Thuật ngữ in nhãn

In nhãn tùy chỉnh: Thuật ngữ và định nghĩa

Có cả một vũ trụ vật liệu, phương pháp và công nghệ dành cho các công ty nhãn, vì chúng tôi tạo ra các nhãn tùy chỉnh trông tuyệt vời, nắm bắt được thương hiệu của bạn và chịu được các điều kiện môi trường của bạn.

Một máy in tem nhãn hiểu biết về công việc của họ sẽ hướng dẫn bạn tất cả các khả năng này một cách rõ ràng và kiên nhẫn.

Xem thêm: 9 mẹo in tem nhãn

Để biết cách máy in nhãn của bạn tiếp cận vấn đề này, hãy đọc tiếp. Thuật ngữ in nhãn này sẽ giúp bạn hiểu các tùy chọn của mình và giải thích chúng rõ ràng:

• ☞Khả năng chống mài mòn: Còn được gọi là khả năng chống “cọ xát” hoặc “trầy xước”, điều này đề cập đến độ bền của mực hoặc lớp phủ. Cụ thể, đó là khả năng chống lại sự hư hỏng hoặc phá hủy do ma sát.
• ☞Keo dán: Một chất có khả năng giữ các vật liệu lại với nhau bằng cách bám dính trên bề mặt.
• ☞Nhiệt độ ứng dụng: Nhiệt độ của bề mặt ứng dụng hoặc vật liệu nhãn tại thời điểm nhãn sẽ được dán. Tất cả các chất kết dính đều có mức nhiệt độ ứng dụng tối thiểu. Nhiệt độ có thể là một yếu tố trong thiết kế nhãn sẽ được dán trong môi trường nóng hoặc lạnh.
• ☞Tràn màu: Khi hình ảnh được in vượt ra ngoài mép cắt của nhãn. Điều này được thực hiện để tránh xuất hiện các lề bên ngoài trên chính nhãn.
• ☞BOPP: Màng BOPP hay polypropylen định hướng hai trục, là bề mặt in làm bằng polypropylen đã được kéo phẳng. Không độc hại và chống lại dung môi và axit, đây là lựa chọn tuyệt vời cho nhãn thực phẩm và đồ uống.
• ☞Phù hợp màu sắc: Để sao chép sắc thái, giá trị và cường độ của một mẫu màu nhất định, thường bằng cách pha trộn các thành phần thích hợp. Màn hình máy tính của bạn kết hợp ánh sáng đỏ, xanh lá cây và xanh lam (RGB) để tạo ra các màu khác nhau. Quy trình in tiêu chuẩn sử dụng bốn loại mực: lục lam, vàng, đỏ tươi và đen (CMYK). Để đảm bảo màu sắc khớp chính xác nhất có thể, máy in nhãn của bạn sẽ yêu cầu bạn gửi tác phẩm nghệ thuật ở định dạng CMYK.
• ☞Sao chép: Bất kỳ vật liệu nào được cung cấp (bản thảo, hình ảnh, tác phẩm nghệ thuật, v.v.) để sử dụng trong quá trình sản xuất in ấn.
• ☞Nứt: Sự xuất hiện của một mạng lưới các vết nứt nhỏ trên lớp sơn bóng hoặc lớp nhựa mặt.
• ☞Dấu cắt: Các dấu được tạo ra trên các cạnh ngoài của tác phẩm nghệ thuật để chỉ ra nơi cần cắt để cắt tỉa, dán hoặc cắt khuôn.
• ☞Cắt đơn: Nhãn đơn cắt là nhãn riêng lẻ có lớp giấy lót có thể bóc ra. Loại nhãn này thường được sử dụng để tặng cho người tiêu dùng.
• ☞Dập chìm: Quy trình in một thiết kế hoặc hình ảnh vào (bên dưới) bề mặt nhãn, thêm một yếu tố thiết kế khác vào nhãn đã hoàn thiện. Quy trình này thường sử dụng một bộ con lăn phù hợp để tạo hiệu ứng mong muốn.
• ☞Khuôn: Công cụ hoặc thiết bị cắt được sử dụng để tạo hình dạng mong muốn của nhãn. Khuôn có thể được sử dụng để chỉ cắt vật liệu mặt của lớp nhựa mặt nhạy cảm với áp suất (không chạm vào lớp lót), để đục các hình dạng bên trong nhãn hoặc để cắt xuyên qua cả lớp nhựa mặt và lớp lót hoàn toàn để tạo nhãn đơn cắt.
• ☞Cắt nhãn bằng khuôn: Cũng là thuật ngữ dùng để mô tả nhãn được tạo thành bằng cách cắt khuôn. Máy in nhãn của bạn có thể sử dụng các kỹ thuật cắt khuôn khác nhau để tạo cho nhãn của bạn những hình dạng thú vị và thậm chí cắt “cửa sổ” vào đó.
• ☞In kỹ thuật số: Công nghệ kỹ thuật số in hình ảnh trực tiếp lên phương tiện mà không cần dựa vào bản in. Tùy chọn này cho phép máy in tạo nhãn có hình ảnh thay đổi – nghĩa đen là mọi nhãn đều có thể khác với tất cả các nhãn khác. In kỹ thuật số cũng cung cấp hình ảnh sắc nét, độ phân giải cao và trong một số trường hợp có thể cho phép máy in phản hồi hiệu quả hơn đối với các yêu cầu in số lượng ít.
• ☞Nhiệt trực tiếp: Phương pháp in sử dụng nhiệt trên chất nền được phủ một lớp phủ đặc biệt (bề mặt in). Quy trình này sử dụng một bộ phận gia nhiệt để làm cho hình ảnh hoặc chữ xuất hiện bằng cách áp dụng nhiệt một cách có chọn lọc vào các khu vực trên bề mặt. Lớp phủ trên bề mặt sẽ đổi màu khi được làm nóng.
• ☞Cạnh nâng: Khi cạnh của nhãn nhô lên khỏi bề mặt của bề mặt ứng dụng. Tình trạng này thường xảy ra nhất trên các bề mặt cong có đường kính nhỏ. Khả năng chống lại cạnh nâng phụ thuộc vào độ bền liên kết của nhãn, độ linh hoạt của nhãn và phương pháp ứng dụng. Có những vật liệu nhãn và chất kết dính cụ thể được sản xuất cho các ứng dụng có đường kính nhỏ và bề mặt cong.
• ☞Bộ nhớ đàn hồi: Một số vật liệu có xu hướng cố gắng trở lại chiều dài ban đầu sau khi bị kéo dài.
• ☞Dập nổi: Quy trình nâng thiết kế hoặc hình ảnh lên trên bề mặt nhãn, thêm một yếu tố thiết kế khác vào nhãn đã hoàn thiện. Quy trình này thường sử dụng một bộ con lăn phù hợp để tạo hiệu ứng mong muốn.
• ☞Khắc: Một thuật ngữ chung thường được áp dụng cho bất kỳ mẫu nào được cắt trên bề mặt bằng tay, cơ học hoặc quy trình khắc.
• ☞Mặt giấy: Bề mặt trong cấu trúc mặt giấy nhãn mà hình ảnh in sẽ được in lên. Nhiều loại vật liệu giấy, màng, vải và giấy bạc phù hợp để sử dụng làm mặt giấy nhãn nhạy áp lực. Trong nhãn thành phẩm, mặt giấy thường được phủ một lớp màng trong suốt, được áp dụng để bảo vệ hình ảnh in.
• ☞Khe mặt: Một khe trên mặt giấy của nhãn nhạy áp lực giúp dễ dàng tháo nhãn ra khỏi lớp nền.
• ☞Màng: Vật liệu mặt và lớp lót được sản xuất từ ​​polyme tổng hợp. Nhãn màng có thể chịu được độ ẩm tốt hơn nhãn giấy, khiến chúng trở thành lựa chọn tốt cho đồ uống và các chất lỏng khác.
• ☞Hoàn thiện: Tính chất bề mặt của vật liệu được xác định bởi kết cấu và độ bóng của nó. Nó mô tả các đặc điểm bề mặt như độ mịn, độ bóng, khả năng hấp thụ và chất lượng in.
• ☞In flexo: Một phương pháp in quay sử dụng các tấm linh hoạt được gắn vào các trụ được in bằng một cuộn. Nó cũng bao gồm cắt khuôn quay, mực khô nhanh, cán màng trong dây chuyền và các hoạt động chuyển đổi khác. Một giải pháp thay thế cho in Flexo là in kỹ thuật số. In kỹ thuật số không sử dụng bản in; nó lấy hình ảnh trực tiếp từ các tệp kỹ thuật số (như tệp pdf). In kỹ thuật số cho phép thay đổi nhiều hơn các phương pháp truyền thống. Tuy nhiên, in Flexo có thể cho phép khớp màu chính xác hơn.
• ☞Flock: Một loại sợi tơ hoặc xơ thương mại bao gồm các sợi hoặc sợi nhỏ. Nó được áp dụng cho bề mặt phủ keo để tạo ra vẻ ngoài và kết cấu giống như nỉ trang trí.
• ☞Lá kim loại: Một tấm kim loại rất mỏng có thể được sử dụng làm vật liệu mặt trong sản xuất nhãn.
• ☞Quy trình bốn màu: In bằng mực màu lục lam, vàng, đỏ tươi và đen (CYMK) bằng cách sử dụng màn hình để tái tạo phổ màu rộng. Quá trình này được gọi là in quy trình hoặc in CMYK.
• ☞Keo dán đông lạnh: Keo dán hoạt động ở nhiệt độ dưới điểm đóng băng. Chúng thường có thể tháo rời ở nhiệt độ phòng.
• ☞Nhãn GHS: Nhãn tuân thủ Hệ thống phân loại và ghi nhãn hóa chất hài hòa toàn cầu, đây là tiêu chuẩn được Liên hợp quốc thống nhất trên toàn thế giới.
• ☞Thẻ treo: Còn được gọi là in thẻ bài, thẻ phiếu giảm giá, vé treo hoặc vé treo. Đây là thẻ treo bằng bìa cứng hoặc nhựa quen thuộc trên quần áo và các ứng dụng tại điểm bán hàng. Hầu hết (nhưng không phải tất cả) thẻ treo đều không có keo dán.
• ☞Nhãn dán nhiệt: Giấy nhãn có lớp phủ tan chảy dưới nhiệt để tạo thành chất kết dính.
• ☞Keo dán nhiệt độ cao: Một loại keo dán cho phép nhãn nhạy áp suất bám dính hoặc dính tốt khi dán lên bề mặt nóng. Nó có khả năng chống lão hóa hoặc hư hỏng ở nhiệt độ cao.
• ☞Sắc thái: Thuộc tính chính của một màu giúp phân biệt nó với các màu khác. Đỏ, cam, vàng, xanh lá cây, xanh lam là các sắc thái màu.
• ☞In ấn: Kỹ thuật trong đó bản sao được thêm vào nhãn hoặc thẻ trống hoặc đã in trước đó bằng thiết bị in thứ cấp như máy in, máy in máy tính hoặc máy đánh chữ.
• ☞Mực: Mực là chất màu hoặc thuốc nhuộm hòa tan hoặc lơ lửng trong dung môi. Nhiều loại mực cũng chứa các chất phụ gia như sáp, chất làm khô hoặc các chất khác để tạo ra các hiệu ứng đặc biệt mong muốn (như với mực kim loại).
• ☞Đánh bật: Trong in màu, quá trình loại bỏ hình ảnh khỏi màu như loại bỏ chữ trắng khỏi nền màu. Thường được gọi là in ngược.
• ☞Giấy nhãn: Vật liệu cán mỏng nhạy áp suất dùng để sản xuất nhãn. Nó bao gồm một lớp giấy mặt, một chất kết dính và một lớp lót tách. Thường dùng để chỉ giấy cuộn. Các nhà sản xuất dược phẩm nên đặc biệt lưu ý đến độ bền của nhãn. Nhãn dược phẩm mang thông tin quan trọng cho bệnh nhân và nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe, và khi chúng bị bong ra, rách hoặc không thể đọc được, chúng có thể gây nguy hiểm đến tính mạng. Hãy tìm một máy in nhãn có thể cung cấp hướng dẫn chuyên môn về chất kết dính, vật liệu và bề mặt ứng dụng, và sử dụng đội ngũ kiểm soát chất lượng toàn thời gian.
• ☞In nổi: Quy trình in sử dụng hình ảnh nổi hoặc hình ảnh mực in tiếp xúc trực tiếp với vật liệu đang được in.
• ☞Bộ nhớ: Tính chất của vật liệu khiến vật liệu trở về kích thước và hình dạng ban đầu. Bộ nhớ có thể khiến vật liệu nhãn muốn nhấc ra khỏi bề mặt cong. Chất kết dính mạnh hơn hoặc vật liệu mỏng hơn, hoặc cả hai, thường là giải pháp.
• ☞Kim loại hóa: Bôi một lớp kim loại mỏng lên bề mặt không phải kim loại.
• ☞Nhiệt độ ứng dụng tối thiểu: Nhiệt độ thấp nhất mà nhãn nhạy áp suất (keo) có thể được bôi lên sản phẩm và vẫn giữ được độ bám dính ban đầu.
• ☞In offset: Một quy trình in gián tiếp hình ảnh được in trên một tấm kim loại được chuyển (hoặc “in offset”) sang một ống trụ phủ cao su, sau đó đến bề mặt in.
• ☞In tràn: Sản xuất vượt quá số lượng đặt hàng đã chỉ định. Tiêu chuẩn của ngành là +/-10%.
• ☞Đệm (kiểu máy tính bảng): Các tờ nhãn được liên kết với nhau bằng cách bôi keo hoặc keo dán mềm vào một cạnh của chồng nhãn.
• ☞Sắc tố xà cừ: Sắc tố xà cừ bao gồm các hạt, chẳng hạn như mica tổng hợp hoặc mica thật, phản chiếu ánh sáng. Hiệu ứng quang học là phản xạ một phần từ hai mặt của mỗi mảnh. Hiệu ứng dao động từ làm nổi bật rực rỡ đến tăng cường vừa phải độ bóng bề mặt bình thường.
• ☞Độ bền: Một thước đo về sức mạnh giữ hoặc độ bền liên kết tối đa của chất kết dính. Chất kết dính vĩnh viễn sẽ tạo ra một liên kết khiến việc gỡ nhãn trở nên khó khăn hoặc không thể mà không làm biến dạng hoặc rách lớp mặt hoặc bề mặt mà chất kết dính đã liên kết.
• ☞Sắc tố: Các hạt hoặc chất tạo màu cho mực in, thuốc nhuộm hoặc sơn.
• ☞Nhãn Piggyback: Cấu trúc nhiều lớp có một nhãn dính nhạy áp suất ở trên một nhãn khác. Một phần hoặc toàn bộ lớp trên cùng có thể tháo rời và được sử dụng làm nhãn riêng, trong khi lớp dưới cùng vẫn được dán vào bề mặt ban đầu.
• ☞Polyetylen: Một màng nhựa dai, co giãn có đặc tính nhiệt độ thấp rất tốt. Cũng được sử dụng rất nhiều để sản xuất chai tái chế bán cứng.
• ☞Polypropylen: Tương tự như polyethylene nhưng bền hơn và có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn. Nó cũng được sử dụng ở nhiều độ dày khác nhau khi in nhãn cũng như vật liệu lót hoặc lót. Chống rách và chống thấm nước, chúng là lựa chọn tốt cho điều kiện ẩm ướt hoặc mài mòn. Nếu bạn muốn khách hàng có thể gỡ nhãn của mình, hãy sử dụng vật liệu tổng hợp như polypropylen kết hợp với chất kết dính vừa phải để dễ bóc hơn giấy.
• ☞Vật liệu nhãn nhạy áp lực: Sự kết hợp giữa vật liệu mặt, chất kết dính nhạy áp lực và lớp lót tách nhãn nhạy áp lực.
• ☞Màu quy trình: In màu được tạo ra bằng quy trình tách màu, trong đó một bản sao được chia thành các màu chính (vàng, đỏ tươi, lục lam và đen). Sau đó, chúng được kết hợp lại tại máy in để tạo ra hình ảnh giống với hình ảnh gốc. “Màu quy trình” từ lâu đã được sử dụng để viết tắt cho quy trình bốn màu, đây là tên gọi mang tính kỹ thuật hơn cho cùng một thứ. Không nên nhầm lẫn giữa quy trình này với quy trình in tiên tiến hơn có tên là Extended Gamut, có thể tạo ra nhiều màu hơn bằng cách sử dụng cam, xanh lá cây và tím ngoài bốn màu tiêu chuẩn.
• ☞Lượt sản xuất: Lần in cuối cùng do khách hàng yêu cầu từ tác phẩm nghệ thuật gốc.
• ☞Khu vực yên tĩnh: Khu vực đứng trước ký tự bắt đầu và đứng sau ký tự dừng của ký hiệu mã vạch. Còn được gọi là vùng yên tĩnh. Mã vạch không chỉ dành cho lối đi thanh toán. Công nghệ mã vạch tiên tiến (như mã QR) có thể giúp bạn theo dõi sản phẩm và các thành phần của sản phẩm trong suốt chuỗi cung ứng, cắt giảm lãng phí và bán hàng chợ đen. Mã vạch cũng có thể thêm các yếu tố tương tác vào nhãn của bạn, cho phép người mua sử dụng thiết bị di động của họ để tìm hiểu thêm về sản phẩm của bạn.
• ☞Đăng ký dấu hiệu: Biểu tượng được gắn vào bản gốc để đăng ký hai hoặc nhiều màu khi in.
• ☞Keo dán có thể tháo rời: Keo dán nhạy áp suất có thể tháo rời sạch sẽ khỏi nhiều bề mặt khác nhau. Keo dán trên “giấy nhớ” là một ví dụ điển hình về keo dán có thể tháo rời.
• ☞Có thể định vị lại: Khả năng của nhãn nhạy áp suất được dán vào bề mặt, tháo ra và định vị lại. Điều này chỉ có thể thực hiện trong một khoảng thời gian giới hạn (ví dụ: 20 phút). Sau thời gian đó, mối liên kết có thể bắt đầu trở nên vĩnh viễn nếu không sử dụng keo dán có thể tháo rời.
• ☞In ngược: Thiết kế trong đó bản sao được “bỏ ra” và nền được in làm cho bản sao xuất hiện theo màu của nền. In ở mặt dưới của một lớp phim trong suốt đôi khi được gọi là in ngược, mặc dù quy trình đó cũng có thể được mô tả là In ngược, đây có thể là thuật ngữ hữu ích để tránh nhầm lẫn với việc in hình ảnh ngược lại.
• ☞Nhãn cuộn: Nhãn nhạy áp suất được sản xuất theo dạng cuộn liên tục.
• ☞Điểm: Để tạo ấn tượng hoặc cắt một phần vật liệu nhằm mục đích uốn cong, tạo nếp gấp, gấp hoặc xé.
• ☞Nhãn tự cán: Nhãn có thể in được với một vạt trong suốt được dán lên trên nhãn sau khi đã in hoặc viết lên, bảo vệ nhãn khỏi bị giả mạo hoặc nhòe.
• ☞Dạng tờ: Nhãn nhạy áp suất được đóng gói thành tờ và được thiết kế để sử dụng trên máy in tờ.
• ☞Khả năng chống dung môi: Khả năng chống lại tác động của một chất lỏng hữu cơ cụ thể của nhãn nhạy áp suất. Có thể áp dụng cho cả chất kết dính hoặc in. Dung môi và hóa chất mạnh (như những loại dùng để khử trùng thiết bị y tế) là một số yếu tố quan trọng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của nhãn. Những yếu tố khác bao gồm ánh sáng, nhiệt, độ ẩm và xử lý thô bạo.
• ☞Chất nền: Bề mặt mà một thứ gì đó được dán lên. Trong ngành nhãn, thuật ngữ này thường được sử dụng để chỉ bề mặt mà nhãn được dán lên. Nói chung hơn trong ngành in, bề mặt mà hình ảnh được in lên được gọi là chất nền. Do đó, thuật ngữ này được sử dụng theo nhiều cách trong các cuộc thảo luận về in nhãn và đôi khi có thể gây nhầm lẫn. Thuật ngữ “Face Stock” cung cấp một thuật ngữ thay thế hữu ích để giúp tránh nhầm lẫn như vậy.
• ☞Khả năng chống ánh sáng mặt trời: Khả năng của vật liệu chống lại tác động xấu đi của ánh sáng mặt trời, đặc biệt là các bước sóng ở đầu cực tím và hồng ngoại của quang phổ.
• ☞Tack: Thuộc tính của nhãn nhạy áp lực khiến nhãn dính ngay vào bề mặt với lực ép và thời gian tiếp xúc tối thiểu. Đó là cảm giác dính khi chạm vào bề mặt của chất kết dính hoặc khi dán nhãn lên bề mặt và nhanh chóng kéo ra.
• ☞Nhãn chống giả mạo: Một cấu trúc nhạy áp lực được làm bằng vật liệu sẽ bị phá hủy một phần, cho biết rằng bao bì, nhãn hoặc hộp đựng đã bị giả mạo. Hàng giả có thể khiến nền kinh tế toàn cầu thiệt hại tới một phần tư nghìn tỷ đô la mỗi năm. Các mặt hàng giả mạo thường bao gồm các sản phẩm thời trang, dược phẩm, hàng xa xỉ và đồ điện tử. Nhãn chống giả mạo giúp người mua an toàn và giúp các công ty bảo vệ tính toàn vẹn của thương hiệu của họ.
• ☞Nhãn chống xỉn màu: Chỉ nhãn nhạy áp lực không chứa các chất làm đổi màu hoặc làm bẩn đồng hoặc bạc.
• ☞Nhãn truyền nhiệt: Nhãn được làm từ lớp giấy mặt được thiết kế riêng để tiếp nhận mực hoạt hóa bằng nhiệt từ ruy băng của máy in truyền nhiệt.
• ☞Dung sai: Một phạm vi cụ thể mà các sản phẩm phải nằm trong đó. Kích thước và màu sắc là hai yếu tố phổ biến mà dung sai phát huy tác dụng. Máy in nhãn sẽ hỏi bạn về mức độ thay đổi màu sắc mà bạn có thể chấp nhận ở các đặc điểm nhãn như logo. Máy in sẽ nói về sự khác biệt giữa các sắc thái màu bằng phép đo gọi là delta e. Hầu hết con người không thể phát hiện ra sự khác biệt giữa hai màu có delta e bằng 2,0 trở xuống.
• ☞Dụng cụ: Dụng cụ dùng để cắt nhãn như khuôn, máy cán, bánh xe cắt và rạch, và máy cắt mông.
• ☞UL: Underwriters Laboratories Inc. (UL) là một tổ chức thử nghiệm và chứng nhận an toàn sản phẩm độc lập, phi lợi nhuận. Tổ chức này đã thử nghiệm các sản phẩm vì mục đích an toàn công cộng trong hơn một thế kỷ và là một trong những nhà cung cấp dịch vụ đánh giá sự phù hợp được công nhận và có uy tín nhất trên thế giới. Các yêu cầu về nhãn đối với thiết bị điện tử và linh kiện điện tử có thể phức tạp, đòi hỏi phải hiểu biết về các quy định về an toàn và môi trường của tiểu bang và liên bang. Một chuyên gia in nhãn có thể tư vấn cho bạn về các nghĩa vụ theo quy định của mình cũng như các tùy chọn nhãn phù hợp để đáp ứng các nghĩa vụ đó.
• ☞Khả năng chống tia UV: Khả năng của bất kỳ vật liệu nào chịu được sự tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời mà không bị phân hủy, cứng lại hoặc đổi màu quá mức.
• ☞Dữ liệu biến đổi: Thông tin, chẳng hạn như bản sao văn bản hoặc số, có thể thay đổi từ mục này sang mục khác. Số sê-ri là một ví dụ phổ biến về dữ liệu biến đổi. Nhãn địa chỉ và phù hiệu tên là các ứng dụng nhãn phổ biến tích hợp dữ liệu biến đổi.
• ☞Hình minh họa: Hình minh họa trong đó nền mờ dần cho đến khi hòa vào vùng không in.
• ☞Khả năng chịu thời tiết: Khả năng của nhãn chịu được tác động của các điều kiện ngoài trời như ánh sáng mặt trời, nhiệt độ cao, lạnh, độ ẩm, mưa, tuyết và thời gian.
• ☞Gấp hình zíc zắc: Nhãn được sản xuất từ ​​một dải nhãn liên tục và sau đó được gấp theo định dạng kiểu đàn accordion zíc zắc để đóng gói phẳng trong bao bì.