Hạt nhựa PPS

Hạt nhựa PPS

Hạt nhựa PPS có ưu điểm là cứng và giòn, độ kết tinh cao, chống cháy, ổn định nhiệt tốt, độ bền cơ học cao, tính chất điện tuyệt vời. Nó có tính ổn định nhiệt tuyệt vời, chống mài mòn, chống rão và có thể được sử dụng trong nhiều phạm vi. ( Nhiệt độ, độ ẩm, tần số) có tính chất cơ học và tính chất điện tuyệt vời, một loại nhựa có lượng điện môi nhỏ và tổn thất điện môi thấp. Xem thêm: Hạt nhựa ABS

Tên tiếng Việt là nhựa PPS, tên nước ngoài là Polyphenylene sulfide, gọi là polyphenylene sulfide, có đặc điểm là ổn định nhiệt, chống mài mòn và chống rão, chuỗi chính bao gồm các vòng benzen và nguyên tử lưu huỳnh, tính chất vật lý cao độ cứng bột trắng polymer.

Định nghĩa hạt nhựa PPS

Hạt nhựa PPS Polyphenylene sulfide, tên đầy đủ là polyphenylene sulfide, tên tiếng Anh là Polyphenylene sulfide, được gọi tắt là PPS. Cấu trúc phân tử của PPS tương đối đơn giản. Chuỗi chính của phân tử được sắp xếp xen kẽ với các vòng benzen và nguyên tử lưu huỳnh. Một số lượng lớn các vòng benzen mang lại cho PPS độ cứng và một số lượng lớn liên kết thioether mang lại tính linh hoạt. Nó có ưu điểm là cứng và giòn, độ kết tinh cao, chống cháy, ổn định nhiệt tốt, độ bền cơ học cao và tính chất điện tuyệt vời.

PPS là một loại polymer bột trắng có độ cứng cao kết tinh (độ kết tinh 55% -65%) với khả năng chịu nhiệt cao (nhiệt độ sử dụng liên tục lên đến 240 độ), độ bền cơ học, độ cứng, khả năng chống cháy, kháng hóa chất, tính chất điện. độ ổn định kích thước tuyệt vời, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống rão, khả năng chống cháy tuyệt vời (lên đến UL94V-0) và duy trì các đặc tính điện tốt ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Tính lưu động tốt, dễ hình thành, hầu như không có lỗ co ngót và lỗ khi hình thành. Nó có ái lực tốt với các chất độn vô cơ khác nhau. Để cải thiện các tính chất cơ lý và khả năng chịu nhiệt, các vật liệu gia cố bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon, sợi polyaramid, sợi kim loại, chủ yếu là sợi thủy tinh. Chất độn vô cơ bao gồm bột tan, cao lanh, canxi cacbonat, silicon dioxide, molypden disulfide.

PPS/PTFE, PPS/PA, PPS/PPO, và các hợp kim khác đã được thương mại hóa.Hợp kim PPS/PTFE cải thiện độ giòn, độ bôi trơn và khả năng chống ăn mòn của PPS, và hợp kim PPS/PA là hợp kim có độ bền cao.

Hạt nhựa PPS được gia cố bằng sợi thủy tinh có độ ổn định nhiệt tuyệt vời, khả năng chống mài mòn, khả năng chống rão, các đặc tính cơ và điện tuyệt vời trong phạm vi rộng (nhiệt độ, độ ẩm, tần số), lượng điện môi thấp và tổn thất điện môi thấp.

Sản lượng nhựa PPS trên thế giới là 60.000 tấn mỗi năm, sản lượng và nhu cầu về cơ bản cân bằng, nhu cầu hàng năm tăng với tốc độ 20% đến 30%. Sản lượng nhựa PPS ở Hoa Kỳ là 16.000 tấn mỗi năm, chiếm khoảng 40% tổng sản lượng của thế giới và mức tiêu thụ hàng năm là khoảng 14.000 tấn, chiếm 38% tổng lượng tiêu thụ của thế giới. Sản lượng nhựa PPS của Nhật Bản là khoảng 18.000 tấn mỗi năm, chiếm khoảng 45% tổng sản lượng của thế giới và mức tiêu thụ hàng năm là khoảng 12.000 tấn, chiếm 30% tổng lượng tiêu thụ của thế giới. Ước tính đến năm 2005, tổng lượng tiêu thụ hạt nhựa PPS trên thế giới vào khoảng 70.000 tấn. 

Đọc tìm hiểu về: Hạt nhựa GPPS

Hiệu suất nhựa PPS 

Không giống như hầu hết các polyme, PPS có thể được tạo hình trực tiếp bằng nhiệt mà không cần sấy khô trước do khả năng hấp thụ nước cực thấp của nó. So với các loại nhựa kỹ thuật tương tự khác, PPS có mật độ thấp hơn, điều đó có nghĩa là chi phí trên một đơn vị thể tích của nó thấp hơn. Ví dụ, mật độ của fluoropolyme đạt 1,8-1,9, trong khi mật độ của PPS nguyên chất và PPS biến đổi tác động lần lượt là 1,35 và 1,24.

Loại tiêu chuẩn của PPS là chất chống cháy và loại chống cháy của nó là UL94V-0, và thường chỉ thải ra một lượng khói nhỏ khi cháy. Và do khả năng chống rão mạnh và hệ số giãn nở nhiệt thấp của PPS, PPS có độ ổn định kích thước tuyệt vời trong quá trình ứng dụng.

PPS cũng có khả năng kháng dung môi hóa học mạnh (bao gồm axit, kiềm, thuốc tẩy, chất làm lạnh ô tô, v.v.) và khả năng chống thủy phân tuyệt vời. Ví dụ, thử nghiệm ngâm 5000h liên tục cho thấy PPS có độ ổn định cao trong các loại dầu khác nhau. PPS có thể được khử trùng bằng các phương pháp thông thường và có thể khử trùng bằng chu trình hơi nước 1000°C và khử trùng bằng bức xạ với liều lượng 1500kGy, mạnh hơn hầu hết các vật liệu. Các loại PPS khác nhau tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ các quy định của FDA (Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ) và PPS tiếp xúc với nước đáp ứng các yêu cầu của USP Loại VI.

Ngoài khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất tốt, PPS cấp nhiệt định hình còn có độ rão khi tải thấp, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nhựa bao gồm PPS tuyến tính, có độ đàn hồi nóng chảy tốt ở trọng lượng phân tử cao. PPS với chuỗi phân nhánh có xu hướng giòn, trong khi PPS tuyến tính có khả năng nhuộm, độ bền, độ dẻo dai và độ tinh khiết tốt hơn, đồng thời dễ ép đùn thành tấm hoặc cuộn hơn. Từ quan điểm nhiệt, PPS tuyến tính cũng vượt trội so với một số loại nhựa kỹ thuật liên quan khác. Ví dụ, nhiệt độ nóng chảy của PPS tuyến tính là 285°C, có thể chịu được nhiệt độ cao 270°C trong thời gian ngắn.

Ứng dụng rộng rãi

Có nhiều loại PPS để các nhà chế biến lựa chọn. PPS dạng tấm và dạng cuộn có một số loại tinh khiết, được gia cố bằng sợi thủy tinh và được sửa đổi chống va đập, và độ dày của nó nằm trong khoảng từ 0,01 đến 0,25 inch (lin=25,4mm). đến 50in. Các bộ phận lớn hơn có thể được làm bằng PPS thuần túy, chẳng hạn như bảng PPS 5ft×9ft (1ft=30,48cm) đã có sẵn. Tấm PPS có thể được kết hợp với polyester và được gia cố bằng sợi thủy tinh.Ví dụ, tấm PPS được gia cố bằng sợi thủy tinh có thể được chế tạo thành các phần sâu 6 inch và chất lượng của các bộ phận được cải thiện đồng đều. Ngoài ra, PPS có thể được hàn để làm hộp hoặc các bộ phận khác bằng cách sử dụng que hàn. Đầu năm 2004, PPS bắt đầu được sản xuất thành tấm và cuộn, mở ra cánh cửa cho các ứng dụng trong lĩnh vực hóa học, hàng không vũ trụ, giao thông vận tải và thực phẩm.

PPS có tính trơ tốt với nhiều loại hóa chất, vì vậy nó có thể được sử dụng trong sản xuất thùng chứa hóa chất thay cho fluoropolyme. Ví dụ, việc sử dụng PPS để làm lớp lót của bể chứa thép lớn đã trở thành xu hướng phát triển trên thị trường, việc bổ sung sợi giúp PPS tích hợp tốt hơn với bề mặt bên trong của vỏ thép, và toàn bộ lớp lót PPS có thể được nhiệt định hình.

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, PPS có thể được sử dụng để sản xuất khung cửa sổ bên trong máy bay. Nếu sử dụng quy trình ép phun, các đường nối được hình thành trong quá trình đúc sẽ dễ dẫn đến giảm cơ tính của bộ phận. Việc áp dụng công nghệ tạo hình nhiệt có thể làm cho các bộ phận được tạo hình lớn hơn và mỏng hơn mà không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của các bộ phận. Một ứng dụng khác trong máy bay là sử dụng các tấm PPS định hình nhiệt chứa 30% sợi thủy tinh để làm các hộp đựng trên cùng.Kích thước chung của thiết bị là 20in×30in×6in. Bảng điều khiển định hình nhiệt sử dụng PPS được gia cố bằng sợi thủy tinh 15% để chống lại nhiệt sinh ra trong thiết bị tích hợp.

Các nhà sản xuất xe lửa và ô tô cũng đang xem xét các tấm PPS cho tường và cửa bên trong. Bởi vì trong những ứng dụng như vậy, vật liệu phải có khả năng chịu nhiệt cao và khả năng tạo khói cực thấp, đồng thời các sản phẩm có thành mỏng, kích thước lớn rất khó sản xuất bằng phương pháp ép phun. Do đó, tấm PPS định hình nhiệt đã trở thành một lựa chọn mới cho lĩnh vực ứng dụng này.

Loại PPS định hình nhiệt cũng thường được sử dụng thay cho nhôm hoặc thép không gỉ cho các khay nướng. Ví dụ khay PPS kích thước 20in×30in×1.5in kết cấu cuộn tròn có thể thay thế khay inox thường xuyên phải cắt bỏ bavia để nướng thực phẩm, và công dụng của khay PPS này thì không không cần phải ăn mặc lại bề mặt.

Quý khách hàng quan tâm về Hạt nhựa PP

Một số phương pháp xử lý

• (1) Ép phun: có thể sử dụng máy ép phun đa năng và chỉ số nóng chảy của PPS được gia cố bằng sợi thủy tinh tốt nhất là 50. Các điều kiện quy trình ép phun là: nhiệt độ thùng, 280 ~ 330°C đối với PPS nguyên chất, 300-350°C đối với 40% GFPPS; 305°C đối với PPS nguyên chất, 330°C đối với 40% GFPPS; nhiệt độ khuôn 120- 180°C; áp suất phun, 50-130 MPA.
• (2) Đùn: Máy đùn có lỗ thông hơi được sử dụng và quy trình như sau: nhiệt độ của phần cấp liệu dưới 200°C; nhiệt độ của thùng là 300-340°C, nhiệt độ của thân kết nối là 320°C -340°C, và nhiệt độ của khuôn là 300-320°C.
• (3) Ép nén: thích hợp cho các sản phẩm quy mô lớn, sử dụng hai lần nén, làm mát trước, sau đó ép nóng. Nhiệt độ gia nhiệt trước của ép nóng là khoảng 360°C trong 15 phút đối với PPS nguyên chất và khoảng 380°C trong 20 phút đối với GFPPS; áp suất đúc là 10 ~ 30Mpa và được làm mát đến 150°C để tháo khuôn.
• (4) Phun đúc: Áp dụng phương pháp phun huyền phù và phương pháp phun huyền phù và phun nhiệt bột khô. PPS được phun lên bề mặt kim loại, sau đó thu được lớp phủ thông qua quá trình hóa dẻo và xử lý tôi, nhiệt độ xử lý lớp phủ của PPS là 300 ℃ Ở trên, giữ ấm trong 30 phút.