Hạt nhựa GPPS

Hạt nhựa GPPS là polystyrene đa dụng (GPPS) Polystyrene (PS) được polyme hóa từ monome styren (SM) và có thể được polyme hóa bằng nhiều phương pháp tổng hợp. Tên tiếng Anh của polystyrene là Polystyrene, gọi tắt là PS (sau đây gọi tắt là PS). PS là một loại nhựa nhiệt dẻo không kết tinh, chủ yếu được chia thành polystyrene đa dụng (GPPS, thường được gọi là benzen trong suốt), polystyrene chống va đập (HIPS, thường được gọi là benzen) và polystyrene mở rộng (EPS). Hạt nhựa GPPS tên Việt Nam, tên nước ngoài GPPS, đặc tính polyme, bóng, trong suốt.

Bài viết về hạt nhựa PA6

Tính năng hạt nhựa GPPS

GPPS được làm từ các hạt bóng, trong suốt. Trọng lượng nhẹ, giá thành rẻ, độ hút nước thấp, khả năng tạo màu tốt, ổn định kích thước, tính chất điện tốt, sản phẩm trong suốt và dễ gia công. GPPS hòa tan trong hydrocacbon thơm, hydrocacbon clo hóa, xeton béo và este nhưng chỉ trương nở trong axeton. Chịu được một số loại dầu khoáng, axit hữu cơ, kiềm, muối, rượu thấp hơn và dung dịch nước của chúng. Nó có độ hấp thụ nước thấp và vẫn có thể duy trì các đặc tính cơ học và ổn định kích thước trong môi trường ẩm ướt.

Nó có các đặc tính điện tuyệt vời, khả năng chịu khối lượng lớn và điện trở bề mặt, và không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của nhiệt độ và độ ẩm, cũng như phóng điện hào quang. Khả năng chống bức xạ cũng rất tốt. Nhược điểm chính của GPPS là giòn và dễ nứt, chịu va đập kém, chịu nhiệt kém, không chịu được nước sôi, chỉ sử dụng được ở nhiệt độ thấp hơn và tải trọng thấp hơn. Khả năng chống nắng kém, dễ cháy. Nó chuyển sang màu đen khi đốt cháy và có mùi đặc biệt.

Lịch sử phát triển hạt nhựa GPPS

Polystyrene lần đầu tiên được công nghiệp hóa bởi công ty I.G.Farben của Đức vào đầu năm 1930 và sản xuất thương mại bắt đầu ở Hoa Kỳ vào năm 1937. Hiện tại, polystyrene đứng thứ tư trong sản xuất nhựa nhiệt dẻo trên thế giới, sau polyethylene, polyvinyl chloride và polypropylene. Trên thế giới có 30-40 loại hạt nhựa styrene, gần 100 loại, hơn 400 loại, sản lượng hơn 11 triệu tấn / năm, và PS chiếm khoảng 65%.

Do quy trình sản xuất đơn giản và nguồn nguyên liệu dồi dào nên polystyrene được sản xuất ở hầu hết các quốc gia và khu vực trên thế giới.

Polystyrene của nước tôi chủ yếu được sản xuất bởi các công ty, các công ty này đã giới thiệu thiết bị và quy trình sản xuất từ các công ty nước ngoài và cũng được sản xuất bởi các liên doanh hoặc doanh nghiệp 100% của các nhà sản xuất nước ngoài lớn ở Việt Nam, chủ yếu cho thị trường trong nước.

Quý khách hàng đọc bài viết về hạt nhựa PBT

Bản chất hạt nhựa GPPS

Polystyrene đa dụng là một loại nhựa nhiệt dẻo, là một chất rắn dạng hạt hoặc hạt không màu, không mùi, không vị và bóng, trong suốt. Mật độ là 1,04 ～ 1,09, độ trong suốt là 88% ～ 92% và chiết suất là 1,59 ～ 1,60. Dưới tác dụng của ứng suất, hiện tượng lưỡng chiết xuất hiện, được gọi là hiệu ứng quang ứng suất. Nhiệt độ nóng chảy của sản phẩm là 150 ～ 180 ℃, nhiệt độ phân hủy nhiệt là 300 ℃, nhiệt độ biến dạng nhiệt là 70 ～ 100 ℃ và nhiệt độ sử dụng lâu dài là 60 ～ 80 ℃. Ở nhiệt độ biến dạng nhiệt thấp hơn 5-6 ℃, sau khi ủ, ứng suất có thể được loại bỏ và nhiệt độ biến dạng nhiệt có thể được tăng lên. Nếu một ít α-metylstyrene được thêm vào trong quá trình sản xuất, mức độ chịu nhiệt của polystyrene đa dụng có thể được cải thiện.

Nó có thể hòa tan trong hydrocacbon thơm, hydrocacbon clo hóa, xeton béo và este, nhưng chỉ có thể trương nở trong axeton. Chịu được một số loại dầu khoáng, axit hữu cơ, kiềm, muối, rượu thấp hơn và dung dịch nước của chúng. Nó có độ hấp thụ nước thấp và vẫn có thể duy trì các đặc tính cơ học và ổn định kích thước trong môi trường ẩm ướt.

Tính chất quang học chỉ đứng sau nhựa acrylic. Nó có các đặc tính điện tuyệt vời, điện trở suất khối lượng lớn và điện trở suất bề mặt và không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, cũng như phóng điện hào quang. Khả năng chống bức xạ cũng rất tốt. Nhược điểm chính của nó là giòn và dễ nứt, chịu va đập kém, chịu nhiệt kém, không chịu được nước sôi, chỉ sử dụng được ở nhiệt độ thấp hơn và tải trọng thấp hơn. Khả năng chống nắng kém, dễ cháy. Khi đốt, nó tỏa ra khói đen và có mùi đặc biệt.

Phương pháp sản xuất hạt nhựa GPPS

Polystyrene có mục đích chung thu được bằng cách trùng hợp gốc hoặc trùng hợp ion với styrene như một monome. Các phương pháp sản xuất bao gồm trùng hợp khối lượng lớn, trùng hợp dung dịch, trùng hợp huyền phù và trùng hợp nhũ tương. Các phương pháp chính được sử dụng trong sản xuất công nghiệp là trùng hợp huyền phù và trùng hợp khối lượng lớn.

☞Monome styren được đưa vào ấm tiền trùng hợp bằng phương pháp trùng hợp khối lượng lớn, sau đó một lượng nhỏ phụ gia và chất khơi mào được thêm vào và quá trình tiền trùng hợp được thực hiện bằng cách đun nóng và khuấy ở 95-115 ° C. Sau khi tốc độ chuyển hóa đạt 20% -35%, tiếp đến được đưa vào quá trình trùng hợp liên tục được thực hiện trong lò phản ứng dạng tháp với máy khuấy. Nhiệt độ trùng hợp được tăng dần lên khoảng 170 ℃ để đạt được sự chuyển hóa hoàn toàn. Một lượng nhỏ styren chưa phản ứng được thải ra từ đỉnh tháp và có thể được tái chế. Polyme liên tục được thải ra khỏi đáy tháp và thành phẩm thu được bằng cách ép đùn và tạo hạt, được đóng gói và vận chuyển ra ngoài.
☞Phương pháp trùng hợp huyền phù sử dụng styren làm monome và nước làm môi trường và sử dụng gelatin hoặc tinh bột, rượu polyvinyl, hydroxyetyl xenlulo và các chất bảo vệ khác hoặc các muối vô cơ không hòa tan như magie cacbonat, magie silicat, canxi photphat.
☞Phương pháp phân tán: Muối natri của chất đồng trùng hợp anhydrit-styren maleic được sử dụng làm chất đồng phân tán và benzoyl peroxit được sử dụng làm chất khơi mào và quá trình trùng hợp được bắt đầu ở khoảng 85 ° C. Cũng có thể thực hiện quá trình trùng hợp nhiệt độ cao ở nhiệt độ cao trên 100 ° C trong nồi hấp không có chất khơi mào. Polyme được rửa, tách và làm khô để thu được nhựa hạt trong suốt và không màu.

Polystyrene có tính lưu động tốt, hiệu suất xử lý tốt, dễ tạo màu và ổn định kích thước tốt. Nó có thể được chế biến thành các bộ phận khác nhau bằng cách ép phun, ép đùn, đúc thổi, tạo bọt, tạo hình nhiệt, liên kết, sơn phủ, hàn, gia công, in ấn và các phương pháp khác. Nó đặc biệt thích hợp cho quá trình ép phun.

Trong quá trình ép phun, vật liệu có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần sấy khô. Tuy nhiên, để nâng cao chất lượng của sản phẩm, nó có thể được sấy trước trong lò cao ở nhiệt độ 55 ℃ ~ 70 ℃ trong 1 ~ 2 giờ. Các điều kiện xử lý cụ thể đại khái như sau: nhiệt độ thùng khoảng 200 ° C, nhiệt độ khuôn 60 ~ 80 ° C, nhiệt độ phun 170 ° C đến 220 ° C, và tỷ lệ áp suất phun là 1,6 ~ 4,0. Sản phẩm đúc phải được xử lý trong đèn hồng ngoại hoặc lò cao ở nhiệt độ không đổi 70 ° C trong 2 ~ 4 giờ.

Bảo bản nguyên liệu nhựa GPPS

Nguyên liệu hạt nhựa GPPS để sản xuất nhựa thông có mức độ kích thích khác nhau đối với da và niêm mạc của cơ thể con người, có thể gây ra các phản ứng dị ứng da và viêm nhiễm, đồng thời cần chú ý tác hại của bụi nhựa đối với cơ thể con người về lâu dài. Hít phải bụi nhựa có nồng độ cao trong thời gian dài sẽ gây tổn thương phổi.

Hầu hết các loại nhựa đều có những đặc điểm chung nguy hiểm: dễ bắt lửa trong trường hợp ngọn lửa trần và nhiệt độ cao và có thể gây cháy nguy hiểm khi tiếp xúc với chất oxy hóa. Khu vực vận hành, và tự động hóa hết mức có thể. Kín gió, lắp đặt các thiết bị thông gió. Bao bì của nhựa polystyrene nói chung là túi composite bằng giấy-nhựa hoặc các loại túi bao bì khác, mỗi túi có khối lượng tịnh là 25kg và cũng có thể sử dụng các loại bao bì quy mô lớn khác.

Nên bảo quản trong kho thông thoáng và khô ráo, tránh lửa và tránh ánh nắng trực tiếp, không nên để ngoài trời. Nhựa polystyrene không nguy hiểm. Trong quá trình bốc xếp, tuyệt đối không được sử dụng các dụng cụ sắc nhọn như móc sắt, không được ném để tránh làm hỏng bao bì. Trong quá trình vận chuyển không được phơi nắng, mưa gió, không lẫn các vật liệu độc hại, ăn mòn, dễ cháy, nổ.

Ứng dụng nhựa GPPS

Polystyrene đa dụng, có thể được sử dụng trong các nhu cầu thiết yếu hàng ngày, điện, vỏ dụng cụ, đồ chơi, đèn, thiết bị gia dụng, văn phòng phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, đồ trang trí trong nhà và ngoài trời, khay đựng trái cây, các bộ phận quang học (như lăng kính, thấu kính), thấu kính, cửa sổ gương và khuôn đúc, đèn ô tô, phụ kiện viễn thông, phim tụ điện tần số điện, vật liệu cách điện tần số cao, hộp đựng TV, ống dẫn sóng, hộp đựng hóa chất.

Nhựa polyme treo có thể được sản xuất thành nhựa bọt có mật độ khác nhau, được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt, cách âm, chống va đập, nổi, vật liệu đóng gói, vật liệu thay thế nút chai, cơ thể được tạo bọt sẵn có thể được sử dụng làm phương tiện lọc nước và chuẩn bị bê tông nhẹ, thấp – nhựa xốp có thể được làm thành gỗ tổng hợp cho đồ nội thất.

Polystyrene tác động cao (HIPS) có thể được đúc hoặc đùn thành các sản phẩm khác nhau, thích hợp cho vỏ thiết bị gia dụng, thiết bị điện, phụ kiện dụng cụ, lớp lót tủ lạnh, tấm, TV, băng radio, vỏ điện thoại, văn phòng phẩm, đồ chơi, hộp đựng bao bì, nhu yếu phẩm hàng ngày , đồ nội thất, bộ đồ ăn, khay, bộ đồ ăn, sản phẩm xốp kết cấu.