Vải không dệt

Giá bán : Liên hệ

Vải không dệt

Vải không dệt hay còn gọi là vải không dệt, bông dập kim, vải không dệt dập kim… được làm từ chất liệu sợi polyester, sợi polyester (gọi tắt là: PET) và được làm bằng quá trình châm cứu, độ cứng.

Vải không dệt chống ẩm, thoáng khí, linh hoạt, mỏng, chống cháy, không độc hại, không vị, rẻ tiền và có thể tái chế. Có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như cách âm, cách nhiệt, lò sưởi, khẩu trang, quần áo, y tế, vật liệu trám răng. Quý khách hàng quan tâm tìm hiểu kiến thức về vải chống tĩnh điện.

Vải không dệt
Vải không dệt

Tính năng vải không dệt

Vải không dệt không có sợi dọc và sợi ngang nên cắt may rất tiện lợi, nhẹ và dễ tạo hình. Bởi vì nó là một loại vải không yêu cầu kéo sợi hoặc dệt, nó chỉ định hướng hoặc sắp xếp ngẫu nhiên các sợi hoặc sợi kim loại dệt để tạo thành cấu trúc mạng, sau đó sử dụng các phương pháp cơ học, liên kết nhiệt hoặc hóa học để gia cố nó.

Nó không được đan xen và bện bởi từng sợi một mà các sợi được liên kết trực tiếp với nhau bằng phương pháp vật lý, vì vậy khi lấy lớp keo lót trong quần áo, bạn sẽ thấy rằng, bạn không thể lấy một sợi chỉ nào ra được. Sản phẩm không dệt phá vỡ các nguyên tắc dệt truyền thống và có đặc điểm là quy trình sản xuất ngắn, tốc độ sản xuất nhanh, sản lượng cao, giá thành rẻ, ứng dụng rộng rãi và nhiều nguồn nguyên liệu.

Màu sắc vải không dệt
Màu sắc vải không dệt

Mối quan hệ giữa vải không dệt và vải spunbond

Vải spunbond và vải không dệt là cấp dưới. Có rất nhiều quy trình sản xuất để sản xuất vải không dệt, spunbond là một trong những quy trình sản xuất vải không dệt (bao gồm spunbond, nung chảy, cán nóng, spunlace, hầu hết được sử dụng trên thị trường hiện nay là spunbond sản xuất theo phương pháp spunbond)

Theo thành phần cấu tạo của vải không dệt gồm có polyester, polypropylene, nylon, spandex, acrylic… thành phần khác nhau sẽ có kiểu dáng vải không dệt hoàn toàn khác nhau. Vải spunbond thường đề cập đến spunbond polyester và polypropylene spunbond và kiểu dáng của hai loại vải này rất giống nhau và chỉ có thể được đánh giá bằng cách kiểm tra nhiệt độ cao.

Vải không dệt là một loại vải không dệt, sử dụng trực tiếp các vụn polyme, sợi ngắn hoặc sợi nhỏ để tạo thành sợi thông qua luồng không khí hoặc máy móc, sau đó trải qua quá trình thủy phân, dập kim hoặc gia cố cán nóng và cuối cùng sau khi hoàn thành. Vải không dệt là loại sản phẩm sợi mới có cấu trúc mềm, thoáng khí và phẳng, ưu điểm là không tạo xơ vải, bền chắc, mềm mượt, đồng thời nó cũng là một loại vật liệu gia cường, ngoài ra nó còn có tác dụng cảm giác bông. So với vải cotton, túi vải không dệt dễ tạo hình và sản xuất không tốn kém.

Túi vải không dệt
Túi vải không dệt

Ưu điểm vải không dệt

  • 1. Trọng lượng nhẹ: Nhựa Polypropylene được sử dụng làm nguyên liệu chính, trọng lượng riêng chỉ 0,9, chỉ bằng ba phần năm bông, có độ bông mịn và cảm giác cầm tay tốt.
  • 2. Mềm: Nó bao gồm các sợi mịn (2-3D) và được hình thành bằng liên kết nóng chảy dạng điểm nhẹ. Thành phẩm có độ mềm vừa phải, tạo cảm giác thoải mái.
  • 3. Không thấm nước và thoáng khí: Polypropylene chip không hút nước, độ ẩm bằng không, thành phẩm có khả năng chống thấm nước tốt, được cấu tạo từ 100% sợi, xốp và có độ thoáng khí tốt, dễ giữ vải, bề mặt khô và dễ rửa.
  • 4. Nó có thể làm sạch không khí và sử dụng lợi thế của các lỗ nhỏ để ngăn vi khuẩn và vi rút ra ngoài.
  • 5. Không độc hại và không gây kích ứng: Sản phẩm được sản xuất bằng nguyên liệu thực phẩm đạt tiêu chuẩn FDA, không chứa các thành phần hóa học khác, có hiệu quả ổn định, không độc hại, không có mùi đặc biệt và không gây kích ứng da.
  • 6. Chất kháng khuẩn và chống hóa chất: Polypropylene là một chất thụ động hóa học, không bị sâu mọt ăn và có thể cô lập sự ăn mòn của vi khuẩn và côn trùng trong chất lỏng; kháng khuẩn, ăn mòn kiềm và thành phẩm không ảnh hưởng đến độ bền do xói mòn.
  • 7. Kháng khuẩn: Sản phẩm không thấm nước, không ẩm mốc, cô lập được sự ăn mòn của vi khuẩn và côn trùng trong chất lỏng, không ẩm mốc.
  • 8. Tính chất vật lý tốt: Nó được làm bằng polypropylene kéo trực tiếp thành lưới và được liên kết nhiệt. Độ bền của sản phẩm tốt hơn so với các sản phẩm sợi kim loại thông thường. Độ bền là không định hướng và độ bền dọc và ngang tương tự nhau.
  • 9. Về mặt bảo vệ môi trường, nguyên liệu của hầu hết các loại vải không dệt được sử dụng là polypropylene, trong khi nguyên liệu của túi ni lông là polyetylen, tuy hai chất có tên gọi giống nhau nhưng lại rất khác nhau về cấu trúc hóa học. Cấu trúc phân tử hóa học của polyetylen khá ổn định và cực kỳ khó phân hủy. Do đó, phải mất 300 năm để túi ni lông bị phân hủy; trong khi cấu trúc hóa học của polypropylen không mạnh, chuỗi phân tử có thể dễ dàng bị phá vỡ. Vì vậy nó có thể được sử dụng hiệu quả xuống cấp và bước vào chu kỳ môi trường tiếp theo ở dạng không độc hại, túi mua hàng không dệt có thể bị phân hủy hoàn toàn trong vòng 90 ngày. Hơn nữa, túi vải không dệt có thể tái sử dụng hơn 10 lần và ô nhiễm môi trường sau khi thải bỏ chỉ bằng 10% so với túi nhựa.
Vải không dệt khẩu trang
Vải không dệt khẩu trang

Nhược điểm vải không dệt

  • 1. So với vải dệt, sức mạnh và độ bền kém.
  • 2. Không giặt được như các loại vải khác.
  • 3. Các sợi được sắp xếp theo một hướng nhất định nên dễ bị tách ra ở các góc vuông, v.v. Do đó, việc cải tiến phương thức sản xuất chủ yếu tập trung vào việc cải tiến chống tách lớp.

Bảo quản vải không dệt:

Trong quá trình bảo dưỡng và thu mua vải không dệt cần chú ý những điểm sau:

  • 1. Giữ nó sạch sẽ và rửa nó thường xuyên để ngăn chặn sự phát triển của bướm đêm.
  • 2. Khi bảo quản theo các mùa khác nhau, phải giặt sạch, ủi, sấy khô, cho vào túi ni lông buộc kín và để phẳng trong tủ quần áo. Chú ý đến việc che nắng để không bị phai màu. Nó phải thường xuyên được thông gió, bụi và hút ẩm, và không tiếp xúc với ánh nắng mặt trời. Nên đặt những viên chống nấm mốc, mọt vào tủ quần áo để tránh cho sản phẩm cashmere bị ẩm, mốc.
  • 3. Khi mặc bên trong, lớp lót áo phải trơn nhẵn, không cho các vật cứng như bút, hộp đựng chìa khóa, điện thoại di động vào túi quần áo để tránh ma sát cục bộ và vón cục. Giảm thiểu ma sát với các vật cứng (như lưng ghế sofa, tay vịn, mặt bàn) và móc khi đeo. Không nên mặc quá lâu, phải dừng hoặc thay khoảng 5 ngày để quần áo phục hồi độ co giãn, tránh làm hỏng sợi vải.
  • 4. Nếu có vón cục, không được kéo nó một cách cưỡng bức, hãy dùng kéo để cắt pom-pom để không bị sửa chữa do đứt dây.
Sản xuất vải không dệt
Sản xuất vải không dệt

Sử dụng vải không dệt

Sản phẩm vải không dệt đa dạng về màu sắc, tươi sáng, thời trang và thân thiện với môi trường, được sử dụng rộng rãi, đẹp và hào phóng, với nhiều mẫu và kiểu dáng khác nhau, nhẹ, thân thiện với môi trường và có thể tái chế. Chúng được quốc tế công nhận là sản phẩm thân thiện với môi trường, bảo vệ sinh thái trái đất.

Thích hợp cho phim nông nghiệp, đóng giày, thuộc da, nệm, mền, trang trí, hóa chất, in ấn, ô tô, vật liệu xây dựng, đồ nội thất và các ngành công nghiệp khác, cũng như quần áo lót, áo choàng phẫu thuật y tế và sức khỏe dùng một lần, khẩu trang, mũ lưỡi trai, ga trải giường, khách sạn. Khăn trải bàn dùng một lần, làm đẹp, xông hơi và thậm chí là túi quà tặng thời trang ngày nay, túi cửa hàng, túi mua sắm, túi quảng cáo và hơn thế nữa. Sản phẩm thân thiện với môi trường, đa năng và tiết kiệm. Do có bề ngoài giống như những viên ngọc trai nên nó còn được gọi là vải ngọc.

Vải không dệt được sản xuất trên máy giấy ướt hoặc khô bao gồm sợi hóa học và sợi thực vật trong điều kiện sử dụng nước hoặc không khí làm phương tiện huyền phù. Tuy là vải và không dệt nên chúng được gọi là vải không dệt. Vải không dệt là thế hệ vật liệu mới thân thiện với môi trường, có ưu điểm chịu lực tốt, thoáng khí và chống thấm nước, bảo vệ môi trường, mềm dẻo, không độc hại và không vị, giá thành rẻ.

Đây là một thế hệ vật liệu mới thân thiện với môi trường với các đặc tính không thấm nước, thoáng khí, linh hoạt, không đốt cháy, không độc hại và không gây kích ứng và màu sắc phong phú. Nếu đặt vật liệu ngoài trời và phân hủy tự nhiên thì tuổi thọ cao nhất chỉ 90 ngày, đặt trong nhà sẽ phân hủy trong vòng 8 năm, không độc hại khi đốt nên không gây ô nhiễm môi trường.

  • (1) Các loại vải không dệt dùng trong y tế và vệ sinh: áo choàng phẫu thuật, quần áo bảo hộ, khăn quấn khử trùng, khẩu trang, tã giấy, khăn lau dân dụng, khăn lau, khăn mặt ướt, khăn ma thuật, cuộn khăn mềm, vật dụng làm đẹp, băng vệ sinh, băng vệ sinh. Tấm lót và vải vệ sinh dùng một lần.
  • (2) Các loại vải không dệt để trang trí nhà cửa: tấm trải tường, khăn trải bàn, ga trải giường, khăn trải giường.
  • (3) Các loại vải không dệt cho quần áo: vải lót, lớp lót kết dính, mảnh, bông định hình, các loại vải nền da tổng hợp khác nhau.
  • (4) Vải không dệt dùng trong công nghiệp; vật liệu nền, vật liệu gia cố, vật liệu đánh bóng, vật liệu lọc, vật liệu cách nhiệt, bao bì xi măng, vải địa kỹ thuật và vải phủ để lợp màng chống thấm và ván lợp nhựa đường.
  • (5) Vải không dệt dùng trong nông nghiệp: vải bảo vệ thực vật, vải nuôi cây con, vải tưới tiêu, rèm cách nhiệt.
  • (6) Các loại vải không dệt khác: bông không gian, vật liệu cách nhiệt và cách âm, nỉ linoleum, đầu lọc thuốc lá, túi trà trong túi, vật liệu giày…
Túi vải không dệt đựng quần áo
Túi vải không dệt đựng quần áo

Sản phẩm không dệt cho quần áo

  • Y tế và vệ sinh: áo phẫu thuật, mũ lưỡi trai, mũ trùm đầu, bông thạch cao, băng vệ sinh phụ nữ, tã trẻ em, khăn lau mặt ướt, đồ lót vệ sinh, khăn che bụi, khẩu trang.
  • Nông nghiệp: Thu hoạch vải, vải nhà kính.
  • Ngành nghề: lót đĩa mềm, vải bọc loa, vật liệu lọc, nỉ cách âm cho loa, lót vòng đệm, vải cáp, khăn nhựa cốt sợi thủy tinh, khăn lau công nghiệp, lót chống va đập, vật liệu cách nhiệt, lót đế băng keo, lót đế ống, ống thông gió, vải Sharpie.
  • Bao bì: bao xi măng composite, lớp lót hành lý, lớp lót đế đóng gói, chăn bông, túi bảo quản, hành lý jacquard di động.
  • Quần áo phòng sạch và đóng giày: Lót hàng may mặc, vải vẩy, lót ngón chân, lót gót chân, đồ lót, da hươu nhân tạo, da tổng hợp, lót giày ấm, lót đế bằng vải.
    Công nghiệp ô tô: nỉ cách nhiệt kéo sợi phế thải, nỉ chống va đập, lót ghế, lót ghế, thảm, lót cửa, lõi lọc ô tô, đệm ghế đúc.
  • Quần áo gia dụng: vải trong của ghế sofa, thảm, vải dán tường, vải gương, túi trà, túi lọc máy hút bụi, túi mua sắm, khăn trải giường in, vỏ giải trí, đệm, túi ngủ, vải giặt khô, miếng cọ rửa, rèm cửa, khăn trải bàn, Chụp đèn, mặt sau của ghế Mito được phủ bằng phim.
  • Công trình dân dụng, xây dựng: gia cố, gia cố, lọc, vải nền linoleum, ván thoát nước, chống thấm mái, đường sắt, đường cao tốc, tôn, dốc nước, cách âm cổng, cống, chống nóng, ngăn cách, thoát nước.
  • Công dụng khác: xe phóng, nón chống nóng đầu tên lửa, lót họng vòi đuôi, giấy in tiền cao cấp, ngói chống nóng tàu con thoi, vải bản đồ, vải lịch, vải nhân tạo, vải sơn dầu.

Các loại vải không dệt

Sợi được sử dụng trong sản xuất vải không dệt chủ yếu là polypropylene (PP) và polyester (PET). Ngoài ra, còn có nylon (PA), visco, acrylic, ethylene (HDPE) và vinyl (PVC). Theo yêu cầu ứng dụng, vải không dệt được chia thành hai loại: loại ứng dụng dùng một lần và loại lâu bền.

Theo quy trình sản xuất được chia thành:

  • 1. Spunlace vải không dệt: Quá trình spunlace là phun dòng nước mịn áp suất cao lên một hoặc nhiều lớp của mạng sợi, để các sợi quấn vào nhau, để các mạng sợi có thể được gia cố và có độ bền nhất định.
  • 2. Vải không dệt liên kết nhiệt: Vải không dệt liên kết nhiệt đề cập đến việc thêm các vật liệu tăng cường liên kết nóng chảy dạng sợi hoặc bột vào lưới sợi, và sau đó mạng sợi được làm nóng, nấu chảy, làm lạnh và gia cố thành vải.
  • 3. Vải không dệt phủ bột giấy: Vải không dệt tráng khí còn có thể được gọi là giấy không bụi và vải không dệt tráng khô. Nó sử dụng công nghệ đặt bằng không khí để mở tấm ván sợi bột gỗ thành một trạng thái sợi đơn, và sau đó sử dụng phương pháp đặt bằng không khí để ngưng tụ các sợi trên tấm màn tạo thành lưới và sau đó mạng sợi được gia cố thành một tấm vải.
  • 4. Vải không dệt ướt: Vải không dệt ướt là mở các nguyên liệu sợi được đặt trong môi trường nước thành các sợi đơn, đồng thời trộn các nguyên liệu sợi khác nhau để tạo thành bột giấy huyền phù sợi, và hỗn dịch. bột giấy được vận chuyển đến cơ chế tạo mạng, và các sợi ở trạng thái ướt, nó được tạo thành lưới và sau đó được gia cố thành vải.
  • 5. Vải không dệt Spunbond: Sau khi polyme được ép đùn và kéo căng để tạo thành các sợi liên tục, các sợi được đặt thành một mạng lưới, và mạng lưới này sau đó được tự liên kết, liên kết nhiệt và liên kết hóa học. Hoặc các phương pháp gia cố cơ học để biến web thành một loại vải không dệt.
  • 6. Vải không dệt thổi nóng chảy: Quá trình thổi nóng chảy vải không dệt: cho ăn polyme — đùn nóng chảy — hình thành sợi — làm mát sợi — tạo mạng — gia cố thành vải.
  • 7. Vải không dệt dập kim: Vải không dệt dập kim là loại vải không dệt đã được phơi khô, vải không dệt dập kim sử dụng tác dụng đâm thủng của các mũi kim để gia cố màng sợi tơ thành vải.
  • 8. Vải không dệt liên kết khâu: Vải không dệt liên kết khâu là một loại vải không dệt đã được phơi khô Phương pháp liên kết khâu là sử dụng cấu trúc cuộn dệt kim dọc để chế tạo lưới sợi, lớp sợi, phi vật liệu dệt (chẳng hạn như tấm nhựa, lá kim loại mỏng bằng nhựa), v.v.) hoặc sự kết hợp của chúng được gia cố để tạo thành vải không dệt.
  • 9. Vải không dệt ưa nước: được sử dụng chủ yếu trong sản xuất vật liệu y tế và vệ sinh để tạo cảm giác tay tốt hơn và không làm trầy xước da. Ví dụ, băng vệ sinh và băng vệ sinh sử dụng chức năng ưa nước của vải không dệt ưa nước.

Sự khác biệt giữa vải không dệt và vải sạch

Vải không dệt hay còn gọi là vải không dệt là một thế hệ vật liệu mới thân thiện với môi trường. Vải không dệt nếu để ngoài trời và phân hủy tự nhiên thì tuổi thọ cao nhất của nó chỉ là 90 ngày và sẽ phân hủy trong vòng 5 năm khi đặt trong nhà, không độc, không mùi và không có chất tồn dư khi đốt cháy, vì vậy nó không gây ô nhiễm môi trường và thích hợp để rửa.

Nó trực tiếp sử dụng các chip polyme, sợi ngắn hoặc sợi nhỏ để tạo thành các sản phẩm sợi mới với cấu trúc mềm, thoáng khí và phẳng thông qua các phương pháp tạo web và kỹ thuật hợp nhất khác nhau. Nó có đặc tính bảo vệ môi trường mà sản phẩm nhựa không có, thời gian phân hủy tự nhiên thấp hơn túi ni lông rất nhiều nên túi vải không dệt bằng vải không dệt cũng được công nhận là loại túi mua sắm thân thiện với môi trường và tiết kiệm nhất. 

Vải không bụi được dệt hai lớp từ 100% sợi polyester, bề mặt mềm mại, dễ lau các bề mặt nhạy cảm, sợi vải không bị cọ sát, thấm hút nước tốt và làm sạch hiệu quả. Việc vệ sinh và đóng gói sản phẩm đều được thực hiện trong xưởng siêu sạch. Việc dán mép tùy chọn của vải sạch thường bao gồm: cắt lạnh, hàn mép bằng laser và hàn mép bằng sóng siêu âm. Vải không bụi sợi nhỏ thường được hàn mép bằng tia laze và sóng siêu âm; vải không bụi, khăn lau không bụi, vải không bụi sợi nhỏ và khăn lau sợi nhỏ được làm bằng vải dệt kép 100% sợi polyester liên tục.

Bề mặt mềm mại và có thể được sử dụng, nó thích hợp để lau các bề mặt nhạy cảm, ít tạo bụi và không cọ xát sợi, thấm hút nước tốt và hiệu quả làm sạch. Đặc biệt thích hợp cho xưởng thanh lọc không bụi. Các mép của vải sạch khăn lau phòng sạch, vải sạch sợi nhỏ và khăn lau sợi nhỏ được hàn mép bằng máy cắt mép tiên tiến nhất, sẽ không để lại các hạt và xơ vải sau khi lau, đồng thời có khả năng khử nhiễm mạnh mẽ.

Lịch sử phát triển vải không dệt

Tính đến năm 2005, tiêu thụ vải không dệt của thế giới đã đạt 2,4 triệu tấn. Năm 1970, sản lượng tiêu thụ chỉ đạt 400.000 tấn, đến năm 2007, lượng tiêu thụ dự kiến ​​đạt 4 triệu tấn. Các nhà sản xuất vải không dệt tập trung chủ yếu ở Hoa Kỳ (41% thế giới), Tây Âu chiếm 30%, Nhật Bản chiếm 8%, sản lượng của Việt Nam chỉ chiếm 3,5% sản lượng của thế giới, nhưng mức tiêu thụ là 17,5% của thế giới.

Sợi nhân tạo vẫn chiếm ưu thế trong sản xuất sản phẩm không dệt, và cho đến năm 2007, tình hình này sẽ không thay đổi đáng kể. 63% sợi được sử dụng trong sản xuất sản phẩm không dệt trên toàn thế giới là polypropylene, 23% polyester, 8% visco, 2% acrylic, 1,5% polyamide và 3% còn lại là các loại sợi khác. Việc ứng dụng vải không dệt trong vật liệu thấm hút vệ sinh, vật liệu dệt y tế, giao thông và đóng giày đã tăng lên đáng kể.

Sản xuất và tiêu thụ vải không dệt

Mức tiêu thụ vải không dệt trên toàn cầu là 800.000 tấn vào năm 1983 và tăng lên 1,1 triệu tấn vào năm 1985, 1,4 triệu tấn vào năm 1988 và 2,4 triệu tấn vào năm 1998. Năm 2005, mức tiêu thụ có thể đạt 3,7 triệu tấn.

Mức tiêu thụ sợi nhân tạo được sử dụng trong các ngành dệt khác nhau là 16,9 triệu tấn vào năm 1983, tăng lên 20,4 triệu tấn vào năm 1988 và đạt 30,4 triệu tấn vào năm 1998. Ước tính đến năm 2005, mức tiêu thụ sẽ là 37 triệu tấn. có thể đạt 38,3 triệu tấn mỗi năm.

Tốc độ tăng trưởng tiêu thụ sợi nhân tạo trong sản xuất không dệt dự kiến ​​đạt 10% vào năm 2005 và 10,4% vào năm 2007. Một phần nguyên nhân khiến tiêu thụ trong ngành sản phẩm không dệt tăng trưởng nhanh như vậy là do sự gia tăng các ngành công nghiệp phụ trợ ở Việt Nam, Đông Nam Á, Mỹ Latinh và Trung Đông.

Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ phát triển của vải không dệt

Tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến sự phát triển của sợi nhân tạo đều có thể ít nhiều ảnh hưởng đến hàng dệt từ sợi nhân tạo, trong đó hàng không dệt có tác động lớn nhất. Các yếu tố gia tăng dân số ít ảnh hưởng đến vải không dệt hơn các loại vải khác được sử dụng để may mặc. Nhưng nếu xem xét ứng dụng quan trọng của sản phẩm không dệt trong tã trẻ em, thì sự gia tăng dân số cũng là một yếu tố quan trọng. Việc thay thế sợi tự nhiên có tác động lớn hơn đối với hàng dệt may, nhưng ít ảnh hưởng đến vải không dệt, vì việc sản xuất vải không dệt về cơ bản phụ thuộc vào sợi nhân tạo.

Phát triển thương mại sợi nhân tạo và ứng dụng chuyên nghiệp của vải không dệt: Do sự ra đời của các điều ước kinh tế quốc tế, việc buôn bán các loại sợi nhỏ, sợi tổng hợp, sợi phân hủy sinh học và sợi polyester mới đã phát triển. Điều này có ảnh hưởng lớn đến vải không dệt, nhưng ít ảnh hưởng đến hàng may mặc và dệt kim.

Thay thế hàng dệt và các mặt hàng khác: Bao gồm việc thay thế bằng hàng dệt không dệt, hàng dệt kim, màng nhựa, bọt polyurea, bột gỗ, da. Điều này được xác định bởi các yêu cầu về chi phí và hiệu suất mà sản phẩm cần phải có. Sự ra đời của các quy trình sản xuất mới, tiết kiệm và hiệu quả hơn: cụ thể là các sản phẩm khác nhau được làm từ polyme, ứng dụng các loại vải không dệt cạnh tranh mới, và giới thiệu các loại sợi và phụ gia đặc biệt cho hàng dệt không dệt.

Ba loại sợi chính được sử dụng trong sản xuất sản phẩm không dệt là sợi polypropylene (62% tổng số), sợi polyester (24% tổng số) và sợi visco (8% tổng số). Từ năm 1970 đến năm 1985, sợi visco được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất vải không dệt. Từ năm 2000 đến 2005, trong lĩnh vực vật liệu thấm vệ sinh và hàng dệt y tế, ứng dụng của sợi polypropylene và sợi polyester bắt đầu chiếm ưu thế. Trong thị trường sản xuất vải không dệt ban đầu, nylon được sử dụng với số lượng lớn và từ năm 1998, việc sử dụng sợi acrylic bắt đầu tăng cao, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất da nhân tạo.

Thu nhập của người tiêu dùng trong nước tăng cũng sẽ kích thích mạnh mẽ việc tiêu dùng các sản phẩm thấm hút vệ sinh, vật liệu lọc không khí, sản phẩm y tế và sức khỏe, bảo hiểm lao động và các sản phẩm thể thao. Do đó, ngành công nghiệp vải không dệt của Việt Nam vẫn còn nhiều tiềm năng phát triển trong tương lai.

Các lĩnh vực sử dụng vải không dệt

Đồ dùng một lần

Sản phẩm không dệt y tế là hàng dệt y tế và vệ sinh được làm bằng sợi hóa học bao gồm polyester, polyamide, polytetrafluoroethylene (PTFE), polypropylene, sợi carbon và sợi thủy tinh. Bao gồm khẩu trang 3M dùng một lần, quần áo bảo hộ, áo choàng phẫu thuật, áo choàng cách ly, áo khoác phòng thí nghiệm, mũ y tá, mũ phẫu thuật, mũ bác sĩ, bộ dụng cụ phẫu thuật, bộ dụng cụ thai sản, bộ sơ cứu, tã giấy, vỏ gối, ga trải giường, vỏ chăn, bao giày và các loại dùng một lần khác loạt vật tư y tế. So với vải dệt y tế bông tinh khiết truyền thống, vải không dệt y tế có đặc điểm là khả năng chống vi khuẩn và bụi bẩn cao, tỷ lệ nhiễm trùng vết mổ thấp, khử trùng và khử trùng thuận tiện và dễ dàng kết hợp với các vật liệu khác. Là sản phẩm dùng một lần dùng một lần, sản phẩm vải không dệt y tế không chỉ tiện lợi khi sử dụng, an toàn, vệ sinh mà còn có tác dụng ngăn ngừa nhiễm khuẩn và lây nhiễm chéo do tác nhân gây bệnh một cách hiệu quả. 

Bột cứng

Túi đựng bột mì làm bằng vải không dệt có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, bảo vệ môi trường, chống ẩm, thoáng khí, mềm dẻo, chống cháy, không độc hại và không gây kích ứng, có thể tái chế, sử dụng được trong các loại gói mì gạo nhỏ, chẳng hạn như: bột mì, bột ngô, bột kiều mạch. gạo. Loại sản phẩm vải không dệt này được in bằng mực in đẹp, trang nhã, màu sắc sặc sỡ, không độc hại, không mùi, không bay hơi, so với in mực thì thân thiện với môi trường và sạch sẽ hơn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu bảo vệ môi trường của con người hiện đại. Vì chất lượng sản phẩm đáng tin cậy, giá cả phải chăng và tuổi thọ lâu dài. Các quy cách chính là 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 10 kg và các quy cách khác của túi bìa cứng đựng gạo và mì, túi bao bì, túi màng ghép.

Túi mua sắm thời trang

Túi vải không dệt (hay còn gọi là túi vải không dệt, tiếng Anh: Nonwoven bag) là sản phẩm xanh, dai và bền, hình thức đẹp, thoáng khí tốt, có thể tái sử dụng, giặt được, in lụa quảng cáo, in nhãn mác quần áo, tuổi thọ cao, phù hợp cho bất kỳ công ty và bất kỳ ngành công nghiệp nào như quảng cáo và quà tặng. Người tiêu dùng có được một chiếc túi vải không dệt đẹp khi mua sắm và các thương gia được cả hai thế giới quảng cáo vô hình, vì vậy vải không dệt ngày càng trở nên phổ biến trên thị trường.

Sản phẩm được làm từ vải không dệt, là loại vật liệu thế hệ mới thân thiện với môi trường, chống ẩm, thoáng khí, dẻo, nhẹ, không cháy, dễ phân hủy, không độc hại và không gây kích ứng, đa dạng về màu sắc, giá thành rẻ và có thể tái chế. Vật liệu có thể bị phân hủy tự nhiên khi đặt ngoài trời trong 90 ngày và có tuổi thọ lên đến 5 năm khi đặt trong nhà.

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Chỉ những khách hàng đã đăng nhập và mua sản phẩm này mới có thể đưa ra đánh giá.