Màng chống thấm và phương pháp thi công

Màng chống thấm có tác dụng gì? Gồm bao nhiêu loại?

Màng chống thấm chủ yếu được sử dụng trong xây dựng tường, mái nhà, đường hầm, đường cao tốc, bãi chôn lấp, v.v. Nó là một sản phẩm vật liệu xây dựng linh hoạt có thể cuộn thành cuộn để chống rò rỉ nước mưa và nước ngầm bên ngoài. Kết nối miễn phí với tòa nhà là rào cản đầu tiên cho việc chống thấm toàn bộ dự án và đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dự án. Các sản phẩm chính bao gồm màng chống thấm nhựa đường và màng chống thấm polymer.

Xem thêm: Màng nhựa PVC mắt cáo

Phân loại màng chống thấm

• ✓Các sản phẩm vật liệu chống thấm được chế tạo bằng cách tẩm thân thịt bằng nhựa đường hoặc vật liệu chống thấm polymer được cung cấp ở dạng cuộn, được gọi là cuộn chống thấm. Theo thành phần chính của vật liệu, nó được chia thành màng chống thấm nhựa đường, màng chống thấm nhựa đường biến tính polymer và màng chống thấm polymer tổng hợp theo các loại thân thịt khác nhau, nó được chia thành màng không có thân thịt, màng lốp giấy, cuộn lốp màng sợi thủy tinh, cuộn lốp vải và cuộn lốp polyetylen.
• ✓Màng chống thấm yêu cầu phải có khả năng chống nước tốt, ổn định trước sự thay đổi của nhiệt độ (không chảy, phồng rộp, rung lắc ở nhiệt độ cao; không bị giòn ở nhiệt độ thấp, độ bền cơ học nhất định, khả năng giãn nở và khả năng chống gãy nhất định. đặc tính lão hóa. 
• ✓Màng chống thấm là vật liệu chống thấm dạng tấm có thể cuộn được. Đây là một trong những loại vật liệu chống thấm quan trọng trong các công trình xây dựng.
• ✓Theo vật liệu chống thấm chính, nó có thể được chia thành ba loại: vật liệu chống thấm nhựa đường, màng chống thấm polyme biến tính và màng chống thấm polyme tổng hợp (màng composite polypropylen SBC120). Có nhiều loại màng chống thấm như PVC, EVA, PE, ECB,..
• ✓Màng chống thấm nhựa đường là vật liệu chống thấm dạng tấm có thể cuộn được, được làm bằng cách nhúng nhựa đường trên nền (như giấy nền, vải sợi) rồi rải vật liệu cách ly dạng bột hoặc tấm lên bề mặt.

Hiệu suất màng chống thấm

• 1. Khả năng chống nước: Khả năng chống nước có nghĩa là hiệu suất của nó về cơ bản không thay đổi dưới tác động của nước và sau khi bị nước xâm nhập. Nó không thấm nước dưới tác động của áp lực nước.
• 2. Ổn định nhiệt độ: Độ ổn định nhiệt độ đề cập đến hiệu suất không chảy, sủi bọt hoặc trượt ở nhiệt độ cao và không giòn ở nhiệt độ thấp, nghĩa là khả năng duy trì các đặc tính ban đầu dưới những thay đổi nhiệt độ nhất định. Các chỉ số thường được sử dụng như khả năng chịu nhiệt và khả năng chịu nhiệt được sử dụng để thể hiện nó.
• 3. Độ bền cơ học, độ giãn dài và khả năng chống gãy: Nó đề cập đến khả năng của màng chống thấm chịu được tải trọng, ứng suất hoặc biến dạng nhất định mà không bị vỡ. Các chỉ số thường được sử dụng bao gồm độ bền kéo, độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt.
• 4. Tính linh hoạt: Tính linh hoạt đề cập đến khả năng duy trì tính linh hoạt trong điều kiện nhiệt độ thấp. Điều rất quan trọng là đảm bảo thi công dễ dàng và không bị giòn. Các chỉ số thường được sử dụng bao gồm tính linh hoạt và khả năng uốn cong ở nhiệt độ thấp.
• 5. Ổn định khí quyển: Sự ổn định của khí quyển đề cập đến khả năng chống ăn mòn dưới tác động tổng hợp lâu dài của ánh sáng mặt trời, nhiệt, ozon và các môi trường ăn mòn hóa học khác. Các chỉ số thường được sử dụng bao gồm khả năng chống lão hóa và tốc độ duy trì lão hóa nhiệt.

Cách sử dụng:

Nó chủ yếu được sử dụng trong việc xây tường, mái nhà, đường hầm, đường cao tốc, bãi chôn lấp, v.v. Nó đóng vai trò chống rò rỉ nước mưa và nước ngầm bên ngoài. Nó cũng đóng vai trò kết nối không bị rò rỉ giữa nền tảng kỹ thuật và tòa nhà và là chìa khóa. cho toàn bộ dự án. Rào cản đầu tiên đối với việc chống thấm.

Các loại mẫu thống thấm 

• ✓Màng chống thấm dẻo composite Asphalt KSF-515
• ✓Màng chống thấm bitum polyme biến tính tự dính KSF-930
• ✓Màng chống thấm cao su EPDM KFS-CPE-173
• ✓Màng chống thấm clo hóa polyethylene KSF-603
• ✓Màng chống thấm nhựa đường biến tính đàn hồi GB18242-2008 
• ✓Màng chống thấm nhựa đường biến tính thân nhựa GB18243-2008
• ✓Màng chống thấm lốp sợi thủy tinh nhựa đường GB/T14686-2008
• ✓Màng chống thấm nhựa đường dầu mỏ bề mặt lá nhôm JC/T504-2007
• ✓Màng chống thấm linh hoạt lốp composite nhựa đường JC/T690-2008
• ✓Màng chống thấm nhựa đường cao su tự dính JC840-1999
• ✓Màng chống thấm lốp nhựa đường polyethylene biến tính GB18967-2003
• ✓Màng chống thấm bitum biến tính polymer tự dính-GB 23441-2009
• ✓Màng chống thấm nhựa đường cải tiến cho cầu đường JC/T974-2005
• ✓Màng chống thấm PVC GB12952-2011
• ✓Màng chống thấm clo hóa polyethylene GB12953-2003
• ✓Vật liệu chống thấm polymer Tấm GB18173.1-2006
• ✓Màng chống thấm EPDM JC/T645-1996
• ✓Màng chống thấm hỗn hợp cao su-polyethylene clo hóa JC/T684-1997
• ✓Màng chống thấm nhựa đường (APP) thân nhựa cho cầu đường JT/T536-2004
• ✓Đặc tính chịu kéo của màng chống thấm nhựa đường GB/T328.8-2007
• ✓Màng chống thấm polymer chịu kéo GB/T328.9-2007
• ✓Hiệu suất xé (phương pháp thanh đinh) GB/T328.18-2007
• ✓Khả năng chống rách của màng chống thấm polyme GB/T328.19-2007
• ✓Vật liệu hiệu suất bong tróc mối nối nhựa đường chống thấm GB/T328.20-2007
• ✓Khả năng bong tróc đường may của màng chống thấm polyme GB/T328.21-2007
• ✓Tính năng cắt của mối nối màng chống thấm nhựa đường GB/T328.22-2007
• ✓Tính năng cắt đường may của màng chống thấm polyme GB/T328.23-2007

Yêu cầu xây dựng

Việc xây dựng phải được thực hiện theo đúng thông số kỹ thuật chấp nhận chất lượng cho các dự án lợp mái và các quy định thiết kế. Lớp nền phải có độ bền nhất định, không bị bong tróc, bong tróc hoặc không bằng phẳng. Bụi và vật lạ bám trên mái và các mối nối phụ của mái phải được loại bỏ. Lớp nền cần khô và độ ẩm dưới 8%. Thông thường, lớp nền sẽ chuyển sang màu trắng mà không có vết nước rõ ràng hoặc một mảnh vải sơn 1m × 1m sẽ được đặt phẳng trên bề mặt phẳng sạch trong 3-4 giờ. Nếu màu sắc bề mặt của lớp nền phủ vải sơn vẫn giống như màu sắc bề mặt của các phần không được che phủ xung quanh và không có vết mờ rõ ràng thì độ ẩm đã đạt yêu cầu.

Phương pháp: Dùng súng phun nóng chảy để nướng bề mặt liên kết của cuộn dây nóng chảy. Vật liệu cuộn và lớp nền có thể được liên kết hoàn toàn hoặc có thể được liên kết chấm hoặc liên kết dải. Diện tích phụ thuộc vào độ dốc để liên kết tối thiểu, bề mặt của đá phiến phải được nung trước cho đến khi nhựa đường tan chảy và bao phủ các mảnh đá phiến, rồi nướng với các cuộn chồng lên nhau. Nó nên được nướng và nén khi cần thiết. Phải có nhựa đường thừa được vắt ra ở các mép chồng lên nhau. Độ chồng chéo của các cạnh dài của cuộn không được nhỏ hơn 70mm đối với dán toàn bộ và không nhỏ hơn 100mm đối với dán tại chỗ và dán dải; để cán màng trống, dán vết và dán dải.

Khi sử dụng phương pháp hai lớp, các lớp cuộn trên và dưới phải cách nhau 1/3 hoặc 1/2 chiều rộng và có các đường nối khác nhau. Không được có nếp nhăn, lõm, cong vênh, bong tróc, trượt tại các góc âm dương của mái, máng xối, cửa thoát nước mưa, gờ mái, các khe chồng, đóng kín. Phương pháp liên kết lạnh cũng có thể được sử dụng để xây dựng. Sau khi thi công xong quý khách tự mình quan sát và kiểm tra chất lượng công trình. Không mang giày có gai khi vận hành. Nếu vật liệu xây dựng dễ cháy thì cần chú ý đến công tác an toàn cháy nổ và trang bị phương tiện chữa cháy. Vật liệu cuộn phải được bảo quản thẳng đứng ở nơi thoáng gió và không được phơi nắng hoặc tiếp xúc với các nguồn nhiệt.

Hệ thống cố định

1. Hệ thống cố định cơ khí:

• ✓Hệ thống mái chống thấm màng cố định cơ học được chia thành hệ thống cố định cơ khí mái thép nhẹ và hệ thống cố định cơ khí mái bê tông.
• ✓Hệ thống có đặc tính chống thấm tuyệt vời, trọng lượng siêu nhẹ, ít tác động từ thời tiết, dễ bảo trì, màu sắc phong phú và hình thức đẹp và bảo vệ môi trường.
• ✓Cấu trúc đơn giản, chỉ có ba lớp: rào cản hơi, tấm cách nhiệt và màng chống thấm (lớp nền). Hệ thống có chi phí thấp và tính linh hoạt rộng rãi.

2. Hệ thống cố định chất kết dính

• ✓Hệ thống mái lợp chống thấm màng cố định bằng keo được chia thành hệ thống cố định bằng keo dán mái thép nhẹ và hệ thống cố định bằng keo dán mái bê tông.
• ✓Hệ thống này sử dụng màng chống thấm polyme PVC/TPO phủ keo hoặc phủ keo làm lớp phủ mái.
• ✓Nó có đặc tính chống thấm tuyệt vời, trọng lượng siêu nhẹ, hiệu suất cách nhiệt tốt, không có cầu lạnh, không làm hỏng lớp nền, bảo trì dễ dàng, màu sắc phong phú và vẻ ngoài đẹp và bảo vệ môi trường.
• ✓Cấu trúc đơn giản, chỉ có ba lớp: lớp ngăn hơi, tấm cách nhiệt và lớp màng chống thấm (tự dính).

3. Hệ thống dằn mặt đường trống

• ✓Hệ thống mái cố định được lát bằng không khí (lát lỏng) sử dụng đá cuội, tấm bê tông, gạch không nung và vữa, sàn và các giá đỡ để tạo trọng lượng cho màng chống lại tải trọng gió.
• ✓Nó có đặc điểm thi công đơn giản và nhanh chóng, chi phí hệ thống thấp, bảo vệ lớp chống thấm và trì hoãn sự lão hóa của lớp chống thấm.
• ✓Nó được sử dụng rộng rãi trong mái bãi đỗ xe, mái ngầm, mái trên cao, v.v.

4. Hệ thống mái màng màu

• ✓Hệ thống mái dốc có thể được áp dụng cho nền bê tông, thép nhẹ và nền gỗ. Hệ thống này có đặc tính chống thấm tuyệt vời, trọng lượng siêu nhẹ, thi công nhanh, bảo trì dễ dàng, màu sắc phong phú và hình thức đẹp và bảo vệ môi trường.
• ✓Cấu trúc đơn giản, chỉ có ba lớp: tấm cách nhiệt, màng chống thấm (lớp nền) và lớp ngăn hơi.
• ✓Phương pháp cố định cơ học và phương pháp cố định bằng keo có thể được sử dụng để thi công.

Nói tóm lại, những thứ trên chủ yếu được sử dụng để xây dựng mái nhà và các công trình chống thấm dưới lòng đất. Nói chung, nó không được khuyến khích để chống thấm trong các tình huống có nhiều nút, diện tích nhỏ, chẳng hạn như nhà vệ sinh và phòng tắm.

Phân tích kinh tế mà màng chống thấm màng lại

Nói chung, đặc tính vật liệu của màng chống thấm polymer tổng hợp tốt hơn so với màng chống thấm nhựa đường biến tính polymer, do đó tuổi thọ của chúng tương đối dài hơn, nhưng đồng thời, chi phí dự án một lần cũng tương đối cao hơn định hướng chính sách

Ngành xây dựng nhằm đẩy mạnh ứng dụng và hạn chế sử dụng các công nghệ bị cấm do bộ zây dựng ban hành, nỉ sợi polyester dài, nỉ sợi thủy tinh không chứa kiềm đế SBS, màng chống thấm nhựa đường biến tính APP (Loại II), màng chống thấm cao su EPDM (lưu hóa), màng chống thấm PVC (Loại II), màng chống thấm nhựa đường biến tính tự dính (bao gồm đế lốp không và đế lốp polyester).

Mật độ cao màng chống thấm màng tự dính polyethylene và công nghệ chống dính lát sẵn, công nghệ ứng dụng chăn chống thấm bentonite được liệt kê là sản phẩm được quảng bá và ứng dụng (lô đầu tiên); lốp xe giấy và màng chống thấm nhựa đường lốp composite, độ dày lớp màng polyethylene.

Màng chống thấm composite chẳng hạn như polyetylen và polypropylen dưới 0,5mm được liệt kê là các sản phẩm ứng dụng hạn chế. Màng chống thấm polyvinyl clorua loại S, polyetylen và polypropylen và các màng chống thấm tổng hợp khác được sản xuất bằng quy trình đúc composite gia nhiệt thứ cấp hoặc nguyên liệu thô tái chế đều bị cấm sử dụng cho các dự án chống thấm trong nhà sự thi công.

Màng chống thấm tổng hợp

Đề cập đến màng chống thấm giống như tấm có thể cuộn được làm bằng cao su tổng hợp, nhựa tổng hợp hoặc hỗn hợp cả hai làm vật liệu cơ bản, thêm một lượng phụ gia hóa học và chất độn thích hợp và được xử lý thông qua các quy trình nhất định. Loại vật liệu cuộn này có các đặc tính tuyệt vời như độ bền kéo cao, khả năng chống rách cao, độ giãn dài khi đứt, khả năng chịu nhiệt tốt, độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp tốt, chống ăn mòn, chống lão hóa và khả năng thi công lạnh.

Nó có thể được chia thành:

• 1. Màng chống thấm cao su.
• 2. Màng chống thấm bằng nhựa.
• 3. Màng chống thấm hỗn hợp cao su-nhựa.

Việc lựa chọn màng chống thấm có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và độ bền của lớp chống thấm. Việc lựa chọn đúng và sử dụng màng chống thấm hợp lý là một trong những yếu tố quyết định sự thành công của thiết kế chống thấm mái nhà. Theo đặc tính của màng chống thấm nhựa đường biến tính polyme, các phương pháp thi công chính của nó là:

• A. Phương pháp nóng chảy
• B. Phương pháp liên kết lạnh
• C. Phương pháp tự dính

Màng chống thấm và thoáng khí

Màng chống thấm và thoáng khí là một loại vật liệu polymer thoáng khí và chống thấm mới. Về mặt công nghệ sản xuất, yêu cầu kỹ thuật của màng chống thấm và thoáng khí cao hơn nhiều so với vật liệu chống thấm thông thường; đồng thời, về chất lượng, màng chống thấm và thoáng khí cũng có những đặc tính chức năng mà các vật liệu chống thấm khác không có.

Màng chống thấm và thấm hơi không chỉ tăng cường độ kín khí và kín nước của tòa nhà mà hiệu suất thoáng khí độc đáo của nó có thể nhanh chóng xả hơi nước bên trong cấu trúc, tránh nấm mốc sinh sôi trong cấu trúc, bảo vệ giá trị tài sản và giải quyết hoàn hảo vấn đề chống ẩm và sức khỏe nơi ở của con người. Hơi nước được thải ra nhanh chóng để bảo vệ và duy trì hiệu suất nhiệt của kết cấu. Đây là vật liệu tiết kiệm năng lượng mới, tốt cho sức khỏe và thân thiện với môi trường.

Sản phẩm màng chống thấm tiêu biểu

Dòng SBC120:

Màng chống thấm composite được gia cố bằng polymer (sê-ri SBC120) được làm bằng polyetylen, vải không dệt polypropylen, EVA, chất chống lão hóa và các nguyên liệu thô polymer khác sau khi thay đổi vật lý và hóa học và được kết hợp bởi dây chuyền sản xuất tự động. Cấu trúc của nó là lớp giữa là lớp chống thấm và lớp chống lão hóa, mặt trên và mặt dưới là lớp liên kết gia cố.

Sản phẩm này là hỗn hợp một lần của nhiều lớp polyme và bề mặt của nó có dạng lưới chéo ngẫu nhiên. Nó được đặc trưng bởi độ bền kéo cao, khả năng chống thấm và chống thấm mạnh mẽ và cấu trúc đơn giản. Đây là vật liệu chống thấm mới có triển vọng nhất và phát triển nhanh nhất hiện nay.

Đặc trưng:

1.1 Đặc điểm cơ cấu sản phẩm

Màng chống thấm hỗn hợp polyetylen polypropylen sử dụng nhựa polyetylen làm lớp chống thấm chính, vải không dệt sợi tổng hợp hai bề mặt làm lớp gia cố và sử dụng quy trình ép trực tiếp nóng chảy để tạo thành một quy trình đúc composite duy nhất (sản phẩm cấp thấp sử dụng quy trình đúc composite thứ hai).

Màng polyetylen của lớp chống thấm chính được làm bằng nhựa polyetylen (LLDPE) tuyến tính có khả năng chống đâm thủng tốt, đồng thời bổ sung thêm các vật liệu phụ trợ để cải thiện tính linh hoạt và độ bám dính của lớp chống thấm chính của màng. muội than và chất chống oxy hóa được thêm vào để cải thiện khả năng chống lão hóa của lớp chống thấm chính của màng.

Lớp gia cố bề mặt sử dụng một loại vải không dệt spunbond cán nóng sợi polypropylen mới. Chức năng chính của nó là: thứ nhất, tăng độ bền kéo tổng thể của lớp lõi (lớp chống thấm chính), sao cho độ dày của lõi lớp tương đối giảm; thứ hai, để tăng độ dày của lớp lõi, độ nhám bề mặt cho phép lớp lõi đóng vai trò bảo vệ; thứ ba là cung cấp cấu trúc lỗ rỗng dạng lưới có thể liên kết.

Cấu trúc không dệt được sử dụng làm lớp gia cố bề mặt của màng composite. Khoảng 40% độ dày được liên kết nhiệt với lớp nhựa polyetylen không thấm nước để đảm bảo lớp bề mặt và lớp không thấm nước được kết hợp chắc chắn; độ dày cung cấp phần thân chính của màng. Sự liên kết giữa lớp và lớp kết dính cấu trúc đảm bảo rằng chất kết dính và lớp không thấm nước được liên kết hoàn toàn, làm cho cấu trúc chống thấm không thấm nước một cách tiếp tuyến.

1.2 Đặc tính hiệu suất của sản phẩm

Việc lựa chọn vật liệu và đặc điểm cấu trúc của màng chống thấm hỗn hợp polypropylen làm cho nó có khả năng chống thấm mạnh, độ bền kéo cao, độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp tốt, hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ, liên kết dễ dàng, hệ số ma sát lớn, ổn định tốt, không độc hại. Nó có tính toàn diện tốt các đặc tính kỹ thuật như khả năng thích ứng biến dạng mạnh, phạm vi nhiệt độ rộng và tuổi thọ dài.

Cả polyetylen và polypropylen (polypropylen) đều ổn định về mặt hóa học, chống ăn mòn, chống nấm mốc và chống ozon, trong khi polypropylen có tính chất cơ học tốt. Trong điều kiện cách ly hoàn toàn khỏi tia UV, polyetylen và polypropylen đã chứng minh được tuổi thọ hơn 50 năm.

Cần lưu ý rằng màng chống thấm hỗn hợp polypropylen được thảo luận ở đây đề cập đến các sản phẩm được sản xuất bởi các doanh nghiệp thông thường có lớp chống thấm chính đạt độ dày quy định, áp dụng quy trình đúc composite một lần và đảm bảo chất lượng.

1.3 Đặc tính kỹ thuật ứng dụng sản phẩm

Công nghệ ứng dụng của sản phẩm màng chống thấm composite polyethylene polypropylene là công nghệ chống thấm hệ thống, sử dụng toàn diện các vật liệu ưu việt để đảm nhận chức năng phân hủy của hệ thống chống thấm để tạo thành một hệ thống chống thấm có hiệu suất tổng thể tốt và ổn định.

Hệ thống kết cấu chống thấm:

Màng chống thấm tổng hợp polyetylen polypropylen bao gồm một lớp bảo vệ, lớp kết dính cấu trúc phía trên, lớp chính của màng, lớp kết dính cấu trúc phía dưới và lớp nền. Lớp chính của màng là màng chống thấm tổng hợp polyetylen polypropylen, bao gồm lớp gia cố phía trên, lớp không thấm nước và lớp gia cố phía dưới.

1.3.1 Đặc điểm chức năng của từng bộ phận:

• (1) Lớp bảo vệ: Có nhiệm vụ ngăn ngừa hư hỏng cơ học và bức xạ tia cực tím, chặn dòng nước, v.v.
• (2) Lớp keo phía trên: Chịu trách nhiệm liên kết giữa lớp bảo vệ với lớp chính của màng và có chức năng chặn dòng nước rò rỉ (được cấu tạo từ vữa xi măng chống thấm có chứa polymer).
• (3) Lớp chính của vật liệu cuộn: có nhiệm vụ ngăn chặn sự xâm nhập của nước và cung cấp lớp cấu trúc liên kết. Nó có chức năng ngăn ngừa lão hóa nhiệt và lão hóa ozone.
• (4) Lớp dính phía dưới: Chịu trách nhiệm liên kết giữa lớp chính của cuộn dây và lớp đế, ngăn chặn sự rò rỉ nước rò rỉ sang bên và bù đắp những khuyết điểm của lớp đế (được cấu tạo từ chất kết dính polymer).
• (5) Lớp nền: đảm nhận chức năng cung cấp ma trận chịu lực (chủ yếu bao gồm kết cấu xây dựng bằng gạch hoặc bê tông).

1.3.2 Đặc điểm kết cấu chống thấm của hệ thống

Cấu trúc chống thấm của hệ thống màng chống thấm composite polyethylene polypropylene có thể đáp ứng các yêu cầu về thiết kế kỹ thuật chống thấm cho hệ thống chống thấm:

• (1) Độ ổn định về kết cấu: Điều này đạt được nhờ quá trình hóa rắn và liên kết trực tiếp của cấu trúc mạng trên bề mặt cuộn dây và kết cấu xi măng.
• (2) Khả năng chống thấm nước: Điều này đạt được nhờ vào lớp lõi polyetylen được cuộn và cấu trúc giao diện liên kết ổn định không thấm nước theo chiều ngang.
• (3) Khả năng chống lão hóa trong khí quyển: Điều này đạt được nhờ vào khả năng chống oxy hóa và ozon tốt của polyetylen và polypropylen, cũng như cấu trúc xi măng được kết hợp ổn định với màng và ngăn chặn hoàn toàn tia cực tím.
• (4) Bảo vệ cơ học: Dựa vào lớp gia cố bề mặt và lớp bảo vệ vật liệu xi măng với tính năng ổn định.
• (5) Bảo vệ tia cực tím: Nó được sinh ra bởi lớp bảo vệ vật liệu xi măng và vật liệu cuộn sau khi thi công sẽ chặn hoàn toàn tia cực tím.
• (6) Tính khả thi về xây dựng: Điều này đạt được bằng cách dựa vào sự kiên cố hóa và liên kết trực tiếp của cấu trúc khoảng trống mạng lưới được cung cấp bởi lớp gia cố bề mặt của cuộn dây với vật liệu xi măng. Trong hệ thống chống thấm, màng chống thấm được liên kết với kết cấu chính của công trình và liên kết với lớp bảo vệ bằng vật liệu xi măng nên kết cấu có độ ổn định tốt và không bị suy yếu theo thời gian yêu cầu độ ẩm thấp của phần thân chính của tòa nhà.
• (7) Tính khả thi về môi trường: Sản phẩm không độc hại, không gây ô nhiễm và không gây ô nhiễm môi trường trong quá trình thi công.
• (8) Tắc nghẽn do rò rỉ khi lớp chống thấm vô tình bị hư hỏng: Hệ thống ứng dụng các sản phẩm màng chống thấm composite polypropylen tập trung vào hiệu quả chống thấm tổng thể của kết cấu, thay vì nhấn mạnh vào khả năng ngăn chặn sự xâm nhập của nước riêng lẻ của vật liệu màng chống thấm. Trong toàn bộ hệ thống chống thấm, kết cấu từng lớp có vai trò ngăn chặn sự rò rỉ nước; khi vật liệu chính của cuộn dây bị hư hỏng do vô tình, tổng lưu lượng thấm tại điểm rò rỉ của vật liệu chính của cuộn dây được kiểm soát sao cho không có dòng nước hở nào được hình thành, từ đó đạt được hiệu quả chống thấm tổng thể.

1.3.3 Công nghệ nối

Màng chống thấm composite Polyethylene polypropylene được ghép bằng hai phương pháp: liên kết dính đông tụ và liên kết nóng chảy, cả hai đều có độ ổn định vật lý và hóa học lâu dài.

(1) Liên kết keo cố định:

Chất kết dính cố định chủ yếu đề cập đến chất kết dính polyurethane, lớp phủ xi măng biến tính polymer, v.v. Sau khi keo đông tụ khô, nó được tán đinh và liên kết với vải không dệt trên bề mặt cuộn.

Cơ chế liên kết: Bề mặt của polyetylen mật độ thấp tuyến tính (lớp chống thấm chính) được kết hợp với vải không dệt và được làm nhám để tạo thành cấu trúc lưới rỗng trên bề mặt vật liệu cuộn, làm cho nó có độ bám dính. Khi vải không dệt trên bề mặt vật liệu cuộn tiếp xúc với chất lỏng kết dính, sự sắp xếp tiếp tuyến của các sợi vải không dệt làm cho liên kết dễ dàng chìm xuống và chất lỏng kết dính thấm vào các lỗ lưới của vải không dệt vải dệt, tạo thành hiệu ứng tán đinh cơ học, làm cho vật liệu cuộn và vật liệu cuộn Hoặc các lớp đế được liên kết chắc chắn với nhau.

(2) Liên kết nóng chảy

Liên kết nóng chảy chủ yếu đề cập đến hàn nêm nóng, có hiệu quả liên kết tốt hơn.

Cơ chế liên kết: Nhựa polyetylen được nóng chảy và polypropylen được tiếp xúc dưới áp suất hoặc được nấu chảy và nối với polypropylen. Độ bền liên kết đáng tin cậy và có thể đạt tới 40N / cm.

1.3.4 Ưu điểm ứng dụng kỹ thuật

Màng chống thấm tổng hợp Polyethylene polypropylene có một số ưu điểm độc đáo trong kỹ thuật:

• (1) Giải quyết vấn đề hầu hết các màng chống thấm hữu cơ không thể liên kết và thi công trực tiếp bằng vật liệu xi măng;
• (2) Không có hạn chế nào là việc thi công hầu hết các sản phẩm màng chống thấm hữu cơ đều yêu cầu độ ẩm thấp (<9%) của nền công trình;
• (3) Giải quyết được vấn đề vật liệu chống thấm chính của các sản phẩm màng chống thấm hữu cơ dễ bị hư hỏng và lão hóa khi tiếp xúc và sử dụng;
• (4) Không có vấn đề gì như việc xây dựng một số màng chống thấm trên ngọn lửa trần và ô nhiễm môi trường;
• (5) Hệ thống chống thấm nước loại bỏ phương pháp chỉ dựa vào vật liệu chống thấm để thực hiện tất cả các chức năng chống thấm nước, giảm tiêu thụ vật liệu hữu cơ và chi phí kỹ thuật, đồng thời cải thiện hiệu quả chống thấm nước.

Vật liệu hỗ trợ hệ thống: Hệ thống chống thấm màng chống thấm composite polyethylene polypropylene được chống thấm theo yêu cầu thiết kế của dự án và yêu cầu các vật liệu hỗ trợ tương ứng, bao gồm chất kết dính hỗ trợ, thiết bị làm mềm nhiệt, vật liệu định hình sẵn, v.v.

2.1 Cấu trúc liên kết dính

Các đặc tính liên kết của màng chống thấm composite polyethylene polypropylene và cấu trúc chống thấm của hệ thống quyết định việc lựa chọn vật liệu liên kết.

Polyurethane có thể được sử dụng làm chất kết dính cho các mối nối của màng. Chủ yếu chọn chất kết dính polyurethane gốc nhựa đường hoặc loại polyether có công thức đặc biệt, không có tác dụng trương nở trên màng chống thấm để đảm bảo màng không bị biến dạng.

Các lớp kết dính trên và dưới của màng có thể được sửa đổi bằng chất kết dính polymer không hòa tan, nghĩa là thêm keo đặc biệt vào vữa xi măng. Loại vật liệu này có độ nhớt ban đầu phù hợp, giữ nước tốt, không bị phân hủy lại và có khả năng trương nở, chịu nước. Chức năng của keo polyme là trương nở khi tiếp xúc với nước, ngăn chặn sự xâm nhập của nước, duy trì khả năng làm việc của vữa xi măng và giữ lại độ ẩm để tạo điều kiện cho quá trình hydrat hóa và đông đặc của xi măng trong lớp liên kết.

Lớp liên kết kết cấu phía dưới có thể làm bằng vật liệu vữa xi măng, có thể thi công trên các lớp nền có độ ẩm lớn hơn 9%. Tất nhiên, khi độ ẩm cao, nên tránh bay hơi nước để tạo thành các lỗ rỗng. Lớp kết dính cấu trúc phía trên cũng có thể được làm bằng vật liệu xi măng, có thể sơn trực tiếp lên bề mặt trên của màng chống thấm, sau đó thi công lớp bảo vệ.

2.2 Cấu trúc liên kết nóng chảy

Trong quá trình thi công liên kết nóng chảy của màng chống thấm hỗn hợp polyetylen-polypropylen, phải đảm bảo mối nối nóng chảy của màng polyetylen. Các thiết bị thi công chính bao gồm súng bò tự động hai nêm, súng hàn khí nóng, súng hàn đùn, v.v.
Độ mềm của màng chống thấm composite polyethylene polypropylene thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của nó.

Các cuộn dây mỏng hơn sẽ dẻo hơn, dễ thi công và lắp đặt hơn, trong khi các cuộn dây dày hơn thì cứng hơn. Cần sử dụng thiết bị làm mềm nhiệt phù hợp (không khí nóng, bức xạ nhiệt) trước khi lắp đặt để làm mềm và dẻo các cuộn dây và thích ứng với lớp nền. Trong số đó, không khí nóng thích hợp để uốn các bộ phận có độ cong lớn hơn và bức xạ nhiệt thích hợp để uốn các bộ phận có độ cong nhỏ hơn. Cần có các phương pháp cố định tạm thời để liên kết và lắp đặt các bộ phận phức tạp, đồng thời cũng có thể sử dụng các vật liệu được xác định trước phù hợp và công nghệ cố định dính nhanh.

Các dụng cụ thi công hỗ trợ khác bao gồm máy nạo, thiết bị trộn, hộp đựng keo, kéo, dao cắt, dụng cụ vệ sinh, dụng cụ cân, dao trát, chổi quét…

Phạm vi ứng dụng sản phẩm: Bản thân các đặc tính của sản phẩm màng chống thấm composite polypropylen cho phép nó được sử dụng ở vùng đông bắc và tây bắc lạnh giá, cũng như ở miền nam nóng ẩm.

Các sản phẩm màng chống thấm composite polyetylen polypropylen cũng có nhiều ứng dụng kỹ thuật: chúng có thể được sử dụng trong mái nhà, ngầm, trong nhà, tàu điện ngầm, sàn chịu lực, hang động, kho chứa, hồ chứa và các công trình khác. Với việc nghiên cứu và phát triển các đặc tính đặc biệt của loại sản phẩm này, loại vật liệu này đang tiến vào các lĩnh vực ứng dụng rộng rãi hơn. Ví dụ, qua nghiên cứu về khả năng chịu tải trọng xen kẽ của sản phẩm, màng composite sẽ được sử dụng trong các dự án chống thấm mặt đường, cầu; qua nghiên cứu về khả năng bong tróc áp lực thủy lực âm của sản phẩm, màng composite sẽ được ứng dụng trong các dự án chống thấm ngầm.

Hệ thống chống thấm màng chống thấm tổng hợp polypropylen được sử dụng trong các dự án chống thấm trên mái nhà và được thiết kế chủ yếu phía trên lớp nền; nó được thiết kế chủ yếu ở mặt tiếp nước của lớp nền; dự án nó được thiết kế chủ yếu trên lớp nền và trang trí giữa các lớp bề mặt; được sử dụng trong các dự án chống thấm bề ​​mặt chịu lực, được thiết kế chủ yếu giữa lớp nền và lớp bề mặt chịu lực được sử dụng trong các dự án chống thấm lớp lót dưới lòng đất, chủ yếu được thiết kế giữa lớp bên ngoài; lớp lót và lớp lót bên trong; được sử dụng trong các dự án chống thấm hang động, chủ yếu được thiết kế ở bên ngoài lớp lót bên trong; được sử dụng trong các dự án chống thấm mái ngói dốc, được thiết kế chủ yếu giữa lớp nền và lớp lót ngói.

Màng chống thấm nhựa đường cao su tự dính

Màng chống thấm nhựa đường cao su tự dính là màng chống thấm tự dính dựa trên nhựa polymer và nhựa đường chất lượng cao, với màng polyetylen và lá nhôm làm vật liệu bề mặt và lớp cách ly giải phóng. Sản phẩm là lốp gốc polyester và không thể chữa được. Sản phẩm có đặc tính liên kết và tự phục hồi cực kỳ chắc chắn, thích hợp thi công trong môi trường nhiệt độ cao và thấp.

Đặc trưng:

• 1. Không cần chất kết dính, không cần đun nóng hoặc nướng cho đến khi tan chảy. Chỉ cần xé lớp cách ly là có thể liên kết chắc chắn với lớp nền. Dễ dàng thi công và cực kỳ nhanh chóng.
• 2. Nó có độ đàn hồi của cao su, độ giãn dài tuyệt vời và có thể thích ứng tốt với sự biến dạng và nứt của lớp nền.
• 3. Nó có độ bám dính tuyệt vời với lớp nền và lực bám dính thường lớn hơn lực cắt của nó (vỡ bên ngoài bề mặt liên kết), đảm bảo sự chồng chéo chặt chẽ, đáng tin cậy và liền mạch.
• 4. “Chức năng tự phục hồi” độc đáo có thể tự chữa lành các vết thủng nhỏ. Khi bị thủng hoặc vật cứng dính vào, nó sẽ tự động tích hợp với các vật thể này để duy trì hiệu suất chống thấm nước tốt.
• 5. Ngoài vật liệu thân chính, màng polyetylen chất liệu bề mặt còn có khả năng chống thấm nước tuyệt vời và độ bền cao (màng polyetylen polypropylen chỉ chống thấm với màng này) nên khả năng chống thấm có bảo hiểm gấp đôi.
• 6. Chống ăn mòn: Màng này có khả năng kháng axit, kháng kiềm, chống ăn mòn hóa học tốt và chống lão hóa tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau.

Phạm vi ứng dụng sản phẩm

• Nó thích hợp để chống thấm trên mái nhà, tầng hầm, trong nhà, các dự án đô thị và hồ chứa, bể bơi và đường hầm tàu ​​điện ngầm của các tòa nhà công nghiệp và dân dụng. Nó cũng thích hợp cho các dự án chống thấm trên mái gỗ và kim loại. Nó đặc biệt thích hợp cho các dự án chống thấm lại như các cơ sở quân sự cần xây dựng lạnh và kho dầu, nhà máy hóa chất, nhà máy dệt, kho chứa ngũ cốc và các khu vực khác nơi ngọn lửa mở không phù hợp.

Nó cũng có thể đóng vai trò chống lại sự đâm thủng rễ cây cho vườn trên mái. Nó cũng thích hợp cho việc xây dựng lớp nền chống thấm trên đường cao tốc. Nó là một sản phẩm khuyến mãi quốc gia.

Yêu cầu xây dựng

• ✓Lớp nền (lớp san nền) nơi dán màng chống thấm phải được làm sạch và tưới nước để đảm bảo lớp nền luôn ẩm. Kỹ thuật” và lớp san lấp chống thấm ngầm phải tuân thủ quy tắc xây dựng và nghiệm thu các dự án chống thấm ngầm”).
• ✓Sử dụng keo rượu polyvinyl chứa 10% -15% trọng lượng xi măng để chuẩn bị chất kết dính vữa xi măng. Hỗn hợp này phải được khuấy đều và không được kết tủa, không kết tụ và không bị phân tách trước khi sử dụng.
• ✓Trước khi thi công lớp chống thấm chính trên mái, các chi tiết có hệ thống thoát nước tập trung và kết cấu phức tạp phải được bịt kín và màng sử dụng cho lớp chống thấm bổ sung phải giống như lớp chống thấm chính.
• ✓Vật liệu bịt kín là polyether polyurethane. Nếu sử dụng các vật liệu bịt kín khác thì phải là sản phẩm không chứa dầu khoáng, dầu hỏa và các chất hóa học khác ảnh hưởng đến hiệu suất của polyetylen.
• ✓Nên thêm các lớp bổ sung ở các góc; các góc Âm và Dương phải được tạo thành hình vòng cung R=20 mm.
• ✓Màng chống thấm nên được thi công theo phương pháp phủ toàn bộ. Chất kết dính phải được phủ đều trên lớp nền, không để lộ đáy hoặc tích tụ. 
• ✓Màng chống thấm không được nhăn hoặc giãn, đồng thời loại bỏ không khí và chất kết dính dư thừa dưới màng trong khi lát để đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa màng với lớp nền và giữa mỗi lớp màng.
• ✓Chiều rộng chồng lên nhau của màng chống thấm không được nhỏ hơn 100mm.
• ✓Các mối nối giữa lớp trên và lớp dưới và hai cuộn liền kề phải cách nhau 1/3. 

Chọn phương pháp

1. Chú ý đến tên sản phẩm và nhãn mác bao bì

Theo tiêu chuẩn sản phẩm, bao bì bên ngoài của sản phẩm phải có tên công ty, nhãn sản phẩm, ngày sản xuất hoặc số lô, số giấy phép sản xuất, các biện pháp phòng ngừa khi bảo quản và vận chuyển sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, phù hợp với sản phẩm. tên và không được mơ hồ, từ ngữ hoặc dấu hiệu không đầy đủ và không có nhãn hiệu sản xuất. Khi lựa chọn những sản phẩm này, người dùng phải chú ý đến dấu hiệu sản phẩm và nhận biết tên sản phẩm, vì dấu hiệu thể hiện nhận dạng của sản phẩm. Ví dụ: Màng được sản xuất bằng lốp hỗn hợp vải không dệt polyester-cotton chỉ có thể được đặt tên là màng chống thấm linh hoạt của lốp composite nhựa đường hoặc màng lốp composite, nhưng không thể được đặt tên là màng SBS và nhãn hiệu sản phẩm của nó cũng chỉ có thể được đánh dấu theo tiêu chuẩn lốp composite.

2. Nhận biết chất lượng vật liệu lăn từ đế lốp

Nói chung, việc kiểm tra bằng mắt được thực hiện từ mặt cắt ngang của sản phẩm. Phương pháp cụ thể có thể là dùng tay xé sản phẩm đã mua và quan sát các sợi đế lốp lộ ra trên mặt cắt ngang. lộ ra trên mặt cắt ngang. Có thể kết luận rằng sản phẩm phải là cuộn lốp composite. Loại cuộn lốp composite nào cần phải kiểm tra hàm lượng chất hòa tan để quan sát đế lốp lộ ra ngoài. Tuy nhiên, sau khi cuộn lốp polyester nguyên chất và lốp sợi thủy tinh bị rách, chỉ còn sợi polyester hoặc sợi thủy tinh lộ ra trên mặt cắt ngang.

3. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng dựa trên tính chất vật lý

Kiểm tra trực quan bề ngoài chỉ có thể phân biệt được cuộn lốp composite chứ không thể xác định được sản phẩm được chọn có đáp ứng yêu cầu chất lượng hay không. Điều này đòi hỏi người dùng phải đến cơ sở kỹ thuật có năng lực kiểm tra để tiến hành kiểm tra bao gồm cả hàm lượng hòa tan theo sản phẩm tương ứng. tiêu chuẩn. Việc kiểm tra đặc tính vật lý của mặt hàng xuất xưởng sử dụng mặt hàng có hàm lượng hòa tan để kiểm soát lượng nhựa đường và chất biến tính có trong sản phẩm. Nó cũng có thể tiết lộ hình dáng thực sự của đế lốp được sử dụng trong sản phẩm và xác định xem nó có phù hợp với sản phẩm hay không. 

4. So sánh giá sản phẩm

Sự cạnh tranh về các sản phẩm màng chống thấm rất khốc liệt và sản phẩm giả tràn lan. Lấy màng chống thấm nhựa đường biến tính SBS, loại được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường sản xuất, làm ví dụ, lợi nhuận của công ty cao nhất không thể vượt quá 15%. Trên thị trường có rất nhiều loại màng chống thấm nhựa đường biến tính SBS giá cực rẻ, chứa rất ít SBS, thậm chí không thêm SBS mà thay thế bằng bột cao su thải. Vì vậy, hãy cẩn thận khi mua hàng và cố gắng tránh lựa chọn những sản phẩm có giá thấp hơn đáng kể so với giá thị trường.