Dây đai nhựa PP là gì?

Dây đai nhựa PP là một loại dây đai chất liệu đặc biệt, đây là loại vật liệu được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì, tiếp theo chúng ta hãy cùng tìm hiểu đặc điểm và phân loại của dây đai PP.

Xem thêm: Bao jumbo

Dây đai nhựa PP tên khoa học là polypropylene, vật liệu chính của nó là nhựa kéo polypropylene, đặc điểm của nhựa kéo polypropylene là độ dẻo tốt, lực kéo đứt mạnh, chịu uốn, trọng lượng riêng nhẹ và dễ sử dụng. Ký hiệu PP có nghĩa là polypropylene. Có nhiều loại polypropylene và loại T30S được sử dụng để sản xuất băng đóng gói. Từ quan điểm xuất hiện, vật liệu này là trong suốt đến mờ đục, và kết cấu là một bộ phim trong suốt.

Ưu điểm dây đai nhựa PP

✓Ưu điểm của dây đai nhựa PP kéo polypropylene là độ bền đứt mạnh, khả năng chống mỏi khi uốn, mật độ thấp, hiệu suất tác động kéo tốt, dễ sử dụng và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp hiện nay.
✓Các loại máy đóng kiện tự động, bán tự động và thủ công phù hợp với mọi doanh nghiệp.
✓Bám dính mạnh mẽ, lực kéo cao, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, ngoại hình đẹp và cao cấp.
✓Màu sắc tương đối tươi sáng, có thể chọn nhiều màu khác nhau.
✓Kiểu dáng của sản phẩm có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, có thể in hình và in biểu tượng.

Phân loại dây đai nhựa PP

✓Vì nguyên liệu sản xuất của nó, polypropylene, là một loại hạt trong suốt, sản phẩm này cũng có thể được phân loại thành: dây đai PP trong suốt, dây đai PP trong mờ và dây đai PP màu.
✓Theo tỷ lệ polypropylene được sử dụng trong sản xuất sản phẩm, nó có thể được chia thành: băng đóng đai PP nguyên chất mới, băng đóng đai PP nguyên liệu nguyên chất và băng đóng đai PP thông thường.
✓Theo mục đích sử dụng có thể chia ra: đóng dây đai nhựa PP tự động, đóng dây đai nhựa PP bán tự động, đóng dây đai PP thủ công, đóng đai PP dẻo.
✓Theo máy được sử dụng, nó được chia thành: máy đóng đai và đóng đai tay.

Trên đây là phần giới thiệu về ưu điểm và phân loại của loại dây đai PP này, nhờ sự tiến bộ của công nghệ mà chúng ta có thể sử dụng những sản phẩm ngày càng tốt hơn, giúp cuộc sống của chúng ta ngày càng tốt hơn

Mẹo chọn nguyên liệu sản xuất dây đai nhựa PP

Việc lựa chọn nguyên, phụ liệu làm dây buộc cáp nhựa như dây đai thép là rất quan trọng, thời gian gần đây do giá dây đai nhựa PP tăng cao nên để giữ chân khách hàng, nhiều công ty đã sử dụng các sản phẩm kém chất lượng có nhiều sản phẩm dây đai nhựa PP không đạt chất lượng. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết cách chọn nguyên liệu sản xuất và nguyên phụ liệu đóng đai:

Các cấp khác nhau của polypropylene (PP) sẽ có tác động lớn đến đặc tính chảy nóng chảy và khả năng xử lý của vật liệu do sự khác biệt về khối lượng phân tử và sự phân bố khối lượng phân tử. Các tính chất như độ bền kéo và độ giãn dài sẽ tăng lên khi khối lượng phân tử lớn hơn. Xu hướng phân bố trọng lượng phân tử và trọng lượng phân tử cao cũng có ảnh hưởng lớn đến khả năng kéo dài của sợi, vì vậy các loại dây đai nhựa PP khác nhau nên được lựa chọn cho các mục đích sử dụng và phương pháp chế biến khác nhau.

Để đảm bảo rằng băng đóng đai PP được sản xuất có các đặc tính tuyệt vời như độ bền kéo cao và độ đàn hồi tốt, cần phải sử dụng hạt nhựa PP với chỉ số nóng chảy thích hợp làm nguyên liệu. Việc sản xuất băng đóng đai cho máy PP thường trộn hỗn hợp chính của chất độn trong PP. APP làm đầy masterbatch là một trong số đó. Thành phần chính của nó là polypropylene ngẫu nhiên và CaCO3.

Đặc điểm của nó như sau:

Trọng lượng phân tử nhỏ, điểm hóa mềm thấp và tính lưu động tốt, không có hiện tượng hao mòn thiết bị; quy trình sản xuất đơn giản và vận hành dễ dàng; chất lượng sản phẩm được tạo ra ổn định. Các liên kết polyme PP dễ căn chỉnh và định hướng hơn trong quá trình kéo căng, điều này có thể cải thiện độ bền kéo dài và các tính chất cơ lý khác của dây đai. Tuy nhiên, việc bổ sung APP ảnh hưởng đến độ cứng của sản phẩm ở một mức độ nhất định.

Khi số lượng vượt quá một mức nhất định lượng, quá trình sản xuất thay đổi đáng kể. Nhiệt độ của đầu khuôn giảm và tốc độ phóng điện tăng lên, có thể làm giảm độ cứng của sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Do đó, cần phải chú ý đến lượng APP thích hợp trong PP, nói chung là 10% là thích hợp hơn, để một mặt cải thiện điều kiện quá trình (nhiệt độ trong quá trình vận hành và tốc độ đùn), mặt khác, nó cải thiện chất lượng sản phẩm.

Khi sử dụng đóng đai, các khớp nối của đóng đai bằng tay bằng khóa sắt và được ép lại với nhau bằng kìm, trong khi đóng đai sử dụng máy được kết dính bằng cách nung nóng vào hai khớp, độ bền của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của bao bì. Độ căng của vòng đệm đề cập đến lực căng tối đa mà dây đai có thể chịu được khi nó bị đứt và nó thường đáp ứng các yêu cầu khi nó đạt từ 80 đến 150 kg. Nhiệt độ làm việc bình thường của máy đóng kiện cơ học là 90 ～ 220 ℃. Trong điều kiện này, liệu dây đeo ngoại quan có đáp ứng yêu cầu hay không, ngoại trừ việc sử dụng hợp lý dây đeo, nguyên nhân chính là do việc kiểm soát quá trình sản xuất dây đai.

Để tăng diện tích tiếp xúc giữa hai đai trong quá trình nóng chảy, đai đóng đai sử dụng máy phải có hoa văn nổi hình kim cương mịn hơn. Lượng chất làm đầy APP cũng ảnh hưởng trực tiếp đến độ căng của vòng một. Nếu lượng APP lớn, độ bền của PP nguyên chất sau khi nấu chảy nóng sẽ không mạnh bằng, lượng APP nên khoảng 10%.

Là một nhà sản xuất dây đai chuyên nghiệp, công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam đã phát triển các loại dây đai phù hợp nhất với thị trường, bao gồm dây đai PP, dây đai thép, dây đai buộc hàng,… đáp ứng mọi nhu cầu về quy mô đầu tư khác nhau của khách hàng.

Giới thiệu về quy trình sản xuất và độ giãn dài của dây đai pp

Đầu tiên là nhiệt độ của máy đùn thường được kiểm soát ở 250 ° C đến 280 ° C. Bước tiếp theo là làm nguội, sau khi vật liệu được xả ra khỏi đầu máy, nhiệt độ rất cao, do đó phải làm nguội ngay trong nước, vì polypropylene isotactic dễ hình thành cấu trúc tinh thể trong trường hợp làm nguội nhanh và cấu trúc phân tử của tinh thể cấu trúc tương đối lỏng lẻo.

Có thể dễ dàng mở rộng định hướng và thu được các sản phẩm chất lượng cao. Sau đó là kéo căng, mục đích của việc kéo căng là để tăng độ bền dọc của dây đai và giảm độ giãn dài. Kéo căng phải được tiến hành trong nước sôi, nói chung là sử dụng một lần kéo căng. Cuối cùng là dập nổi dây đai đóng gói được kéo căng đi qua hai con lăn ép hoa văn sau đó được ép lên hoa văn, chức năng của nó là tăng ma sát trong quá trình sử dụng, không bị tuột, hình thức đẹp. Nhựa kéo dây Polypropylene, vì tính dẻo tốt, độ bền đứt mạnh, khả năng chống mỏi khi uốn, mật độ thấp, hiệu suất tác động kéo tốt, dễ sử dụng và các ưu điểm khác, hiện đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau.

Các loại màu của dây đai bao bì PP : trắng, đỏ, vàng, xanh, đen và các màu khác.

Dây đai PP là một loại dây đai phổ biến hơn, vì tính dẻo tốt, độ bền đứt mạnh, khả năng chịu uốn, trọng lượng riêng nhẹ, sử dụng thuận tiện và các ưu điểm khác, dây đai gia công đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Nói chung, quy trình sản xuất của loại băng đóng đai này là:

✓Kiểm soát nhiệt độ của máy đùn: nói chung là 250 ℃ ～ 280 ℃. Bước tiếp theo là làm mát, sau khi vật liệu được xả ra khỏi đầu máy, nhiệt độ rất cao, nên làm nguội ngay trong nước, bởi vì polypropylene isotactic dễ hình thành cấu trúc tinh thể trong trường hợp làm nguội nhanh, và cấu trúc phân tử của tinh thể cấu trúc lỏng lẻo. Có thể dễ dàng mở rộng định hướng và thu được các sản phẩm chất lượng cao.
✓Kéo căng: Mục đích của việc kéo căng là để tăng độ bền dọc của dây đai và giảm độ giãn dài. Kéo căng cần được tiến hành trong nước sôi, nói chung là sử dụng một lần kéo căng.
✓Dập nổi: Dây đeo được kéo căng đi qua hai con lăn ép hoa văn, sau đó được ép lên hoa văn, chức năng của nó là tăng ma sát trong quá trình sử dụng, không bị tuột, nhìn sang trọng.

Vậy, độ giãn dài của nó là gì?

✓Lực kéo đứt của băng đóng đai PP nguyên chất có chiều rộng 12mm và độ dày 0,6mm> 1000N. Độ giãn dài: <20%
✓Độ căng đứt của băng keo PP nguyên chất có chiều rộng 13,5mm và độ dày 0,6mm-0,8mm: Độ giãn dài 1000N－ 1500N : <20%
✓Khổ 15,5mm khổ dày 0,6mm-0,8mm và vật liệu nguyên chất PP đóng đai sức căng đứt: 1500N －2000N. Độ giãn dài: <20%
✓Khổ 14,19mm, chiều dày 0,6mm-0,8mm. Sức căng đứt của khổ dày và PP nguyên chất băng đóng đai: 2000N －3000N. Độ giãn dài: <20%.

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PP

Ngày nay, dây đai PP đã trở thành một vật liệu đóng gói được sử dụng rộng rãi, và dây chuyền sản xuất dây đai đằng sau nó dần được công chúng chú ý. Tuy nhiên vẫn còn một số người chưa hiểu rõ về cơ chế cấu tạo của dây chuyền sản xuất dây đai và nguyên lý hoạt động của nó, nay chúng tôi xin giải thích chi tiết về cơ chế cấu tạo của dây chuyền sản xuất dây đai PP và nguyên lý hoạt động của nó. Cơ chế cấu tạo dây chuyền sản xuất dây đai PP. Dây chuyền sản xuất dây đai PP chủ yếu bao gồm máy nạp tự động, máy sấy (hoặc thiết bị hút ẩm và sấy khô), máy đùn, bộ lọc, khuôn, bồn rửa, máy kéo, lò nướng, bộ kéo dài, hộp cài đặt nhiệt, kết hợp máy cuộn.

Nguyên lý làm việc của dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PP chủ yếu bao gồm 6 điểm, cụ thể như sau:

Bộ truyền động chính và phụ của dây chuyền sản xuất dây đai bao bì PP bao gồm một động cơ điều tốc, một bộ giảm tốc và một ống trục. Phần tạo hình được cấu tạo bởi trục vít thùng, khuôn dập và khuôn dập. Nguyên liệu thô được gia nhiệt và đùn từ phễu sang thùng trục vít để tạo phôi sơ bộ. Thân máy điều khiển nhiệt độ * phần-120 độ, phần thứ hai-170 độ, phần thứ ba-220 độ, mũi có 250-280 độ.

Bể chứa nước dưới dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói PP nguội đi và hoàn thiện phôi ban đầu của khuôn máy chính và phụ. Sau khi nguyên liệu được xả ra khỏi đầu máy, nhiệt độ rất cao, nên làm nguội ngay trong nước, vì polypropylene đẳng phí dễ tạo cấu trúc tinh thể trong trường hợp làm nguội nhanh và cấu trúc phân tử tinh thể. là tương đối lỏng lẻo. Có thể dễ dàng mở rộng định hướng và thu được các sản phẩm chất lượng cao. (Nhắc nhở ấm: Nhiệt độ nước làm mát của dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói thường được kiểm soát ở mức 30-40 độ và khoảng cách giữa lỗ mở khuôn của dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói và mặt nước là 15-45 mm).

Dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói PP: Lực kéo bao gồm một động cơ điều tốc, con lăn kéo, bộ giảm tốc và bộ truyền động xích. Nó vận chuyển các phôi cuối cùng đến lò. Việc gia nhiệt thứ cấp của lò trong dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói PP thuận tiện cho việc kéo căng; mục đích chính của việc kéo căng là để cải thiện độ bền dọc của dây đai đóng gói và giảm độ giãn dài. Lò trên dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói được làm nóng ba lần để loại bỏ ứng suất kéo và bể chứa nước phía trên loại bỏ nhiệt.

Bộ truyền động của máy dập nổi của dây chuyền sản xuất dây đai bao bì PP là động cơ điều chỉnh tốc độ thông qua bộ truyền đai, bộ truyền xích, bộ truyền bánh răng đến lực kéo thứ hai, đến dập nổi, rồi đến lực kéo.

① Trong lực kéo thứ hai, phôi sơ cấp đã được làm nóng lại được kéo căng lại qua thanh căng và được chuyển đến con lăn dập nổi cùng một lúc.
② Đai đóng gói được kéo căng sẽ đi qua hai con lăn áp lực có hoa văn, sau đó được ép lên hoa văn, chức năng của nó là tăng ma sát trong quá trình sử dụng, không bị tuột, nhìn từ bên ngoài đẹp mắt. Bề mặt của sản phẩm được làm nổi bằng con lăn dập nổi và sau đó được đưa đến bể chứa nước phía trên hoặc lò trên thiết bị dây đai đóng gói.
③ Dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói truyền tải sự hình thành của bồn nước phía trên đến cuộn dây đai thông qua lực kéo thứ ba.

Trong quá trình sản xuất, nhà sản xuất dây đai PP phải trải qua một số bước như lựa chọn vật liệu, nung chảy, dập nổi, cô đặc và lưu trữ. Cho dù việc lựa chọn vật liệu là chọn vật liệu tái chế thứ cấp hay chọn vật liệu mới, điều này có lý do về chất lượng của sản phẩm. Điều quan trọng nhất là quá trình nấu chảy, quá trình kết hợp là một bước cần thiết trong quá trình đóng đai, nhưng đôi khi nó sẽ bị hỏng hoặc hòa tan không hoàn toàn. Những phương pháp nào thường được sử dụng để giải các bài toán về dây đai PP sau đây?

✓Nhấn và giữ van đảo chiều để xả sức căng của dây đeo
✓Nắm chặt bộ căng để kết nối bộ căng với van xả, sau đó mở van đóng.
✓Vỡ trong quá trình nhiệt hạch
✓Độ dày của dây đeo không đủ
✓Thời gian hợp nhất không lâu
✓Thời gian nguội của phần nhiệt hạch ma sát quá ngắn.
✓Sử dụng đúng thông số kỹ thuật của đai đóng gói, hoặc điều chỉnh đai đóng gói theo quy cách của đai đóng gói;
✓Rút ngắn thời gian nhiệt hạch khi cần thiết;
✓Giữ trong 3 giây sau khi hợp nhất, không thể tháo bộ đóng kiện ra khỏi dây đeo sau khi hợp nhất.
✓Nếu đóng đai bất thường sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng, nếu không thành hình sẽ gây lãng phí nguyên liệu, vì vậy cần khắc phục kịp thời sau khi phân tích.

Các lưu ý khi sử dụng dây chuyền sản xuất dây đai PP

Việc đứt đai pp ảnh hưởng rất nhiều đến độ ổn định của bao bì, nguyên nhân phần lớn là do sử dụng quá nhiều, kết hợp không đúng cách hoặc do chất lượng, nhiều trường hợp cần giải quyết vấn đề tích hợp không hoàn chỉnh. Thường nhấn van một chiều để xả lực căng của dây đeo, sau đó nắm chặt bộ căng để hoạt động, kết nối bộ căng với van xả, mở van ngắt để đảm bảo chất lượng của dây đeo và giữ yên trong 3 giây trong thời gian hợp nhất.

Độ dẻo dai của nó không chỉ liên quan đến nguyên liệu của nó mà còn liên quan đến chất độn trong sản xuất, nói chung, canxi cacbonat có thể được sử dụng làm chất độn vũ khí để giảm chi phí sản xuất. Giá canxi cacbonat thấp hơn nhiều so với nguyên liệu PET, càng đặt nhiều thì giá thành sản xuất càng giảm. Tuy nhiên, nó không thể được thêm vào không giới hạn, thêm quá nhiều sẽ làm giảm độ bền của dây đai thép nhựa, thậm chí không đạt tiêu chuẩn của chúng tôi.

Chúng ta cần kiểm soát nhiệt độ của thùng trong dây chuyền sản xuất đóng đai, nên tăng dần nhiệt độ từ bộ phận cấp liệu đến bộ phận đồng nhất, và nhiệt độ của khuôn phải bằng hoặc thấp hơn một chút so với nhiệt độ cao của thùng. Khi nguyên liệu của dây đai đóng gói được ép đùn và làm dẻo, phải thêm một tấm đục lỗ và một tấm lưới lọc ở phía trước thùng, và số lượng mắt lưới và lớp lưới phải được xác định theo yêu cầu làm việc của số lượng mắt lưới phải lớn hơn 80 mắt lưới.

Dải ép đùn phải vuông góc với mặt nước và đi vào bồn rửa. Nếu dải quá rộng, cần tăng khoảng cách từ khuôn đến bề mặt chất lỏng một cách thích hợp hoặc tăng tốc độ kéo và kéo của cuộn. Nếu chiều rộng của dải không đủ, có thể giảm khoảng cách từ khuôn đến bề mặt chất lỏng hoặc giảm tốc độ kéo con lăn kéo giãn một cách thích hợp. Nếu cần, có thể thay đổi lượng đùn nóng chảy bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của trục vít, để có thể điều chỉnh độ rộng của đai.

Cách đánh giá chất lượng của dây đai nhựa PP ở Hải Dương

Nếu chất lượng của băng keo đóng gói không đạt tiêu chuẩn sẽ mang lại rất nhiều bất tiện cho quá trình sử dụng của chúng ta. Vì vậy, để nâng cao chất lượng của dây đai, cần phải kiểm tra từ nguồn hay nói cách khác là phải kiểm tra lại. Các phương pháp kiểm tra thường được sử dụng bởi các nhà sản xuất dây đai PP hiện nay chủ yếu bao gồm ba phương pháp sau:

✓Độ nhớt dính: Sau khi dây đai được đóng gói, hơn 80% phải được kết dính với nhau.
✓Phương pháp quan sát quá trình đốt cháy: Sau khi đốt băng tải, ngọn lửa có màu vàng và xanh, có một ít khói đen, chảy ra và nhỏ giọt
✓Kiểm tra độ bền: Mỗi lô nguyên liệu nhập vào có thể được đóng gói và thử nghiệm với một thùng carton chứa 30Kg, nghĩa là, sử dụng Giữ dây đeo trong 20S và lắc mạnh 3 lần trong vòng 20S. Dây đeo phải còn nguyên vẹn.

Đặc tính sản phẩm của dây đai nhựa PP

Ngày nay, dây đai đóng gói PP đóng một vai trò rất quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, mặc dù dây đai đóng gói đã giúp ích rất nhiều cho chúng ta nhưng đôi khi chúng ta mua sản phẩm chúng ta lại dễ mắc phải những hiểu lầm đầu tiên là hiểu nhầm đó là sự sai lệch của hiểu biết về màu sắc của băng đóng gói PP. Thật sai lầm khi nghĩ rằng băng đóng gói màu trắng và chọn băng đóng gói màu trắng.

Sở dĩ có dây đai đóng gói màu trắng là do nhà sản xuất dây đai nhựa PP đóng gói đã thêm vào trong quá trình sản xuất để tạo sự trực quan hiệu quả chất tăng trắng. Sự hiểu lầm thứ hai là bỏ qua chiều dài của một cuộn băng đóng gói. Trọng lượng của một cuộn băng đóng gói được xác định bởi chiều dài và chiều rộng của nó. Một cuộn dây đai nhựa PP đóng gói có trọng lượng cao không nhất thiết phải dài.

✓Polypropylene (PP) là nguyên liệu chính
✓Tất cả các loại máy đóng kiện phù hợp với mọi tầng lớp xã hội (máy đóng kiện bán tự động, hoàn toàn tự động, bằng tay)
✓Bám dính mạnh mẽ, lực kéo cao, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, hình thức đẹp
✓Màu sắc tươi sáng, vàng, trắng, xanh dương, xanh lá cây, đỏ và các màu khác
✓Dây đai đóng gói đặc biệt (chẳng hạn như dây đai đóng gói chống hàng giả) có thể được sản xuất theo yêu cầu và mẫu của khách hàng.

Sự khác biệt giữa đóng dây đai PET và đóng đai nhựa PP

Đúng như tên gọi, nguyên liệu chính của dây đai nhựa đóng gói pp là nhựa pp, là nhựa polypropylene, đặc tính vật lý của nó là mềm, bạn có thể yên tâm rằng tuy pp là nguyên liệu chính nhưng trong đó vẫn có những nguyên liệu thô khác được pha trộn nên vẫn sẽ có độ dai nhất định, không mềm như dây nhựa và nguyên liệu chính của dây đai pet là nhựa polyester, độ cứng thì ngược lại pp, rất cứng, cùng độ dày của dây đai, dây đai pet cứng hơn dây pp. Nhiều điều đáng chú ý là độ cứng của đai đóng gói pet gần bằng thép nên được gọi tắt là đai thép trong ngành nhựa trong ngành bao bì hay gọi tắt là đai thép nhựa.

Thứ hai là sự khác biệt về ngoại hình, vì ai cũng biết dây đai pp mềm hơn dây đai pet nên có thể suy ra độ dẻo dai của nó cũng thấp hơn dây đai pet? Đúng là như vậy, độ dẻo dai của dây đeo cho thú cưng rất cao, nếu bị cong, dây đeo sẽ bị đau khi bật lại, thậm chí có thể làm tổn thương người. Do đó, đường kính của một cuộn dây đai pp lớn hơn cuộn dây đai nhựa PET. Đường kính của dây đai đóng gói phải nhỏ hơn nhiều để tránh tai nạn dây đai đóng gói vật nuôi bật ra và làm tổn thương người khi dây đai đóng gói sản phẩm được mở. Mặc dù vậy, chúng ta phải chú ý đến an toàn khi mở gói.

Nhà sản xuất dây đai nhựa PP giải thích lý do cho các vết nứt trên dây đai đóng gói

Dây đai đóng gói được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Mục đích sử dụng nhằm đảm bảo tốt hơn độ an toàn của sản phẩm và tránh tình trạng vương vãi sản phẩm. Tuy nhiên cách xử lý nứt vỡ bao bì ảnh hưởng rất lớn đến độ ổn định là do sử dụng quá nhiều, nóng chảy hoặc không đúng chất lượng, các vấn đề cần khắc phục lâu ngày không được tích hợp hoàn toàn và việc đảo ngược van thường có thể được điều chỉnh để nhả gói chặt.

Sau đó nắm vào thiết bị siết để vận hành thiết bị siết, liên kết với van xả gói và mở van đóng để đảm bảo chất lượng của băng đóng gói. Khi nung chảy, hãy tạm dừng trong 3 giây để làm cho nó tốt hơn. Điều gì đã xảy ra khi các vết nứt xuất hiện trên đó?

✓Hình in logo rõ nét, in liên tục, khoảng cách 1cm, không thiếu, in offset, không in lệch, không phai màu.
✓Không có mắt hột, vết nứt, vết lõm, nếp gấp, không có gờ rõ ràng và các yếu tố khác ảnh hưởng đến hình thức và sử dụng bình thường của đai đóng gói trên bề mặt của đai bao bì nhựa Anyang.
✓Hình thức đồng nhất về màu sắc, hoa văn gọn gàng, rõ ràng, không có ô nhiễm và tạp chất rõ ràng. Không được phép có các khuyết tật như nứt, vỡ và đục lỗ.
✓Băng bao bì cần có giấy chứng nhận hợp quy, bao gồm tên nhà sản xuất, tên sản phẩm, nhãn hiệu, kiểu dáng, ngày sản xuất, mức chất lượng.

Việc sử dụng đúng cách của dây đai nhựa PP

Dây đai nhựa PP vật liệu: nhựa kéo polypropylene, vì tính dẻo tốt, lực kéo đứt mạnh, chống mỏi khi uốn, mật độ thấp, hiệu suất tác động kéo tốt, sử dụng thuận tiện và các ưu điểm khác, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Và khi sử dụng chúng ta cũng nên chú ý vận hành đúng cách của nó, không nên phơi nắng lâu, đừng để trong môi trường ẩm ướt để không bị tác động của môi trường và ảnh hưởng đến quá trình sử dụng dây đai nhựa PP. Đai đóng gói là vật liệu đóng gói tiêu hao được sử dụng rộng rãi. Có nhiều cách phân loại dây đai đóng gói, nhưng hôm nay chúng tôi xin giới thiệu các cách phân loại thay thế. Hãy cùng xem cách sử dụng dây đai đóng gói PP đúng cách.

✓Gập đầu bên trái của đai đóng gói, lắp khóa đóng gói, sau đó gấp thanh cố định bên trái vào đai đóng gói và siết chặt.
✓Giữ đai đóng gói bằng tay phải xung quanh gói hàng, uốn cong đầu bên phải của đai đóng gói vào khóa đóng gói và gấp thanh cố định bên trái vào đai đóng gói.
✓Cố định khóa đóng gói bằng tay trái và dùng tay phải ấn vào đầu bên phải của đai đóng gói để thắt chặt khóa đóng gói.
✓Cuối cùng, cầm kéo để cắt băng đóng gói.
✓Đối với bán buôn dây đai, khóa đóng đai là sản phẩm được sản xuất bằng cách sử dụng khóa đóng đai để cố định các mối nối giúp dây đai được chắc chắn hơn. Khóa đóng gói được phân loại theo các chất liệu khác nhau: khóa đóng gói bằng nhựa, khóa đóng gói bằng thép nhựa và khóa đóng gói bằng sắt tấm.

Các phương pháp kết nối chung của dây đai là gì?

Như chúng ta đã biết, dây đai PP nói chung có quy cách, kích thước, trọng lượng tương ứng là chiều rộng 16mm, chiều dày 0.8mm, chiều dài của cả cuộn khác nhau. Trong quá trình sử dụng thực tế, chúng ta sẽ gặp phải tình trạng dây đeo bị loang hoặc không đủ gốc, chúng ta có thể giải quyết như thế nào?

PP đóng đai thường được sử dụng trong các nhà máy, và nó được sử dụng để bó hàng hóa. Đóng đai nhựa-thép đang là loại đóng đai được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay, sự phổ biến của máy đóng đai bán tự động đã thúc đẩy sự phát triển của ngành bao bì. Ba phương pháp nối của dây đai thép nhựa có nghĩa là gì? Nhà sản xuất dây đai nhựa PP cho bạn biết!

1. Kiểu thắt: Phương pháp nối này sử dụng dây nhựa mềm, dây gai…làm vật liệu liên kết và mối nối được buộc thành một nút trượt. Phương pháp nối này vừa chắc, vừa đẹp, vừa dễ tháo.
2. Loại lòng nóng chảy: Nó áp dụng các phương pháp gia nhiệt như hàn điện, hàn dao động tần số cao cơ học và hàn siêu âm. Lớp bề mặt của đai nhựa được làm nóng và nóng chảy, và bề mặt nóng chảy của hai đầu đai được chồng lên nhau và được giữ dưới một áp suất nhất định cho một khoảng thời gian nhất định.Sau khi bề mặt nóng chảy cô đặc lại Cách liên kết mối nối băng nhựa. Phương pháp nối này phù hợp với băng nhựa polypropylene, bởi vì nếu băng nhựa polypropylene được cố định cơ học bằng khóa sắt, độ bền của nó chỉ bằng 50% vật liệu cơ bản và kết nối bằng chất kết dính không phù hợp.
3. Loại nút kim loại: Phương pháp này là dùng phương pháp làm việc một chiều của bánh cóc căng đai để siết chặt đai, sau đó đặt một khóa sắt vào mối nối, rồi dùng kẹp để làm cho khóa sắt quấn hai lớp đai lại và làm răng bên của khóa sắt lõm và lồi Các răng được định hình để bạn có thể cắn dây đeo và không bị lỏng. Khóa sắt thường được làm bằng tôn mạ kẽm, và lựa chọn khóa sắt có quy cách phù hợp tùy theo kiểu đóng đai trong quá trình vận hành.

Khóa bao bì nhựa là một loại khóa đóng gói mới thân thiện với môi trường phù hợp với dây đai nhựa. Nó có hình thức đẹp và không làm đau tay bạn do đóng gói. Các răng hai chiều bên trong được mạ kẽm và mạ vàng ở bên ngoài. Khóa đóng hàng bằng sắt sử dụng thép vằn và sắt tây đặc biệt, ở miệng thép đóng gói có các gai nhỏ dày đặc, có tác dụng chống trượt, tăng lực căng khi tiếp xúc và đảm bảo an toàn cho hàng hóa. Bề mặt của khóa thép được mạ kẽm để chống rỉ sét. Các thông số kỹ thuật có chiều rộng từ 13-19mm và độ dày 0,6-1,0mm và có thể được sử dụng tùy theo thông số kỹ thuật của dây đai.

Khóa đóng gói bằng thiếc thông thường được làm bằng lon phế liệu, cháo tám kho báu được sử dụng làm nguyên liệu trên thị trường, quy cách khoảng 12-40mm và độ dày khoảng 0,2-0,3mm. Khóa đóng gói bằng sắt chủ yếu được sản xuất ở Hà Nội. Sản phẩm chất lượng cao của Công ty TNHH Quốc Tế BiNa Việt Nam được tạo ra với chất lượng tốt và giá thành rẻ, tuy nhiên, khóa đóng gói bằng sắt được thay thế bằng máy hàn nhiệt và tỷ lệ duy trì thị trường giảm đáng kể. Các khóa đóng gói bằng sắt có thể sẽ phải rút lui trong nay mai, đây cũng là một xu thế tất yếu trên chặng đường lịch sử. Khóa phải được đóng gói bằng máy đóng đai đặc biệt và đai đóng đai đặc biệt.

Sử dụng dây đai nhựa PP là xu hướng tất yếu

Ngày nay, phạm vi ứng dụng của dây đai PP ngày càng rộng rãi, từ việc đóng gói các vật dụng thiết yếu hàng ngày đến việc vận chuyển, đóng gói các vật nặng có khối lượng lớn đều cần sử dụng đến dây đai PP. Nhưng điều mà nhiều người không biết là dây đai PP có thể được chia thành 3 loại, đó là dây đai PP nguyên liệu mới, dây đai PP nguyên liệu tái chế và dây đai PP bảo vệ môi trường.

Trong số đó, dây đai đóng gói PP thân thiện với môi trường được công chúng ưa chuộng nhất, lý do là chúng ta có thể thấy rằng với sự phổ biến của các khái niệm bảo vệ môi trường, các vật dụng tái chế xanh ngày càng được công chúng ưa chuộng và PP thân thiện với môi trường các nhà sản xuất dây đai đóng gói được coi là tái chế xanh, việc đại diện điển hình của các đối tượng, phổ biến với công chúng đã trở thành một lịch sử phát triển tất yếu.

Nguyên nhân làm han gỉ khóa dây đai nhựa PP

Chúng ta đều biết rằng những vật dụng được gọi là tái chế xanh là để giảm thiểu thiệt hại cho môi trường trong điều kiện đáp ứng các chức năng bảo vệ, tiện lợi, bán hàng và các chức năng khác. Đồng thời, sau khi các vật dụng đó đã hoàn thành một chức năng sử dụng nào đó, chúng có thể được tái sử dụng sau khi điều trị thích hợp. Một khái niệm như vậy cũng đặt ra một thách thức cho các nhà sản xuất trong ngành dây đai chúng ta sử dụng sản phẩm của nhà sản xuất dây đai nhựa PP, chúng ta cũng sử dụng khóa đóng đai, nhưng đôi khi khóa đóng đai bị han gỉ, nguyên nhân là do đâu?

✓Có thể do hàng hóa để trong kho không được phơi khô, sản phẩm không được khô ráo, sau khi đưa vào kho, hơi ẩm sẽ bốc hơi bên trong kho, không chỉ sản phẩm bị hư hỏng mà bao bì cũng bị khóa. bên ngoài cũng sẽ bị ăn mòn.
✓Cũng có thể do độ ẩm không khí trong nhà quá cao, đặt hàng hóa ở nơi ẩm thấp, tối tăm, không chỉ hàng hóa dễ bị ẩm mốc mà khóa đóng gói cũng bị ăn mòn. Một màng nước ngưng tụ trên bề mặt lớp kẽm của nút gói, khi độ ẩm trong không khí đạt 60% hoặc trong khoảng 85-95 và giá trị PH nhỏ hơn 6 thì phản ứng ăn mòn xảy ra. dữ dội.
✓Nhìn theo cách này để đảm bảo khóa đóng gói của dây đai nhựa PP không bị rỉ sét, trước tiên cần đảm bảo các mặt hàng được đóng gói phải khô ráo, độ ẩm của môi trường bảo quản phù hợp.

Môi trường lưu trữ của dây đai nhựa PP đóng gói phải được bảo vệ khỏi độ ẩm

Nhà sản xuất dây đai nhựa giới thiệu giá sỉ dây đai buộc hàng chúng tôi khi mua rất quan tâm nhưng ít ai biết được môi trường bảo quản của nó yêu cầu những gì. Trong quá trình sử dụng chúng ta phải quan tâm đầu tiên đến việc bảo dưỡng nó, đó là giữ cho môi trường khô ráo.

✓Điều này là do ngay khi dây đai thép nhựa gặp độ ẩm sẽ nhanh chóng hút ẩm làm tăng độ ẩm của vật liệu, làm như vậy sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cứng nên trong quá trình sản xuất, bạn cần chú ý không để xảy ra hiện tượng hư hỏng do ngấm nước.
✓Điều này cũng có mối quan hệ nhất định đến tính năng của sản phẩm. Sản phẩm là chất ẩm ướt, lúc này chúng ta cần đặt trong môi trường thích hợp. Nếu sản phẩm không được sử dụng trong một thời gian dài được đặt trong môi trường kín, tuổi thọ sử dụng của sản phẩm có thể được kéo dài một cách thích hợp.
✓Tất nhiên, chúng ta cũng nên tránh ánh nắng trực tiếp trong thời gian dài khi sử dụng. Tia cực tím sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của nó, và do đó sẽ gây lão hóa, từ đó làm hỏng chất lượng của các sản phẩm đóng gói.

Giải pháp pháp làm việc của dây đai nhựa pp áp suất là gì

Dây đai đóng gói pp điều áp là một loại máy đóng gói đặc biệt, loại máy đóng gói này có thể tạo áp lực cho các mặt hàng trong quá trình làm việc, do đó khối lượng của các mặt hàng được đóng gói được giảm xuống và khối lượng vận chuyển được giảm ở mức độ lớn hơn. Vậy bạn có biết máy đóng kiện điều áp? Các phương pháp điều áp của máy đóng kiện điều áp là gì?

✓Loại áp suất giảm: Đây là phương pháp điều áp phổ biến nhất, chức năng chính là giảm khối lượng theo hướng lên xuống để đạt được chức năng nén, sau khi nén, sản phẩm được buộc bằng dây đai nhựa PP theo hướng thẳng đứng, được gọi là áp suất hướng xuống.
✓Loại áp suất bên: Đây là phương pháp điều áp tương đối đặc biệt, cho phép nén vật phẩm theo hai chiều trái và phải, thường là máy đóng đai bên, loại máy này cũng có thể đóng đai pp thẳng đứng của vật phẩm sau khi nén xong hoạt động.
✓Thêm trái và phải: Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong máy đóng kiện thủy lực, là máy đóng kiện điều áp chuyên nghiệp, thường được sử dụng trong ngành công nghiệp sản phẩm phế thải để nén các mặt hàng rất phân tán thành hình khối. Loại máy đóng kiện có áp suất rất cao nên ít được sử dụng trong ngành thùng carton.

Dây đai nhựa PP càng dày thì càng tốt

Khi sử dụng dây đai pp, uốn cong đầu bên trái, lắp dây đai vào khóa đóng đai, sau đó cố định mặt trái của dây đai pp, sau đó thắt chặt lại. Dây buộc pp phải được sử dụng với khóa đóng đai, để nó có thể được chắc chắn hơn. Sau đó để dây đai pp quấn những thứ cần đóng gói, luồn khóa đóng gói vào đúng đầu của dây đai đóng gói rồi cố định.

Độ dày của dây đai quyết định trực tiếp đến độ dẻo dai của dây đai. Trên thực tế, độ bền của dây đai pp được quyết định bởi độ tinh khiết của vật liệu polypropylene. Độ tinh khiết càng cao thì chất lượng của dây đai nhựa pp càng tốt. Nếu độ dày của dây đai nhựa pp càng dày thì chất lượng của vật liệu làm ra nó không thể đáp ứng được yêu cầu.

Vì vậy, chất lượng của dây đeo không được xác định bởi độ dày của dây đeo, nhưng độ tinh khiết của vật liệu của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của dây đeo. Ngoài ra, dây đai đóng gói pp cần phải phối hợp chặt chẽ với máy đóng gói để thực hiện tốt công việc đóng gói và độ dày của sản phẩm của nhà sản xuất dây đai đóng gói sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả đóng gói.

Lý do tại sao dây đai nhựa PP sẽ bị ăn mòn

Các sản phẩm của nhà sản xuất dây đai PP thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Để đảm bảo việc sử dụng dây đai bình thường, điều quan trọng là phải hiểu lý do ăn mòn của nó, để việc đóng đai có thể đạt được kết quả tốt hơn. Thực chất hiện tượng ăn mòn của sản phẩm trong quá trình sử dụng là do bản thân sản phẩm chưa được làm khô hoàn toàn trước khi đưa vào kho. Khi đặt vào kho thì bên trong sản phẩm sẽ bốc hơi nước, không những thế bản thân sản phẩm sẽ bị hư hỏng nhưng có thể có nhiều hư hỏng ở vùng lân cận của nó, nó cũng có thể bị ăn mòn.

Có màng nước đọng trên bề mặt lớp kẽm của dây đai trong suốt, khi độ ẩm trong không khí đạt 60% hoặc trong khoảng 85-95% , khi giá trị PH nhỏ hơn 6 thì xảy ra phản ứng ăn mòn. bạo lực hơn, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng của nó. Dây đai nhựa PP có thể sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và nó cũng cần được đặt trong một môi trường thích hợp, có thể tiết kiệm tài nguyên, mang lại lợi ích to lớn cho chúng ta và duy trì hiệu suất ổn định.

Nguyên nhân của gờ trên dây đai nhựa PP

Sản phẩm của các nhà sản xuất dây đai PP thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, là vật liệu đóng gói rất tốt, trong quá trình sử dụng sẽ có một số gờ, bây giờ chúng ta cùng tìm hiểu kỹ hơn nhé? Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến hiện tượng này, nhiệt độ kéo căng quá thấp trong quá trình gia công.

✓Do nhiệt độ quá thấp dễ xuất hiện các đường gờ, do đó bề mặt sẽ không nhẵn, có thể ảnh hưởng đến quá trình sử dụng bình thường, vì vậy cần phải điều chỉnh nhiệt độ của dây đai.
✓Nhiệt độ lò quá cao nên điều chỉnh nhiệt độ lò kịp thời trong quá trình sản xuất, đối với từng mắt xích phải nắm vững việc kiểm soát nhiệt độ.
✓Thứ ba là trong quá trình kéo giãn, các yếu tố khác dẫn đến lực cản của độ giãn cũng là nguyên nhân gây ra hiện tượng gờ nên phải điều chỉnh độ giãn.

Các đường gờ trên dây đai bao bì dây đai nhựa PP là do kiểm soát không đúng một số yếu tố trong quá trình sản xuất, vì vậy chúng tôi phải cẩn thận và nghiêm túc khi sản xuất.

Những lưu ý khi sử dụng máy dây đai PP

Các nhà sản xuất dây đai đóng gói sản phẩm hàng ngày sử dụng dây đai đóng gói để đóng gói trong quá trình lắp ráp. Các phương pháp thông thường là đóng gói thủ công và đóng gói cơ khí. Do trọng lượng và khối lượng của hàng hóa, phương pháp đóng gói nào được sử dụng.

Máy đóng kiện nói chung phù hợp với hàng hóa nặng và cồng kềnh, những hàng hóa này có yếu tố rủi ro cao hơn trong quá trình xếp dỡ, vì vậy chúng tôi thường sử dụng máy đóng kiện để đóng gói.

Những điểm sau đây cần được chú ý khi sử dụng trình đóng gói:

✓Đầu tiên, nguồn điện: kết nối nguồn điện có bình thường không.
✓Không đưa cơ thể của bạn qua đường ray bằng dây đai trong khi vận hành.
✓Không dùng tay chạm trực tiếp vào mâm nhiệt.
✓Không vệ sinh máy bằng nước. Người vận hành không nên làm việc bằng chân trần khi nơi làm việc ẩm ướt.
✓Khi không sử dụng máy, vui lòng cuộn lại cuộn băng trong thùng bảo quản vào trục quay để tránh bị biến dạng trong lần sử dụng tiếp theo.
✓Không dính dầu trên bề mặt con lăn băng tải.
✓Tắt nguồn khi không sử dụng máy.
✓Không được tự ý thay đổi các bộ phận trên máy.
✓Bảo dưỡng: Sử dụng chất bôi trơn phù hợp.

Những yêu cầu mới đối với sự phát triển của thiết bị đóng dây đai nhựa

Trong những năm gần đây, người ta bắt đầu tiến hành ngày càng nhiều nghiên cứu về sự biến đổi của polyester và các chức năng của nó. Các nhà nghiên cứu thường sử dụng các phương pháp như đồng trùng hợp và pha trộn. Bằng cách thêm các hạt nano vô cơ vào PET để điều chế nhiều loại vật liệu dây đai composite như polyester cho nghiên cứu.

Hiệu suất toàn diện tuyệt vời của máy đóng đai thép nhựa, nó duy trì các đặc tính vật lý tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng và có độ bền va đập cao, khả năng chống ma sát tốt, độ hút ẩm thấp, độ ổn định kích thước tốt và các đặc tính điện tuyệt vời. Bền với hầu hết các dung môi hữu cơ và axit vô cơ, vì vậy nó đã được sử dụng rộng rãi như một vật liệu polyme không sợi

So với máy đóng đai truyền thống thì máy đóng đai nhựa có ưu điểm rất lớn, trước hết là độ bền kéo của nó rất mạnh, đảm bảo an toàn cho quá trình vận chuyển sản phẩm, sau đó tỷ lệ kéo dài hóc môn và i nhỏ. Bằng cách này, sự căng thẳng có thể được duy trì trong một thời gian dài. Khi đó khả năng chịu nhiệt độ cũng rất mạnh, với nhiều ưu điểm trên, việc chỉ ngủ thôi cũng khiến lợi ích kinh tế của nó bắt đầu trở nên rất tốt, giảm đáng kể chi phí.

Nó đã mở rộng hơn nữa sang các thùng chứa riêng biệt khác nhau, vật liệu đóng gói và nhiều lĩnh vực khác. Hiện nay máy đóng đai nhựa PP là loại dây đai mới thay thế cho dây đai thép đang được sử dụng phổ biến trên thế giới, được sử dụng rộng rãi trong các ngành thép, nhôm, sợi hóa học, kéo sợi bông, thuốc lá, giấy, kim loại và các ngành công nghiệp khác.

Dây đai nhựa PP – Sản xuất giá rẻ