Ống thép Hoà Phát

Ống thép Hoà Phát

Ống thép Hoà Phát có tiết diện rỗng có chiều dài lớn hơn nhiều so với đường kính hoặc chu vi của nó. Theo hình dạng mặt cắt ngang, nó được chia thành các ống thép hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và hình dạng đặc biệt; theo vật liệu, nó được chia thành các ống thép kết cấu carbon, ống thép kết cấu hợp kim thấp, ống thép hợp kim và thép composite ống.

Quý khách hàng tìm hiểu về sản phẩm Ống teflon

Ống thép cho thiết bị nhiệt, công nghiệp hóa dầu, sản xuất máy móc, khoan địa chất, thiết bị áp suất cao; theo quy trình sản xuất, chúng được chia thành ống thép liền mạch và ống thép hàn, trong đó ống thép liền mạch được chia thành cán nóng và cán nguội (kéo). Hai loại, ống thép hàn được chia thành ống thép hàn đường thẳng và ống thép hàn đường xoắn ốc.

Ống thép được sử dụng để chuyển chất lỏng và bột, trao đổi nhiệt và sản xuất các bộ phận cơ khí và thùng chứa, hơn nữa nó là một loại thép kinh tế. Sử dụng ống thép để sản xuất lưới kết cấu tòa nhà, trụ cột và giá đỡ cơ khí có thể giảm trọng lượng, tiết kiệm 20-40% kim loại và thực hiện xây dựng cơ giới giống như nhà máy. Việc sử dụng ống thép để sản xuất cầu đường cao tốc không chỉ có thể tiết kiệm thép và đơn giản hóa việc xây dựng mà còn giảm đáng kể diện tích của lớp bảo vệ, tiết kiệm chi phí đầu tư và bảo trì.

Phương thức sản xuất ống thép Hoà Phát

Ống thép có thể được chia thành hai loại theo phương pháp sản xuất: ống thép liền mạch và ống thép hàn và ống thép hàn được gọi tắt là ống hàn.

• ☞Theo phương pháp sản xuất, ống thép liền mạch có thể được chia thành: ống liền mạch cán nóng, ống kéo nguội, ống thép chính xác, ống giãn nở nhiệt, ống kéo sợi lạnh và ống ép đùn. Ống thép liền mạch được làm bằng thép carbon hoặc thép hợp kim chất lượng cao, và có thể được chia thành cán nóng và cán nguội (kéo).
• ☞Ống thép hàn được chia thành ống hàn lò, ống hàn điện trở (hàn điện trở) và ống hàn hồ quang tự động do quá trình hàn khác nhau, đó là ống hàn tròn và ống hàn hình đặc biệt (vuông, phẳng, v.v.) đường ống.
• ☞Ống thép hàn được hàn bằng các mối nối đối diện hoặc các mối nối xoắn ốc từ các tấm thép cuộn, theo phương pháp sản xuất, chúng được chia thành ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp, ống thép hàn điện xoắn ốc, ống thép hàn cuộn trực tiếp, điện ống hàn. Ống thép liền mạch có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như đường ống áp suất chất lỏng và đường ống dẫn khí. Ống hàn có thể được sử dụng cho đường ống nước, ống dẫn khí đốt, ống sưởi ấm, ống dẫn điện…

Phân loại vật liệu

• ☞Ống thép có thể được chia thành ống carbon, ống hợp kim, ống thép không gỉ…theo vật liệu ống (tức là loại thép).
• ☞Ống carbon có thể được chia thành ống thép carbon thông thường và ống kết cấu carbon chất lượng cao.
• ☞Ống hợp kim có thể được chia thành: ống hợp kim thấp, ống kết cấu hợp kim, ống hợp kim cao và ống cường độ cao. Ống chịu lực, ống không gỉ chịu nhiệt và chịu axit, ống hợp kim chính xác (chẳng hạn như hợp kim Kovar) và ống hợp kim nhiệt độ cao.

Phân loại kiểu kết nối

• ☞Ống thép có thể được chia thành hai loại theo phương pháp kết nối đầu ống: ống trơn (không có ren ở đầu ống) và ống ren (có ren ở đầu ống).
• ☞Ống ren được chia thành: ống ren thông thường và ống ren dày ở đầu ống.
• ☞Ống ren dày cũng có thể được chia thành: ống dày bên ngoài (có ren ngoài), ống dày bên trong (có ren trong) và ống dày bên trong và bên ngoài (có ren trong và ngoài) và các ống ren mặt đất khác.
• ☞Các ống ren cũng có thể được chia thành các ống ren theo loại ren: ren hình trụ hoặc hình nón thông thường và ren đặc biệt.
• ☞Ngoài ra, theo nhu cầu của người dùng, các ống ren thường được cung cấp với các khớp nối ống.

Phân loại đặc tính lớp phủ

• ☞Ống thép có thể được chia thành ống đen (không tráng) và ống tráng theo đặc điểm lớp phủ bề mặt.
• ☞Ống tráng bao gồm ống mạ kẽm, ống mạ nhôm, ống mạ crôm, ống tráng nhôm và ống thép có các lớp hợp kim khác.
• ☞Ống tráng bao gồm ống tráng bên ngoài, ống tráng bên trong và ống tráng bên trong và bên ngoài. Các lớp phủ thường được sử dụng bao gồm nhựa, nhựa epoxy, nhựa epoxy nhựa than đá và các vật liệu phủ chống ăn mòn loại thủy tinh khác nhau.
• ☞Ống mạ kẽm được chia thành: ống KBG, ống JDG, ống ren…

Phân loại theo công dụng ống thép Hoà Phát

• ◆Đường ống: Chẳng hạn như ống dẫn nước, khí đốt, ống liền mạch cho đường ống hơi nước, đường ống xăng dầu và đường ống cho đường trục dầu khí. Vòi tưới nông nghiệp có ống và vòi tưới phun sương…
• ◆Ống dẫn thiết bị nhiệt: Chẳng hạn như ống nước sôi và ống hơi quá nhiệt cho nồi hơi nói chung, ống quá nhiệt cho nồi hơi đầu máy, ống khói lớn, ống khói nhỏ, ống gạch vòm, ống nồi hơi nhiệt độ cao và áp suất cao.
• ◆Ống cho ngành máy móc: Ví dụ như ống kết cấu hàng không (ống tròn, ống hình bầu dục, ống hình bầu dục phẳng), ống nửa trục ô tô, ống trục, ống kết cấu máy kéo ô tô, ống làm mát dầu máy kéo, ống vuông và ống hình chữ nhật cho máy nông nghiệp, ống biến thế và vòng bi.
• ◆Ống khoan địa chất dầu khí: Chẳng hạn như ống khoan dầu, ống khoan dầu (ống khoan kelly và lục giác), giắc khoan, ống dầu, vỏ dầu và các khớp nối ống khác nhau, ống khoan địa chất (ống lõi, vỏ, ống khoan chủ động, giắc khoan, bằng vòng và khớp chốt, v.v.).
• ◆Đường ống cho ngành hóa chất: Ví dụ như đường ống nứt dầu mỏ, đường ống và thiết bị trao đổi nhiệt thiết bị hóa chất, đường ống chịu axit không gỉ, đường ống áp suất cao cho phân bón và đường ống vận chuyển phương tiện hóa học…
• ◆Do bộ phận khác quản lý. Chẳng hạn như ống cho bình chứa (ống cho bình khí áp suất cao và ống bình chứa chung), ống cho dụng cụ, ống cho vỏ đồng hồ, ống cho kim tiêm và thiết bị y tế…

Phân loại hình dạng phần

Các sản phẩm ống thép có nhiều loại thép và thông số kỹ thuật khác nhau, đồng thời yêu cầu về tính năng của chúng cũng rất đa dạng. Tất cả những điều này nên được phân biệt khi yêu cầu của người dùng hoặc điều kiện làm việc thay đổi. Nói chung, các sản phẩm ống thép được phân loại theo hình dạng mặt cắt ngang, phương pháp sản xuất, vật liệu ống, phương pháp kết nối, đặc điểm và công dụng của lớp phủ. Ống thép có thể được chia thành ống thép tròn và ống thép hình đặc biệt theo hình dạng mặt cắt ngang. Ống thép hình đặc biệt dùng để chỉ các ống thép có mặt cắt ngang không tròn khác nhau. Những cái chính là:

• ◆Ống vuông
• ◆Ống hình chữ nhật
• ◆Ống bầu dục
• ◆Ống hình bầu dục phẳng
• ◆Ống bán nguyệt
• ◆Ống lục giác
• ◆Ống lục giác bên trong
• ◆Quy mô ống lục giác
• ◆Ống tam giác đều
• ◆Ống hoa mận ngũ giác
• ◆Ống bát giác
• ◆Ống dập nổi
• ◆Ống hai mặt lồi
• ◆Ống lõm đôi
• ◆Ống nhiều lõm
• ◆Ống hạt dưa
• ◆Ống phẳng
• ◆Ống kim cương
• ◆Ống sao
• ◆Ống hình bình hành
• ◆Ống gân
• ◆Ống nhỏ giọt
• ◆Ống vây bên trong
• ◆Ống xoắn
• ◆Ống loại B
• ◆Ống loại D và ống nhiều lớp

Theo hình dạng của mặt cắt dọc, ống thép được chia thành: ống thép có tiết diện bằng nhau và ống thép có tiết diện thay đổi. Ống thép có tiết diện thay đổi (hoặc tiết diện thay đổi) dùng để chỉ ống thép trải qua những thay đổi định kỳ hoặc không định kỳ về hình dạng mặt cắt ngang, đường kính trong và ngoài, độ dày thành ống dọc theo chiều dài của ống. Nó chủ yếu bao gồm: ống côn bên ngoài, ống côn bên trong, ống bước ngoài, ống bước bên trong, ống tiết diện định kỳ, ống lượn sóng, ống xoắn ốc, ống thép có vây làm mát và nòng súng có đường đôi.

Kiểm tra thành phần Broadcast

• ✓GB3087-2008 “Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình”. Phương pháp kiểm tra thành phần hóa học phù hợp với các phần có liên quan trong GB222-84 và GB223 “Phương pháp phân tích hóa học của sắt, thép và hợp kim”.
• ✓GB/T5310-2008 “Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao”. Phương pháp kiểm tra thành phần hóa học tuân theo các phần có liên quan trong GB222-84 và “Phương pháp phân tích hóa học của sắt, thép và hợp kim” và GB223 “Phương pháp phân tích hóa học của sắt, thép và hợp kim”.
• ✓Việc kiểm tra thành phần hóa học của ống thép nồi hơi nhập khẩu phải được thực hiện theo các tiêu chuẩn liên quan được quy định trong hợp đồng.

Ống thép được chia thành ống thép liền mạch và ống thép hàn. Quy trình sản xuất ống thép liền mạch là đeo phôi rắn hoặc phôi thép vào mao quản rỗng, sau đó cuộn thành ống thép có kích thước yêu cầu. Các phương pháp xuyên và cán khác nhau được sử dụng để tạo thành các phương pháp sản xuất ống thép liền mạch khác nhau. Quy trình sản xuất ống thép hàn là uốn phôi ống (thép tấm hoặc thép dải) thành hình ống, sau đó hàn các khoảng trống để tạo thành ống thép. Do các phương pháp tạo hình và hàn khác nhau được sử dụng, các phương pháp sản xuất ống thép hàn khác nhau được hình thành.

Ống thép liền mạch chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp cán nóng. Phương pháp ép đùn chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống thép hợp kim cao có độ dẻo thấp hoặc ống thép hình đặc biệt và ống kim loại phức hợp khó đục lỗ. Cán nguội và kéo nguội có thể tiếp tục xử lý các ống cán nóng thành các ống thép có đường kính nhỏ và thành mỏng. Quy trình hàn ống thép rất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và sự đa dạng của sản phẩm đang được mở rộng từng ngày. Xem bảng dưới để biết các phương pháp sản xuất chính của ống thép liền mạch và ống thép hàn.

Phương pháp sản xuất ống thép liền mạch và ống thép hàn

Phương pháp sản xuất ống thép liền mạch và ống thép hàn

Thông số kỹ thuật ống thép Hoà Phát

Thông số kỹ thuật:

Các yêu cầu về thông số kỹ thuật của ống thép xoắn ốc phải được quy định trong hợp đồng thương mại xuất nhập khẩu. Nói chung, nó phải bao gồm loại tiêu chuẩn (mã loại), đường kính danh nghĩa, trọng lượng danh nghĩa (khối lượng) của thanh thép, chiều dài quy định và giá trị dung sai của các chỉ số trên. Các tiêu chuẩn của Việt Nam đề xuất loạt ống thép xoắn ốc có đường kính danh nghĩa là 8, 10, 12, 16, 20 và 40mm. Chiều dài cung cấp được chia thành hai loại: chiều dài cố định và chiều dài gấp đôi. Phạm vi lựa chọn chiều dài cốt thép xuất khẩu từ nước tôi là 6-12m và phạm vi lựa chọn chiều dài cốt thép sản xuất tại Nhật Bản là 3,5-10m.

Chất lượng bề ngoài:

• ①Chất lượng bề mặt: Các tiêu chuẩn liên quan quy định chất lượng bề mặt của cốt thép, yêu cầu phần cuối phải được cắt thẳng, bề mặt không được có vết nứt, vết sẹo và nếp gấp, không được có khuyết tật có hại khi sử dụng;
• ②Giá trị sai lệch kích thước bên ngoài cho phép: Các yêu cầu về độ uốn của cốt thép và hình dạng hình học của thanh thép được quy định trong các tiêu chuẩn liên quan. Theo quy định trong tiêu chuẩn quốc gia, độ uốn của thanh thép thẳng không quá 6 mm/m và tổng độ uốn không quá 0,6% tổng chiều dài của thanh thép.

Kích thước ống thép Hoà Phát:

• A. Kích thước danh nghĩa: Đó là kích thước danh nghĩa được quy định trong tiêu chuẩn, kích thước lý tưởng mà người dùng và nhà sản xuất mong muốn và kích thước đặt hàng được chỉ định trong hợp đồng.
• B. Kích thước thực tế: Là kích thước thực tế thu được trong quá trình sản xuất, thường lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước danh nghĩa. Hiện tượng lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước danh nghĩa này được gọi là sai lệch.
• C. Trọng lượng mét: trọng lượng mỗi mét=0,02466*độ dày thành*(đường kính ngoài-độ dày thành)

Độ lệch và dung sai:

• A. Độ lệch: Trong quá trình sản xuất, do kích thước thực tế khó đáp ứng yêu cầu về kích thước danh nghĩa, tức là thường lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước danh nghĩa nên tiêu chuẩn quy định có sự khác biệt giữa kích thước thực tế và kích thước danh nghĩa. Nếu sự khác biệt là dương, nó được gọi là độ lệch dương và nếu sự khác biệt là âm, nó được gọi là độ lệch âm.
• B. Dung sai: Tổng giá trị tuyệt đối của các giá trị sai lệch dương và âm được quy định trong tiêu chuẩn được gọi là dung sai, còn gọi là “vùng dung sai”.

Độ lệch có hướng, nghĩa là được biểu thị bằng “dương” hoặc “âm”, dung sai không có hướng, vì vậy gọi giá trị độ lệch là “dung sai dương” hoặc “dung sai âm” là sai.

Chiều dài giao hàng:

Độ dài giao hàng còn được gọi là độ dài yêu cầu của người dùng hoặc độ dài hợp đồng. Tiêu chuẩn có các quy định sau về độ dài giao hàng:

• A. Độ dài thông thường (còn được gọi là độ dài không cố định): Bất kỳ độ dài nào nằm trong phạm vi độ dài do tiêu chuẩn quy định và không có yêu cầu về độ dài cố định đều được gọi là độ dài thông thường. Ví dụ, tiêu chuẩn ống kết cấu quy định: ống thép cán nóng (đùn, giãn nở) 3000mm ~ 12000mm; ống thép kéo nguội (cán) 2000mm ~ 10500mm.
• B. Chiều dài theo chiều dài: Chiều dài theo chiều dài phải nằm trong phạm vi chiều dài thông thường, là một kích thước chiều dài cố định nhất định được yêu cầu trong hợp đồng. Tuy nhiên, không thể cắt ra chiều dài cắt theo chiều dài tuyệt đối trong hoạt động thực tế, vì vậy tiêu chuẩn quy định giá trị sai lệch dương cho phép đối với chiều dài cắt theo chiều dài. Tỷ lệ sản xuất của ống cắt theo chiều dài thấp hơn nhiều so với ống có chiều dài thông thường và việc các nhà sản xuất yêu cầu tăng giá là điều hợp lý. Phạm vi tăng giá khác nhau giữa các công ty và thường tăng khoảng 10% trên cơ sở giá cơ bản.
• C. Chiều dài thước đôi: Chiều dài thước đôi phải nằm trong phạm vi chiều dài thông thường và chiều dài thước đơn và bội số của tổng chiều dài phải được chỉ định trong hợp đồng (ví dụ: 3000mm×3, là bội số của 3000mm , và tổng chiều dài là 9000mm). Trong hoạt động thực tế, nên cộng thêm độ lệch dương cho phép là 20 mm vào tổng chiều dài, cộng với khoảng cho phép cắt nên để lại cho mỗi chiều dài thước đơn. Lấy ống kết cấu làm ví dụ, quy định lề rạch là 5-10mm đối với đường kính ngoài ≤ 159mm; 10-15mm đối với đường kính ngoài > 159mm. Nếu tiêu chuẩn không có thông số kỹ thuật về độ lệch chiều dài và phụ cấp cắt thì cả nhà cung cấp và người mua phải thương lượng và ghi rõ trong hợp đồng. Chiều dài gấp đôi bằng với chiều dài cố định, điều này sẽ làm giảm đáng kể tỷ lệ thành phẩm của nhà sản xuất, do đó, việc nhà sản xuất đề xuất tăng giá là hợp lý và phạm vi tăng giá về cơ bản là giống nhau as that of the fixed-length length.
• D. Độ dài phạm vi: Độ dài phạm vi nằm trong phạm vi độ dài thông thường, khi người dùng yêu cầu độ dài phạm vi cố định thì phải ghi rõ trong hợp đồng. Ví dụ: chiều dài thông thường là 3000-12000mm, trong khi chiều dài phạm vi cụ thể là 6000-8000mm hoặc 8000-10000mm. Có thể thấy rằng chiều dài phạm vi lỏng lẻo hơn chiều dài cố định và chiều dài gấp đôi, nhưng nó chặt chẽ hơn nhiều so với chiều dài thông thường, điều này cũng sẽ làm giảm năng suất của doanh nghiệp sản xuất. Do đó, việc nhà sản xuất tăng giá là hợp lý và mức tăng giá thường cao hơn khoảng 4% so với giá cơ sở.

Độ dày tường không đồng đều:

Độ dày thành ống thép không thể giống nhau ở mọi nơi, và có một hiện tượng khách quan là độ dày thành ống không bằng nhau trên mặt cắt ngang và thân ống dọc, tức là độ dày thành ống không đồng đều. Để kiểm soát sự không đồng đều này, một số tiêu chuẩn ống thép quy định chỉ số cho phép về độ không đồng đều của độ dày thành ống, thông thường không vượt quá 80% dung sai độ dày thành ống (được thực hiện sau khi thương lượng giữa nhà cung cấp và người mua).

Elip:

Có hiện tượng đường kính ngoài không bằng nhau trên mặt cắt ngang của ống thép tròn, tức là có đường kính ngoài lớn nhất và đường kính ngoài nhỏ nhất không nhất thiết phải vuông góc với nhau, khi đó sự chênh lệch giữa đường kính ngoài lớn nhất và nhỏ nhất đường kính là hình elip (hoặc không tròn). Để kiểm soát độ ô van, một số tiêu chuẩn ống thép quy định chỉ số độ ô van cho phép, thường được quy định là không vượt quá 80% dung sai đường kính ngoài (được thực hiện sau khi thương lượng giữa nhà cung cấp và người mua).

Độ cong:

Ống thép được uốn cong theo chiều dài và mức độ cong được biểu thị bằng số được gọi là độ cong. Mức độ uốn được chỉ định trong tiêu chuẩn thường được chia thành hai loại sau:

• A. Độ uốn cục bộ: dùng thước dài một mét để đo điểm uốn lớn nhất của ống thép, đo chiều cao dây cung (mm), là giá trị của độ uốn cục bộ, đơn vị tính là mm/m và phương thức biểu thị là 2.5mm/m. Phương pháp này cũng có thể áp dụng cho độ cong của đầu ống.
• B. Tổng độ uốn của toàn bộ chiều dài: dùng một sợi dây mảnh để thắt chặt từ hai đầu ống, đo chiều cao dây cung tối đa (mm) của đoạn uốn ống thép, sau đó quy đổi thành tỷ lệ phần trăm của chiều dài (tính bằng mét), là hướng chiều dài của độ cong toàn bộ chiều dài của ống thép. Ví dụ: chiều dài của ống thép là 8m và chiều cao cung tối đa đo được là 30 mm, thì độ uốn toàn bộ chiều dài của ống phải là: 0,03÷8m×100%=0,375%

Sản xuất ống thép hàn

Ống thép hàn, còn được gọi là ống hàn, là một ống thép làm bằng thép tấm hoặc thép dải sau khi uốn và hàn. Quy trình sản xuất ống thép hàn đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, có nhiều chủng loại và thông số kỹ thuật, đầu tư thiết bị ít nhưng cường độ chung thấp hơn so với ống thép liền mạch. Kể từ những năm 1930, với sự phát triển nhanh chóng của việc sản xuất cán liên tục thép dải chất lượng cao và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, chất lượng mối hàn không ngừng được cải thiện, chủng loại và thông số kỹ thuật của ống thép hàn ngày càng tăng, và thay thế ống thép liền mạch trong ngày càng nhiều lĩnh vực. Ống thép hàn được chia thành ống hàn thẳng và ống hàn xoắn ốc theo hình thức của đường hàn.

Quy trình sản xuất ống hàn thẳng rất đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng. Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn độ bền của ống hàn đường thẳng và ống hàn có đường kính lớn hơn có thể được sản xuất bằng phôi hẹp hơn và ống hàn có đường kính khác nhau có thể được sản xuất bằng phôi có cùng chiều rộng. Nhưng so với đường ống thẳng có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng 30 ~ 100% và tốc độ sản xuất thấp hơn. Do đó, hầu hết các ống hàn có đường kính nhỏ hơn đều sử dụng hàn đường thẳng và hầu hết các ống hàn có đường kính lớn đều sử dụng hàn xoắn ốc.

Ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3091-2008) còn được gọi là ống hàn thông thường, thường được gọi là ống clarinet. Nó là một ống thép hàn được sử dụng để vận chuyển nước, khí đốt, không khí, dầu và hơi nước nóng và các chất lỏng áp suất thấp nói chung khác và các mục đích khác. Độ dày của thành ống thép được chia thành ống thép thông thường và ống thép dày; dạng đầu ống được chia thành ống thép không ren (ống nhẹ) và ống thép có ren. Ngoài việc được sử dụng trực tiếp để vận chuyển chất lỏng, ống thép hàn để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp còn được sử dụng rộng rãi làm ống thô cho ống thép hàn mạ kẽm để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp.

• ☞Ống thép hàn mạ kẽm dùng để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp (GB/T3091-2008) còn được gọi là ống thép hàn điện mạ kẽm, thường được gọi là ống trắng. Nó là một ống thép hàn mạ kẽm nhúng nóng (hàn trong lò hoặc hàn điện) được sử dụng để vận chuyển nước, khí đốt, dầu không khí, hơi nước nóng, nước ấm và các chất lỏng áp suất thấp nói chung khác hoặc các mục đích khác. Độ dày của thành ống thép được chia thành ống thép mạ kẽm thông thường và ống thép mạ kẽm dày; dạng đầu ống được chia thành ống thép mạ kẽm không ren và ống thép mạ kẽm có ren. Thông số kỹ thuật của ống thép được thể hiện bằng đường kính danh nghĩa (mm) và đường kính danh nghĩa là giá trị gần đúng của đường kính trong. Nó thường được biểu thị bằng inch, chẳng hạn như 1/2, 3/4, 1, 2.
• ☞Ống bọc thép cacbon thông thường (YB/T5305-2006) là ống thép dùng để bảo vệ dây dẫn điện trong các công trình lắp đặt điện như công trình công nghiệp, dân dụng, lắp đặt máy móc thiết bị.
• ☞Ống thép hàn điện đường hàn thẳng (GB/T13793-2008) là ống thép có đường hàn song song với phương dọc của ống thép. Được sử dụng cho cấu trúc chung, thường được chia thành ống thép hàn điện hệ mét, ống vách mỏng hàn điện.
• ☞Ống thép hàn hồ quang chìm có đường nối xoắn ốc để vận chuyển chất lỏng có áp suất (SY/T5037-2000) được làm bằng các cuộn thép dải cán nóng, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ bình thường, được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hai mặt và được sử dụng cho điều áp chất lỏng. Chuyển tải đường ống thép xoắn ốc. Ống thép có khả năng chịu áp lực mạnh và hiệu suất hàn tốt, sau nhiều lần kiểm tra và thử nghiệm khoa học nghiêm ngặt, sử dụng an toàn và đáng tin cậy. Đường kính của ống thép lớn, hiệu quả truyền tải cao và có thể tiết kiệm được khoản đầu tư vào việc đặt đường ống. Nó chủ yếu được sử dụng cho các đường ống vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên.
• ☞Đường ống thép hàn cao tần xoắn ốc để vận chuyển chất lỏng có áp suất (SY/T5038-2000) được làm bằng thép cuộn cán nóng, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ bình thường và được hàn bằng hàn chồng tần số cao, được sử dụng cho áp lực xoắn ốc đường may ống thép hàn tần số cao để vận chuyển chất lỏng. Ống thép có khả năng chịu áp lực mạnh, độ dẻo tốt, thuận tiện cho việc hàn và gia công, sau nhiều lần kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt và khoa học, sử dụng an toàn và đáng tin cậy, đường kính của ống thép lớn, hiệu quả truyền tải là cao, và có thể tiết kiệm được khoản đầu tư vào việc đặt đường ống. Nó chủ yếu được sử dụng để đặt đường ống vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên.
• ☞Đường ống thép hàn cao tần xoắn ốc để vận chuyển chất lỏng áp suất thấp nói chung (SY/T5039-2000) được làm bằng cuộn dây thép cán nóng, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ không đổi và được hàn bằng hàn chồng tần số cao cho mục đích chung vận chuyển chất lỏng áp suất thấp Ống thép hàn tần số cao với đường nối xoắn ốc.
• ☞Ống thép hàn xoắn làm cọc (SY/T5768-2000) được làm bằng thép cuộn cán nóng dạng phôi ống, được tạo hình xoắn ốc ở nhiệt độ thường và được chế tạo bằng phương pháp hàn hồ quang chìm hai mặt hoặc hàn cao tần, dùng để làm cọc công trình dân dụng và kiến ​​trúc, cầu cảng. Ống thép làm cọc móng như cầu cống.

Ống thép liền mạch là một dải thép dài có tiết diện rỗng và không có đường nối xung quanh. Ống thép liền mạch có phần rỗng và có thể được sử dụng làm đường ống vận chuyển chất lỏng, chẳng hạn như đường ống vận chuyển dầu, khí tự nhiên, khí đốt, nước và một số vật liệu rắn. So với thép đặc như thép tròn, thép ống liền mạch có trọng lượng nhẹ hơn khi cường độ uốn và xoắn như nhau, là loại thép tiết diện kinh tế và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí. Chẳng hạn như máy khoan dầu ống và trục truyền động ô tô, giá đỡ xe đạp và giàn giáo thép được sử dụng trong xây dựng công trình.

Việc sử dụng các ống thép liền mạch để sản xuất các bộ phận vòng có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm vật liệu và thời gian xử lý, chẳng hạn như vòng bi lăn, bộ kích… được sử dụng rộng rãi trong ống thép. Ống thép cũng là một loại vật liệu không thể thiếu đối với các loại vũ khí thông thường và thùng… phải được làm bằng ống thép. Ống thép có thể được chia thành ống tròn và ống hình đặc biệt theo hình dạng của mặt cắt ngang.

Do điều kiện chu vi bằng nhau nên diện tích hình tròn là lớn nhất, ống tròn có thể vận chuyển nhiều chất lỏng hơn. Ngoài ra, khi phần vòng chịu áp lực xuyên tâm bên trong hoặc bên ngoài, lực tương đối đồng đều, vì vậy hầu hết các ống thép đều là ống tròn. Tuy nhiên, ống tròn cũng có những hạn chế nhất định, chẳng hạn như trong điều kiện uốn phẳng, ống tròn không mạnh bằng ống vuông và hình chữ nhật về độ bền uốn, một số khung máy móc nông nghiệp, đồ nội thất bằng thép và gỗ, thường sử dụng hình vuông và ống hình chữ nhật. Theo các mục đích khác nhau, các ống thép hình đặc biệt với các hình dạng mặt cắt khác cũng được yêu cầu.

• ☞Ống thép liền kết cấu (GB/T8162-2008) là ống thép liền dùng cho kết cấu chung và kết cấu cơ khí.
• ☞Ống thép liền mạch để vận chuyển chất lỏng (GB/T12771-2008) là một loại ống thép liền mạch chung được sử dụng để vận chuyển chất lỏng như nước, dầu và khí đốt.
• ☞Ống thép liền nồi hơi hạ áp và trung áp (GB/T3087-2008) dùng để chế tạo ống dẫn hơi quá nhiệt, ống dẫn nước sôi cho nồi hơi hạ áp và trung áp các loại kết cấu, ống dẫn hơi quá nhiệt, ống khói lớn, ống khói nhỏ và Ống thép liền mạch cán nóng và kéo nguội (cán) chất lượng cao cho ống gạch vòm.
• ☞Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao (GB5310-2008) là thép carbon chất lượng cao, thép hợp kim và ống thép không gỉ chịu nhiệt không gỉ cho bề mặt gia nhiệt của nồi hơi ống nước cho áp suất cao trở lên.
• ☞Ống thép liền mạch cao áp cho thiết bị phân bón (GB6479-2000) là ống thép liền mạch bằng thép kết cấu carbon và thép hợp kim chất lượng cao phù hợp với thiết bị và đường ống hóa chất có nhiệt độ làm việc từ -40 ~ 400 ° C và nhiệt độ làm việc áp suất 10~30Ma.
• ☞Ống thép liền mạch cho quá trình nứt dầu mỏ (GB9948-2006) là ống thép liền mạch thích hợp cho ống lò, bộ trao đổi nhiệt và đường ống trong nhà máy lọc dầu.
• ☞Ống thép dùng để khoan địa chất (YB235-70) là loại ống thép dùng để khoan lõi của cục địa chất, tùy theo công dụng có thể chia thành ống khoan, cổ khoan, ống lõi, ống vỏ và ống lắng.
• ☞Ống thép liền mạch để khoan lõi kim cương (GB/T3423-82) là ống thép liền mạch dùng cho ống khoan, thanh lõi và vỏ bọc để khoan lõi kim cương.
• ☞Ống khoan dầu (YB528-65) là một ống thép liền mạch được làm dày bên trong hoặc bên ngoài ở cả hai đầu của khoan dầu. Có hai loại ống thép: có ren và không có ren, ống ren được nối bằng khớp nối, ống không ren được nối với khớp nối dụng cụ bằng hàn đối đầu.
• ☞Ống thép liền mạch bằng thép carbon cho tàu thủy (GB5312-2009) là ống thép liền mạch bằng thép carbon để sản xuất hệ thống đường ống chịu áp lực loại I, hệ thống đường ống chịu áp lực loại II, nồi hơi và bộ quá nhiệt. Nhiệt độ làm việc của tường ống thép liền mạch bằng thép carbon không vượt quá 450 ° C và nhiệt độ làm việc của tường ống thép liền mạch bằng thép hợp kim vượt quá 450 ° C.
• ☞Ống thép liền mạch cho vỏ nửa trục ô tô (GB3088-82) là ống thép liền mạch cán nóng bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao và thép kết cấu hợp kim để sản xuất vỏ nửa trục ô tô và ống trục vỏ trục truyền động.
• ☞Ống dầu cao áp cho động cơ diesel (GB3093-2002) là ống thép liền mạch kéo nguội dùng để sản xuất ống cao áp cho hệ thống phun của động cơ diesel.
• ☞Ống thép liền mạch có đường kính trong chính xác cho xi lanh thủy lực và khí nén (GB8713-88) là ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội với đường kính trong chính xác để sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén.
• ☞Ống thép liền mạch chính xác kéo nguội hoặc cán nguội (GB3639-2000) là ống thép liền mạch chính xác kéo nguội hoặc cán nguội với độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện tốt dùng cho các kết cấu cơ khí và thiết bị thủy lực.
• ☞Ống thép liền mạch bằng thép không gỉ kết cấu (GB/T14975-2002) là ống thép liền mạch được cán nóng (đùn, giãn nở) và kéo nguội (cán).
• ☞Ống thép liền mạch bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng (GB / T14976-2002) là ống thép liền mạch cán nóng (đùn, mở rộng) và kéo nguội (cán) làm bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng.
• ☞Ống thép liền hình đặc biệt là thuật ngữ chung để chỉ các loại ống thép liền có hình dạng mặt cắt khác với ống tròn. Theo hình dạng và kích thước của mặt cắt ngang của ống thép, nó có thể được chia thành ống thép liền mạch hình đặc biệt có độ dày thành bằng nhau (tên mã D), ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt có độ dày thành khác nhau (mã -tên BD) và ống thép liền mạch hình dạng đặc biệt có đường kính thay đổi (tên mã BJ). Các ống thép liền mạch có hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu, công cụ và bộ phận cơ khí khác nhau. So với các ống tròn, các ống có hình dạng đặc biệt thường có mô đun quán tính và tiết diện lớn hơn, đồng thời có khả năng chống uốn và xoắn lớn hơn, có thể làm giảm đáng kể trọng lượng kết cấu và tiết kiệm thép.

Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam phân phối ống thép liền mạch và ống thép hợp kim, ống ruột gà lõi thép tại Hải Dương, Hải Phòng, Bắc Ninh, Bắc Giang, Hà Nam, Thái Nguyên, Vĩnh Phúc, Thái Bình, Quảng Ninh. BiNa Việt Nam đã thiết lập mối quan hệ hợp tác kinh doanh lâu dài và ổn định, đồng thời trở thành một trong những đại lý lớn nhất của các nhà máy thép. Trong những năm qua, công ty đã nổi tiếng với danh tiếng tốt, sản phẩm chất lượng cao, độ bền cao và giá thấp, hàng tồn kho hơn 1.000 tấn quanh năm và hàng ngàn thông số kỹ thuật có sẵn cho bạn lựa chọn.