BOPP cũng được sản xuất bằng máy ép in flexo và UV Letter.

Màng BOPP và OPP khác biệt như thế nào?

1. Màng BOPP

BOPP: Màng polypropylene định hướng biaxially, cũng là một loại polypropylene.

Màng BOPP thường được sử dụng bao gồm: màng polypropylene định hướng hai trục thông thường, màng polypropylene định hướng hai trục có thể hàn nhiệt, màng bao bì thuốc lá, màng polypropylene định hướng hai trục, màng kim loại polypropylene định hướng hai trục, màng lót…Các ứng dụng chính của các bộ phim khác nhau như sau:

• Màng BOPP thông thường: Chủ yếu được sử dụng để in ấn, làm túi, băng dính và composite với các chất nền khác.
• Màng dán nhiệt BOPP: Chủ yếu được sử dụng để in ấn, làm túi…
• Màng bao bì thuốc lá BOPP: Được sử dụng để đóng gói thuốc lá tốc độ cao.
• Màng ngọc trai BOPP: Dùng để đóng gói thực phẩm, nhu yếu phẩm hàng ngày sau khi in.
• Màng tráng kim loại BOPP: dùng làm nền để mạ kim loại chân không, chống bức xạ, chống hàng giả, đóng gói thực phẩm.
• Màng lót BOPP: dùng trong bao bì hộp đựng xà phòng, thực phẩm, thuốc lá, mỹ phẩm, dược phẩm.
• Màng chống sương mù BOPP: Dùng để đóng gói rau, trái cây, sushi, hoa…

Màng BOPP là một vật liệu đóng gói linh hoạt rất quan trọng với nhiều ứng dụng. Màng BOPP không màu, không mùi, không mùi, không độc hại, có độ bền kéo cao, độ bền va đập, độ cứng, độ dai và độ trong suốt tốt. Năng lượng bề mặt của màng BOPP thấp, và cần phải xử lý corona trước khi dán hoặc in. Tuy nhiên, sau khi xử lý corona, màng BOPP có khả năng thích ứng in tốt và có thể được in đè để có được vẻ ngoài tinh tế, vì vậy nó thường được sử dụng làm vật liệu lớp bề mặt của màng composite.

Màng BOPP cũng như màng PEVA có những khuyết điểm như dễ tích tụ tĩnh điện và không có khả năng bịt kín nhiệt. Trong dây chuyền sản xuất tốc độ cao, màng BOPP dễ bị tĩnh điện, do đó cần phải lắp bộ khử tĩnh điện.

Để có được màng BOPP có thể hàn nhiệt, có thể phủ keo nhựa nhiệt như cao su PVDC, cao su EVA…trên bề mặt của màng BOPP sau khi xử lý corona, keo dung môi cũng có thể được phủ và lớp phủ ép đùn hoặc Phương pháp đồng đùn và kết hợp tạo ra màng BOPP có thể hàn nhiệt. Bộ phim được sử dụng rộng rãi trong bao bì bánh mì, quần áo, giày dép và tất, cũng như bao bì bìa của thuốc lá và sách.

Độ bền xé gây ra của màng BOPP được cải thiện sau khi kéo căng, nhưng độ bền xé thứ cấp rất thấp, do đó không được để lại vết cắt trên cả hai đầu của màng BOPP, nếu không màng BOPP sẽ dễ bị rách trong quá trình in và cán. Sau khi BOPP được phủ bằng lớp keo tự dính, có thể sản xuất băng keo niêm phong, đây là thị trường có lượng BOPP lớn. 

Màng BOPP có thể được sản xuất bằng phương pháp màng ống hoặc phương pháp màng phẳng. Các tính chất của màng BOPP thu được bằng các phương pháp xử lý khác nhau là khác nhau. Màng BOPP được sản xuất theo phương pháp màng phẳng có hệ số giãn lớn (lên đến 8 – 10) nên độ bền cao hơn so với phương pháp màng ống, đồng thời độ đồng đều của độ dày màng cũng tốt hơn.

Để có được hiệu suất tổng thể tốt hơn, nó thường được sản xuất bằng phương pháp ghép nhiều lớp trong quá trình sử dụng. BOPP có thể được kết hợp với nhiều vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng đặc biệt. Ví dụ, BOPP có thể được kết hợp với LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA…để có được rào cản khí cao, rào cản độ ẩm, độ trong suốt, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống nấu ăn và khả năng chống dầu. Các màng composite khác nhau có thể được áp dụng cho thức ăn nhiều dầu mỡ. 

Màng OPP 

OPP: Polypropylene định hướng (phim), polypropylene co giãn, là một loại polypropylene.

Sản phẩm chính của OPP:

• Băng keo OPP: Sử dụng màng polypropylene làm vật liệu cơ bản, có ưu điểm là độ bền kéo cao, trọng lượng nhẹ, không độc hại và không mùi, bảo vệ môi trường và nhiều ứng dụng.
• Bình OPP: trọng lượng nhẹ, chi phí thấp, cải thiện độ trong suốt, chịu nhiệt tốt, thích hợp cho việc chiết rót nóng. Trong những năm gần đây, chai trong suốt bằng polypropylene (OPP) hai chiều đã trở thành sự thay thế cho chai PET. Các ứng dụng hiện tại trong bao bì bao gồm nhãn tự dính, nhãn trong khuôn, nhãn cuộn và nhãn điểm keo ướt. Loại sau này chủ yếu được sử dụng trong dán nhãn đồ uống và rượu ở nước ngoài, nhãn tự dính và nhãn trong khuôn.

Trong một vài năm qua nhiều năm, nó đã dần dần được đưa vào thị trường Việt Nam từ châu Âu, và các lĩnh vực ứng dụng của nó bao gồm thực phẩm, hóa chất, các sản phẩm hóa chất hàng ngày…Ngoài ra, OPP còn được ứng dụng cho các loại màng co như màng PE và PVC, ưu điểm là độ trong suốt cao, độ bóng đẹp. Ứng suất co ngót và co ngót cao nhưng hiệu suất hàn nhiệt kém và độ bền hàn nhiệt kém, nhiệt độ co ngót cao, phạm vi hẹp. 

Đối với các sản phẩm hóa chất tương đối bão hòa và đồng nhất hàng ngày trên thị trường, ngoại hình là tất cả, và ấn tượng đầu tiên quyết định hành vi mua hàng của người tiêu dùng. Dầu gội, sữa tắm, chất tẩy rửa và các sản phẩm khác được sử dụng trong nhà tắm và nhà bếp ấm và ẩm ướt. Nhãn phải chịu được độ ẩm mà không bị rơi ra. Khả năng chịu bóp của chúng phải phù hợp với thân chai. Đồng thời, thân chai trong suốt phù hợp với chất kết dính và độ trong suốt của vật liệu bề mặt nhãn đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt.

So với nhãn giấy, nhãn OPP có ưu điểm là trong suốt, độ bền cao, chống ẩm, không dễ rơi vỡ, tuy giá thành cao hơn nhưng nhãn hiệu này có được hiệu quả sử dụng và trưng bày nhãn tốt. Với sự phát triển của công nghệ in và công nghệ tráng phủ trong nước, việc sản xuất nhãn phim tự dính, nhãn phim in không còn là vấn đề khó khăn, có thể thấy việc sử dụng nhãn OPP trong nước sẽ tiếp tục tăng lên.

Vì bản thân nhãn được làm bằng PP nên nó có thể kết hợp tốt với bề mặt của thùng PP / PE. Thực tiễn đã chứng minh rằng màng OPP là vật liệu tốt nhất cho nhãn trong khuôn. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm Châu Âu và Các lĩnh vực hóa chất hàng ngày và dần dần lan sang Việt Nam, ngày càng nhiều người dùng bắt đầu chú ý đến hoặc áp dụng quy trình dán nhãn trong khuôn.

Các loại màng họ PP

1.Tên gọi của màng CPP, màng OPP, màng BOPP và màng MOPP có nguồn gốc như thế nào?

Phim PP đề cập đến “thuật ngữ chung cho phim polypropylene”, thông qua các phương pháp sản xuất khác nhau, màng PP với các đặc tính khác nhau được sản xuất và được áp dụng trong các lĩnh vực khác nhau và mở rộng các tên khác. Tên thường gọi chính là: màng CPP, màng OPP, màng BOPP, màng MOPP.

Chất liệu của 4 cái tên này đều là màng PP, được sản xuất bằng máy đùn sử dụng nguyên liệu nhựa PP.

Các tên gọi khác nhau phát triển thông qua các quá trình “kéo dài phim” khác nhau.

Các màu đỏ bên dưới cho biết sự khác biệt trong “phương pháp kéo dài phim”

🔸1. Màng CPP: viết tắt của Cast Polypropylene

Đó là, “màng polypropylene đúc” đề cập đến một bộ phim đùn phẳng không kéo dài, không định hướng.

🔸2.OPP film: viết tắt của Oriented Polypropylene,

Đó là, “màng polypropylene kéo dài một trục”, kéo dài một trục theo hướng TD.

🔸3.BOPP: viết tắt của Biaxially Oriented Polypropylene,

Đó là, “màng polypropylene định hướng hai trục”, kéo dài theo hướng MD và TD.

 🔸4.MOPP: viết tắt của Monoaxially Oriented Polypropylene,

Đó là, “màng polypropylene kéo dài một trục”, kéo dài một trục theo hướng MD.

▶ Hướng MD: đề cập đến hướng máy (Machine Direction), tức là hướng dọc của phim.

▶ Hướng TD: dùng để chỉ hướng ngang (Transverse Direction), tức là hướng ngang của phim.

2. Tại sao cần căng màng?

Nói chung, màng nhựa cần được “kéo căng” cho các mục đích sau:

• 🔹1. Cải thiện độ ổn định kích thước.
• 🔹2.Cải thiện cơ tính.
• 🔹3. Cải thiện độ bóng và độ trong suốt.
• 🔹4. Cải thiện tính chất rào cản khí.

Bốn điểm trên là lý do tại sao phim cần kéo dài.

Do polyme kéo dài, hướng kéo dài của polyme có thể được sắp xếp đều đặn. Tạo ra mức độ liên kết cao, cải thiện mật độ vật liệu và độ bền của màng. Tăng tính chất ngăn khí, cải thiện tính chất cơ học, tăng độ bóng và độ trong suốt của bề mặt.

3. Sự khác biệt giữa màng PP và màng OP

Phim PP đề cập đến phim polypropylene, và phim PP mà mọi người đều nói đến. Nó có thể là một bộ phim CPP,  nó có thể là một bộ phim BOPP. Hoặc màng PP chức năng (màng PP bảo vệ, màng PP dạ quang, màng PP composite). Vì vậy, phim PP chỉ là một thuật ngữ chung rộng rãi.

Trên thực tế, có thể có các màng PP với các chức năng khác nhau hoặc quá trình kéo căng khác nhau. Màng OPP là sản phẩm màng thực hiện “phương pháp kéo căng một chiều” trên màng PP. Hãy để màng kéo dài theo hướng TD để tạo ra độ bền kéo, độ bóng, tính chất ngăn khí tốt hơn. Nó rất thích hợp làm túi đóng gói sản phẩm hoặc băng keo trong suốt.

<Kết luận>

Nguyên liệu của màng PP và màng OPP là polypropylene. Màng PP chỉ là một thuật ngữ chung cho màng polypropylene. Sau khi màng PP được kéo dài qua máy căng TDO, một màng OPP được sản xuất. Màng OPP có tính chất cơ học nâng cao và thích hợp để sử dụng làm bao bì và băng keo.

4. Sự khác biệt giữa màng OPP và màng CPP?

• Phim CPP là “phim polypropylene đúc” polypropylene đúc, còn được gọi là phim polypropylene không kéo dài.
• Nhựa được làm dẻo và nóng chảy qua máy đùn, sau đó được đùn qua khuôn đúc cấu trúc hình chữ T.
• Nó được đúc ở dạng tấm đến cuộn đúc nguội để làm nguội nhanh chóng, sau đó được kéo và cắt để hoàn thành việc cuộn sản phẩm.

Do loại phương pháp xây dựng này, màng CPP có một số đặc điểm:

• Có độ cứng cao hơn màng PE.
• Khả năng chống ẩm và ngăn mùi tuyệt vời.
• Pha trộn tùy chỉnh để tạo ra nhiều màng chức năng hơn.
• Không sử dụng dung môi trong quá trình sản xuất nên tương đối thân thiện với môi trường.
• Với trọng lượng nhẹ, độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng chống va đập tuyệt vời, nó là sự lựa chọn hàng đầu cho vật liệu composite.

<Kết luận>

Sự khác biệt lớn nhất giữa màng CPP và màng OPP là “màng có được kéo căng hay không”. Màng OPP sử dụng quy trình kéo dài để nâng cao hiệu suất của phim. Mặc dù màng CPP không bị kéo căng, công thức có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Làm cho ứng dụng của nó mở rộng hơn và thay đổi nhiều hơn.

Chẳng hạn như: thay đổi màu sắc của phim, mờ, sáng, chống sương mù, in…Các màng PP chức năng khác nhau có thể được chế tạo với các công thức khác nhau.

5. Sự khác biệt giữa màng OPP, màng BOPP và màng MOPP?

• ● Màng BOPP là màng polypropylene định hướng hai trục
• ● Màng OPP là màng polypropylene kéo dài theo chiều ngang
• ● Màng MOPP là màng polypropylene kéo dài theo chiều dọc

Chúng ta sẽ thảo luận về “phim OPP và phim BOPP” và “phim OPP và phim MOPP” được hỏi nhiều nhất:

A. Sự khác biệt giữa màng OPP và màng BOPP là gì?

Màng OPP và BOPP thực sự đang được sử dụng, các tính chất vật lý và đặc điểm của màng không khác nhau nhiều. Thậm chí được coi như cùng một màng, vì OPP được sản xuất bằng máy đùn, nên màng đã được kéo căng theo hướng dọc (hướng MD) trong quá trình sản xuất.

Sau đó kéo căng theo phương ngang (hướng TD) bằng máy kéo căng, toàn bộ quá trình là “dạng kéo căng hai chiều”. Vì vậy nó tương tự như kết quả của quá trình căng màng BOPP hai trục bằng máy kéo căng hai trục. Do đó, không có sự khác biệt đáng kể giữa màng OPP và màng BOPP về đặc tính, phương pháp kéo căng một chiều và hai chiều,

Nếu nó được áp dụng cho vật liệu nhựa PET cuộn hoặc PC, nó sẽ tạo ra các đặc điểm khác nhau. Ví dụ: PET và BOPET có sự khác biệt rõ ràng về đặc tính quang học hoặc chỉ số khúc xạ. Nhưng khi sử dụng trên phim PP, sự khác biệt là nhỏ.

• Về phương thức sản xuất, hai là sản phẩm được sản xuất theo các phương pháp khác nhau.
• Từ góc độ ứng dụng, cả hai được coi là cùng một loại hàng hóa, bởi vì sự khác biệt về đặc tính là rất nhỏ.

B. Sự khác biệt giữa màng OPP và màng MOPP là gì?

Màng OPP mở rộng “hướng ngang của phim”. Màng MOPP mở rộng “hướng dọc của màng”. Khi màng MOPP bị kéo căng theo hướng dọc, nó sẽ kéo dài theo “chiều thuận của chuỗi phân tử”, do đó độ bền kéo theo chiều dọc là rất mạnh. Tuy nhiên, độ bền kéo theo hướng ngang rất yếu và dễ bị đứt. Vì màng OPP tương tự như màng BOPP ở các tính chất nêu trên, không dễ bẻ theo phương dọc và phương ngang, có độ bền kéo cơ bản.

• Độ bền kéo dọc của màng: Màng MOPP> Màng OPP
• Do đó, màng MOPP thích hợp cho các ứng dụng một chiều và độ bền kéo cao.
• Màng OPP có độ bền kéo cơ bản nhất định theo cả chiều dọc và chiều ngang.

6. Bảng để hiểu sự khác biệt giữa màng CPP, màng OPP, màng BOPP, màng MOPP

• 🔸 Phim CPP: Màng đúc, không kéo dài và công thức có thể được điều chỉnh riêng biệt để sản xuất các màng PP chức năng khác nhau, chẳng hạn như màng chống sương mù, màng chống tĩnh điện, màng chống thủng, mặt nạ sương mù…
• 🔸 Màng OPP: Màng PP kéo căng ngang, có đặc điểm tương tự như màng BOPP, được sử dụng trong băng, nhãn, bao bì và các sản phẩm khác.
• 🔸 Màng Bopp: Màng PP được kéo căng bằng biaxially với đặc tính ngăn khí tuyệt vời, được sử dụng trong các túi đóng gói thực phẩm, quần áo, thuốc lá và các nhu yếu phẩm hàng ngày khác.
• 🔸 Màng MOPP: Màng PP kéo dài theo chiều dọc, độ bền kéo một chiều cao, được sử dụng trong băng đóng đai, nhãn hàng hóa, lót lốp xe.

Bảng trên phân loại màng CPP, màng OPP, màng BOPP, màng MOPP cho chúng ta và phân loại sự khác biệt về đặc điểm:

• 1. Màng CPP có khả năng mở rộng và định dạng tốt hơn và nó có thể được tùy chỉnh với nhiều đặc điểm khác nhau.
• 2. Đối với phần màng chắn khí, bản thân màng PP đã có tác dụng cản khí tốt nên màng OPP hoặc màng BOPP sau khi kéo dài sẽ tốt hơn.
• 3. Đối với phần MOQ, vì cơ chế kéo dài MDO và TDO yêu cầu một lượng nhất định để sản xuất, có các màng kéo dài và MOQ không thấp.

Màng BOPP bóng, mờ có phải là vật liệu thân thiện với môi trường không

Màng BOPP còn được gọi là màng polypropylene định hướng hai trục, là một trong những vật liệu đóng gói linh hoạt tổng hợp. Nó có trọng lượng nhẹ, không độc hại, không mùi, chống ẩm, độ bền cơ học cao, ổn định kích thước tốt, hiệu suất in ấn tốt và tốt minh bạch…Vật liệu BOPP là gì? BOPP có phải là vật liệu thân thiện với môi trường không? Chúng ta hãy cùng nhau hiểu về nó.

Việc sản xuất màng BOPP trước tiên là vượt qua quá trình nấu chảy của polypropylene phân tử cao thông qua một máy đùn và sau khi đi qua khuôn chữ T. Nó sẽ được cô đặc lại thành một tấm, sau đó trong máy duỗi chuyên dụng thực hiện đồng thời hai hướng kéo căng dọc và ngang. Cuối cùng, bộ phim được thực hiện sau khi làm mát và xử lý corona.

Màng BOPP là một vật liệu đóng gói linh hoạt rất quan trọng với nhiều ứng dụng. Màng BOPP không màu, không mùi, không vị, không độc và có độ bền kéo cao, độ bền va đập, độ cứng, độ dẻo dai và độ trong suốt tốt. Màng được sử dụng rộng rãi trong bao bì cho bánh mì, quần áo, giày dép… cũng như thuốc lá , bao bì bìa sách.

Nó thường được sản xuất theo phương pháp composite nhiều lớp, BOPP có thể được kết hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng đặc biệt. Nó có khả năng chống ẩm, trong suốt, chịu nhiệt độ cao và thấp, chịu nấu ăn và chịu dầu khác nhau màng composite có thể được áp dụng cho thực phẩm nhiều dầu mỡ, thực phẩm nếm, thực phẩm khô, thực phẩm nhúng, thực phẩm hấp và nấu chín khác nhau, bột ngọt, bánh kếp, bánh gạo và các bao bì khác.

Màng polypropylene định hướng biaxial (BOPP) nói chung là một loại phim đồng ép đùn nhiều lớp. Được tạo ra bằng cách đồng ép đùn các hạt polypropylene để tạo thành một tấm, sau đó được kéo căng theo cả hướng dọc và ngang.

• Nhược điểm: Độ giãn dài thấp hơn PP, hiệu suất hàn nhiệt kém, không dễ hàn kín khi sử dụng độc lập và thường được kết hợp với PE và các loại màng khác có khả năng hàn nhiệt tốt khi sử dụng.
• Ưu điểm: độ bền kéo cao, hiệu suất rào cản tốt và độ trong suốt cao.

Nhà máy sản xuất vật liệu đóng gói công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam, 10 năm kinh nghiệm sản xuất vật liệu đóng gói chuyên nghiệp như màng PE, màng PET… chuyên thu mua vật liệu đóng gói một cửa, phục vụ hơn 500 nhà máy quy mô vừa và lớn trên toàn quốc, hỗ trợ các xưởng không bụi, phòng thí nghiệm chuyên nghiệp, sản phẩm xanh và chất lượng đảm bảo, tùy chỉnh, phân phối chuyên nghiệp, trực tiếp đến toàn quốc.